本实用新型专利技术公开一种网球拍滚压成型装置，属于网球拍生产设备技术领域，包括机架，机架上设置有第一滑轨和第一滑座，第一滑座与第一滑轨通过燕尾槽滑动连接，第一滑座上拆卸连接有球拍模具，球拍模具上具有弧形槽，第一滑座的一端连接有第一动力件，其另一端设置有压紧装置，压紧装置包括压块、连接杆和第二动力件，连接杆连接在压块和第二动力件之间，机架对应第一滑轨的两侧对称设置有滚压装置，滚压装置包括第三动力件、安装座和滚轮，本实用新型专利技术设置滚压装置、球拍模具和第一动力件，可以将长条的铝合金管经滚压装置的滚压作用下弯曲成型，并且利用预压装置可以实现二次滚压弯曲，使得网球拍的成型质量更好。使得网球拍的成型质量更好。使得网球拍的成型质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种网球拍滚压成型装置
[0001]本技术公开一种网球拍滚压成型装置，属于网球拍生产设备
技术介绍
[0002]网球运动是竞技体育比赛项目中的一类球类运动，受到很多网球球迷的喜爱，通过对网球拍的使用来完成对网球的接和击打动作，不同的网球拍适用于不同人群，是人们在休闲锻炼时经常用到的体育器械，现有的网球拍采用铝合金或碳纤维材料制成，碳纤维质量轻，但是造价成本高，而铝合金在能够保证网球拍强度的情况下，其制作成本低，现有的铝合金网球拍多采用弯曲成型，设备结构相对复杂，而且生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种网球拍滚压成型装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种网球拍滚压成型装置，包括机架，所述机架上设置有第一滑轨和第一滑座，所述第一滑座与第一滑轨通过燕尾槽滑动连接，所述第一滑座上拆卸连接有球拍模具，所述球拍模具上具有弧形槽，所述第一滑座的一端连接有第一动力件，其另一端设置有压紧装置，所述压紧装置包括压块、连接杆和第二动力件，所述连接杆连接在压块和第二动力件之间，所述机架对应第一滑轨的两侧对称设置有滚压装置，所述滚压装置包括第三动力件、安装座和滚轮，所述滚轮转动连接在安装座上，所述第三动力件与安装座固定连接，所述球拍模具的水平运动方向与滚轮的水平运动方向具有倾斜的夹角。
[0005]通过采用上述技术方案，设置滚压装置和球拍模具，先利用第二动力件和压块将铝合金管压在弧形槽内，随后第一动力件推动第一滑座滑动时，球拍模具也跟随其滑动，此时第三动力元件推动滚轮将铝合金管的两端沿着弧形槽滚压，从而成型出网球拍，采用此方式解决了传统网球拍弯曲效率低，成型质量差的不足。
[0006]优选的，所述机架上设置有两个挡料装置，所述挡料装置包括固定座和挡料杆，所述挡料杆上设置有挡料槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当铝合金管被水平压在压块和球拍模具之间，其两端位于挡料槽内，能够避免滚轮滚压铝合金管弯曲变形时发生脱离而误伤工人的情况。
[0008]优选的，所述挡料槽内壁嵌入有橡胶套。
[0009]通过采用上述技术方案，设置橡胶套，避免铝合金管在挡料槽内滑动时刮伤其表面。
[0010]优选的，所述第一滑轨的两侧还设置有预压装置，所述预压装置包括预压轮和转轴，所述预压轮与转轴转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置预压装置，当铝合金管在被滚轮滚压之前先由预压轮对其进行预压弯曲，从而减少后续滚轮弯曲的幅度，并且网球拍更容易滚压成型。
[0012]优选的，所述机架上设置有第二滑轨，所述安装座与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨上设置有限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，设置第二滑轨，使得滚轮和安装座在第三动力件的推动下定向滑动，并利用限位块对其行程进行限位，避免各零件动作不会出现相互干涉。
[0014]优选的，所述机架的底部设置有防滑座。
[0015]通过采用上述技术方案，设置防滑座，可以避免网球拍滚压成型使得机架发生移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]设置滚压装置和球拍模具，先利用第二动力件和压块将铝合金管压在弧形槽内，随后第一动力件推动第一滑座滑动时，球拍模具也跟随其滑动，此时第三动力元件推动滚轮将铝合金管的两端沿着弧形槽滚压，从而成型出网球拍，采用此方式解决了传统网球拍弯曲效率低，成型质量差的不足。
