【技术实现步骤摘要】
一种耐磨结构及溜管
[0001]本技术涉及
,具体涉及一种耐磨结构及溜管。
技术介绍
[0002]在煤炭、矿石等散料运输系统中,两条输送机之间通过溜管来实现转接连接。散料从一条输送机上进入溜管,通过溜管导向直接落在第二条输送机上。
[0003]由于散料进入溜管后,与溜管内壁发生撞击,因此通常在溜管的内壁上安装耐磨结构来保护溜管的内壁。当散料落入溜管后,与耐磨结构发生撞击,通过消耗磨损衬板的方式,来保护溜管。
[0004]现有的耐磨结构通常采用钢板做基材,在钢板上堆焊合金耐磨层从而形成耐磨钢板。将耐磨钢板固定在溜管内当做衬板,但是随着衬板的使用,耐磨层不断受到冲击和磨损,导致钢板上的耐磨层被冲刷掉。耐磨层被冲刷掉之后,钢板本身耐磨性能差,导致衬板需要频繁更换。
技术实现思路
[0005]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中耐磨结构因磨损消耗需要频繁更换的缺陷,从而提供一种耐磨结构及溜管。
[0006]一种耐磨结构,包括:
[0007]隔板,设于溜管的内壁上,所述隔板将 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种耐磨结构,其特征在于,包括:隔板(3),设于溜管(1)的内壁上,所述隔板(3)将所述溜管(1)内表面分隔出若干缓冲单元(2),所述缓冲单元(2)适于留存适量散料以在所述缓冲单元(2)内形成缓冲层(41)。2.根据权利要求1所述的耐磨结构,其特征在于,所述隔板(3)包括多个交错设置的板体,相互交错的板体之间或者板体与溜管(1)内壁构成所述缓冲单元(2)。3.根据权利要求1或2所述的耐磨结构,其特征在于,所述隔板(3)包括:第一板体(31),朝向散料流(4)设置;第二板体(32),平行于所述散料流(4)的运动方向设置。4.根据权利要求3所述的耐磨结构,其特征在于,所述第二板体(32)的厚度沿所述缓冲单元(2)的开口至所述溜管(1)内壁的方向逐渐增大。5.根据权利要求3所述的耐磨结构,其特征在于,所述第一板体(31)与竖直方向之间的夹角大于0
技术研发人员:赵福,
申请(专利权)人:华电重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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