本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品成型散热装置，包括输送机主体，所述输送机主体上设置有围挡式防护结构，所述围挡式防护结构呈门型桥式布置，横跨在所述输送机主体上，所述围挡式防护结构上设置有温度调节结构，本实用新型专利技术涉及玻璃制品加工技术领域，在输送机主体上设置围挡式防护结构，对成型后的高温玻璃制品进行隔离防护，同时在围挡式防护结构内设置温度调节结构，从而对围挡式防护结构内的温度进行有效调节，并且围挡式防护结构可以在垂向方向上进行高度调节，从而适应不同高度的玻璃制品的通过，适用性强，提高在将高温玻璃制品运输到退火设备的过程中，对玻璃制品的保护。对玻璃制品的保护。对玻璃制品的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品成型散热装置
[0001]本技术涉及玻璃制品加工
，具体为一种玻璃制品成型散热装置。
技术介绍
[0002]目前玻璃制品加工一般经过配料、熔制、成型和退火工序，而在玻璃制品成型后温度比较高，玻璃在成型过成中经受了激烈的温度变化和型状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)，为了消除冷爆现象，玻璃制品在成型后必须进行退火，退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值，但是在玻璃制品成型后输送到退火设备的过程中，有一段比较长的距离，须经输送带输送，而玻璃制品成型后温度比较高，输送带温度低，温差比较大，玻璃制品也很容易破碎，需要重新炼制，增加了成本和工作量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃制品成型散热装置，解决了现有技术中，在玻璃制品成型后输送到退火设备的过程中，有一段比较长的距离，须经输送带输送，而玻璃制品成型后温度比较高，输送带温度低，温差比较大，玻璃制品也很容易破碎，需要重新炼制，增加了成本和工作量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制品成型散热装置，包括输送机主体，所述输送机主体上设置有围挡式防护结构，所述围挡式防护结构呈门型桥式布置，横跨在所述输送机主体上，所述围挡式防护结构上设置有温度调节结构；<br/>[0005]所述围挡式防护结构包括：围挡支撑部、锥型罩以及升降控制部；
[0006]所述围挡支撑部安设于所述输送机主体侧壁上，所述锥型罩扣装于所述围挡支撑部上，所述升降控制部安设于所述围挡支撑部与所述锥型罩之间；
[0007]所述温度调节结构包括：控温调节部以及均质导风部；
[0008]所述控温调节部安设于所述锥型罩内，所述均质导风部安设于所述锥型罩内，且位于所述控温调节部下方。
[0009]优选的，所述围挡支撑部包括：侧壁围挡板、滑动连接组件以及活动围挡板，所述侧壁围挡板安设于所述输送机主体的侧壁上，所述滑动连接组件安设于所述侧壁围挡板上，所述活动围挡板安设于所述滑动连接组件上，所述活动围挡板与所述锥型罩相连接。
[0010]优选的，所述滑动连接组件包括：两个滑轨以及两个滑块，两个所述滑轨分别安设于所述侧壁围挡板外侧壁面上，两个所述滑块分别滑动安设于两个所述滑轨上，两个所述滑块分别与所述活动围挡板固定连接。
[0011]优选的，所述升降控制部包括：固定座以及电动推杆，所述固定座安设于所述输送机主体侧壁上，所述电动推杆安设于所述固定座上，所述电动推杆的活动端与所述活动围
挡板的下端固定连接。
[0012]优选的，所述控温调节部包括：温度传感器、控制器模块、电热丝以及风扇，所述温度传感器安设于所述锥型罩的下端上，所述控制器模块安设于所述锥型罩的外侧壁面上、且与所述温度传感器相连接，所述电热丝安设于所述锥型罩内、且与所述控制器模块相连接，风扇安设于所述锥型罩的上端开口位置上，且导风方向指向锥型罩内部。