附图说明
[0018]图1为本技术一种网球拍滚压成型装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为图1中B处的局部放大图；
[0021]附图标记：1、机架；2、第一动力件；3、第一滑轨；4、转轴；5、预压轮；6、第三动力件；7、防滑座；8、挡料杆；9、挡料槽；10、球拍模具；11、弧形槽；12、压块；13、连接杆；14、固定座；15、安装座；16、滚轮；17、第二滑轨；18、限位块；19、第二动力件；20、第一滑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-图3所示，一种网球拍滚压成型装置，包括机架1，机架1上设置有第一滑轨3，第一滑轨3通过燕尾槽滑动连接有第一滑座20，第一滑座20上设置有球拍模具10，球拍模具10侧壁上具有弧形槽11，其与铝合金管的表面贴合，而在球拍模具10的一侧设置有压紧装置，压紧装置的主要结构包括压块12、连接杆13和第二动力件19，其中第二动力件19安装在第一滑座20上，连接杆13用于连接压块12和第二动力件19，在成型网球拍时，先将铝合金管在第二动力件19的作用下压紧于球拍模具10和压块12之间，而在球拍模具10的另一侧设置有第一动力件2，第一动力件2安装在机架1上，并与第一滑座20连接，在第一动力件2的推动作用下，第一滑座20沿着第一滑轨3滑动，同时在压紧装置的两侧设置有滚压装置，滚压装置的结构主要由第三动力件6、安装座15和滚轮16，滚轮16转动连接在安装座15上，第三动力件6与安装座15固定连接，球拍模具10的水平运动方向与滚轮16的水平运动方向具有夹角，当球拍模具10在随第一滑座20运动时，第三动力件6推动滚轮16移动并对铝合金管起到阻挡弯曲的效果，并在第一动力件2的推动下，将其紧压于球拍模具10侧面，从而完成网球拍的滚压成型，采用此方式解决了传统网球拍弯曲效率低，成型质量差的不足，同时机架
1上设置有第二滑轨17，安装座15与第二滑轨17滑动连接，第二滑轨17上设置有限位块18，滚轮16和安装座15在第三动力件6的推动下定向滑动，并利用限位块18对其行程进行限位，避免各零件动作不会出现相互干涉。
[0024]在本实施例中，机架1上设置有两个预压装置，其主要由预压轮5和转轴4构成，预压装置位于球拍模具10的两侧，转轴4安装在机架1上并与预压轮5转动连接，当铝合金管被滚轮16滚压之前，先由预压轮5对其进行预压弯曲，从而减少后续滚轮16弯曲的幅度，并且网球拍更容易滚压成型，而机架1上还设置有两个挡料装置，挡料装置包括固定座14和挡料杆8，挡料杆8上设置有挡料槽9，当铝合金管被水平压在压块12和球拍模具10之间，其两端位于挡料槽9内，能够避免滚轮16滚压铝合金管弯曲变形时发生脱离而误伤工人的情况，与此同时，挡料槽9的内壁设置有橡胶套，当铝合金管在挡料槽9内，避免相互摩擦而刮伤其表面，另外在机架1的底部设置有防滑座7，其可以避免网球拍滚压成型使得机架1发生移动。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网球拍滚压成型装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有第一滑轨(3)和第一滑座(20)，所述第一滑座(20)与第一滑轨(3)通过燕尾槽滑动连接，所述第一滑座(20)上拆卸连接有球拍模具(10)，所述球拍模具(10)上具有弧形槽(11)，所述第一滑座(20)的一端连接有第一动力件(2)，其另一端设置有压紧装置，所述压紧装置包括压块(12)、连接杆(13)和第二动力件(19)，所述连接杆(13)连接在压块(12)和第二动力件(19)之间，所述机架(1)对应第一滑轨(3)的两侧对称设置有滚压装置，所述滚压装置包括第三动力件(6)、安装座(15)和滚轮(16)，所述滚轮(16)转动连接在安装座(15)上，所述第三动力件(6)与安装座(15)固定连接，所述球拍模具(10)的水平运动方向与滚轮(16)的水平运动方向具有倾斜的夹角。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵守育，
申请(专利权)人：石狮市快迪快运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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