[0013]优选的，所述均质导风部包括：第一均质导风板以及第二均质导风板，所述第一均质导风板以及第二均质导风板均安设于所述锥型罩内，所述第一均质导风板以及第二均质导风板上均开设有若干通风孔，所述第一均质导风板以及第二均质导风板上的通风孔采用错位布置。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃制品成型散热装置。具备以下有益效果：该玻璃制品成型散热装置，对现有的输送机主体进行改进，通过在输送机主体上设置围挡式防护结构，对成型后的高温玻璃制品进行隔离防护，同时在围挡式防护结构内设置温度调节结构，从而对围挡式防护结构内的温度进行有效调节，并且围挡式防护结构可以在垂向方向上进行高度调节，从而适应不同高度的玻璃制品的通过，适用性强，提高在将高温玻璃制品运输到退火设备的过程中，对玻璃制品的保护，解决了现有技术中，在玻璃制品成型后输送到退火设备的过程中，有一段比较长的距离，须经输送带输送，而玻璃制品成型后温度比较高，输送带温度低，温差比较大，玻璃制品也很容易破碎，需要重新炼制，增加了成本和工作量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种玻璃制品成型散热装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种玻璃制品成型散热装置的主视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种玻璃制品成型散热装置的A-A位置的侧视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术所述一种玻璃制品成型散热装置的a位置局部放大结构示意图。
[0020]图中：1-输送机主体；2-锥型罩；3-侧壁围挡板；4-活动围挡板；5-滑轨；6-滑块；7-固定座；8-电动推杆；9-温度传感器；10-控制器模块；11-电热丝；12-风扇；13-第一均质导风板；14-第二均质导风板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种玻璃制品成型散热装置：
[0024]实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括输送机主体1，其位置关系以及连接关系如下，输送机主体1上设置有围挡式防护结构，围挡式防护结构呈门型桥式布置，横跨在输送机主体1上，围挡式防护结构上设置有温度调节结构，上述围挡式防护结构包括：围挡支撑部、锥型罩2以及升降控制部，其位置关系以及连接关系如下，围挡支撑部安设于输送机主体1侧壁上，锥型罩2扣装于围挡支撑部上，升降控制部安设于围挡支撑部与锥型罩2之间，上述温度调节结构包括：控温调节部以及均质导风部，其位置关系以及连接关系如下，控温调节部安设于锥型罩2内，均质导风部安设于锥型罩2内，且位于控温调节部下方，在使用时，对现有的输送机主体1进行改进，通过在输送机主体1上设置围挡式防护结构，对成型后的高温玻璃制品进行隔离防护，同时在围挡式防护结构内设置温度调节结构，从而对围挡式防护结构内的温度进行有效调节，并且围挡式防护结构可以在垂向方向上，通过升降控制部，控制围挡支撑部以及锥型罩2进行高度调节，从而适应不同高度的玻璃制品的通过，适用性强，提高在将高温玻璃制品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品成型散热装置，包括输送机主体(1)，其特征在于，所述输送机主体(1)上设置有围挡式防护结构，所述围挡式防护结构呈门型桥式布置，横跨在所述输送机主体(1)上，所述围挡式防护结构上设置有温度调节结构；所述围挡式防护结构包括：围挡支撑部、锥型罩(2)以及升降控制部；所述围挡支撑部安设于所述输送机主体(1)侧壁上，所述锥型罩(2)扣装于所述围挡支撑部上，所述升降控制部安设于所述围挡支撑部与所述锥型罩(2)之间；所述温度调节结构包括：控温调节部以及均质导风部；所述控温调节部安设于所述锥型罩(2)内，所述均质导风部安设于所述锥型罩(2)内，且位于所述控温调节部下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品成型散热装置，其特征在于，所述围挡支撑部包括：侧壁围挡板(3)、滑动连接组件以及活动围挡板(4)，所述侧壁围挡板(3)安设于所述输送机主体(1)的侧壁上，所述滑动连接组件安设于所述侧壁围挡板(3)上，所述活动围挡板(4)安设于所述滑动连接组件上，所述活动围挡板(4)与所述锥型罩(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品成型散热装置，其特征在于，所述滑动连接组件包括：两个滑轨(5)以及两个滑块(6)，两个所述滑轨(5)分别安设于所述侧壁围挡板(3)外侧壁面上，两个所述滑块(6)分别滑动安设于两个所述滑轨(5)上，两个所述滑块(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：贵州富明行包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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