本实用新型专利技术公开了一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置，包括顶部为开口设置的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动接触有顶板，顶板的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内并固定连接有搅拌杆，所述顶板上设有升降调节机构和进料均匀粉碎机构，所述进料均匀粉碎机构包括位于搅拌桶内的进料管，且进料管的顶端延伸至顶板的上方并固定连接有料斗。本实用新型专利技术设计合理，能够对结块状物料粉碎过滤，且配合过滤板上下跳动的方式，能够持续将未完全粉碎的块状物料向上甩起被粉碎刀循环粉碎，达到能够均匀粉碎，通过将物料均匀粉碎能够提高混合反应效率，能够循环对多个搅拌桶使用，提高使用率，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置
[0001]本技术涉及加料设备
，尤其涉及一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置。
技术介绍
[0002]聚脂釉面光触媒内墙涂料具有光触媒全效分解(分解效率甲醛95％以上，同时分解笨、氨、一氧化碳、甲烷等)，具有超防水耐洗刷及釉面超密致的内墙涂料。
[0003]在聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用需要用到搅拌设备对各种原料进行搅拌反应混合，但是现有的搅拌设备大都通过料斗直接加料，其存在不便于对原料进行均匀粉碎的功能，受环境因素影响物料会存在结块的现象，若较大结块状的物料进入搅拌桶内会极大的延长各物料之间的反应混合时间，降低反应效率和质量，也大多不能够循环对多个搅拌桶使用，生产中搅拌捅较多，单一搅拌桶均配备成本较高，针对此现象，因此我们提出了一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置，包括顶部为开口设置的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动接触有顶板，顶板的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内并固定连接有搅拌杆，所述顶板上设有升降调节机构和进料均匀粉碎机构，所述进料均匀粉碎机构包括位于搅拌桶内的进料管，且进料管的顶端延伸至顶板的上方并固定连接有料斗，顶板固定套设在进料管上，进料管的后侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接有转轴，转轴的前端贯穿进料管，转轴的外侧固定连接有多个位于进料管内的粉碎刀，所述进料管上滑动套设有位于驱动电机上方的圆环，转轴上固定套设有位于进料管前方的偏心轮，圆环的底部嵌套有滚珠，且滚珠与偏心轮的顶部滚动接触，所述进料管内活动套设有过滤板，且过滤板的底部两侧均固定连接有L形杆，L形杆的底部延伸至进料管的下方，两个L形杆对称设置，两个L形杆相互远离的一端均固定连接有竖杆，且竖杆的顶端延伸至顶板的上方并与圆环的底部固定连接，进料管位于两个竖杆之间，圆环的底部与顶板的顶部之间固定连接有两个弹簧，且弹簧活动套设在对应的竖杆上。
[0007]优选的，所述升降调节机构包括位于顶板下方的U形底座，且U形底座的顶部与顶板的底部之间呈矩形固定连接有四个伸缩支杆，U形底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端顶端与顶板的底部固定连接，U形底座的底部四角均转动安装有行走轮，搅拌桶位于U形底座内。
[0008]优选的，所述顶板的顶部开设有第一圆孔和两个第二圆孔，第一圆孔的侧壁与进料管的外侧固定连接，第二圆孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。
[0009]优选的，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述偏心轮的前侧顶部设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与转轴的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩支杆由内杆和外套管组成，外套管滑动套设在对应的内杆上。
[0012]优选的，所述搅拌桶的一侧底部连通并固定有排料管，且排料管的一端连通并固定有阀门，搅拌桶的底部四角均固定连接有支腿。
[0013]优选的，所述进料管的一侧内壁上固定连接有限位块，且限位块位于过滤板的上方，限位块的底部位于粉碎刀的下方，限位块的底部和过滤板的顶部之间的距离比转轴的底部和偏心轮的底部之间的距离小。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过U形底座、伸缩支杆、顶板、电动伸缩杆、搅拌电机、进料管、驱动电机、转轴、粉碎刀、圆环、偏心轮、滚珠、竖杆、过滤板、L形杆、弹簧与搅拌桶相配合，物料经料斗进入进料管内，启动驱动电机驱动转轴带动多个粉碎刀和偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时挤压滚珠向上移动，滚珠通过圆环带动两个竖杆向上移动并对两个弹簧拉伸，当偏心轮转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态的弹簧复位能带动圆环向上回移复位，偏心轮持续转动能够带动两个竖杆循环上下跳动，两个竖杆通过两个L形杆带动过滤板循环上下跳动，进入进料管内的物料被粉碎刀切割破碎后掉落在过滤板上，过滤板能够过滤出未完全粉碎的较大块物料，过滤板向上跳动时能够将未完全粉碎的物料向上甩起至粉碎刀处再次粉碎，达到逐渐均匀的将物料粉碎的目的，使用后需要移动至另外的搅拌桶处使用时，正向启动电动伸缩杆带动顶板向上移动，顶板带动四个内杆分别在对应的外套管内向上滑动，顶板带动进料管和搅拌杆逐渐移出搅拌桶，此时便可通过四个行走轮移动至下一个搅拌桶处，同理反向启动电动伸缩杆能够带动顶板下移压紧在下一个搅拌桶的顶部，此时则可再次进行粉碎搅拌工作，能够循环使用。
[0016]本技术设计合理，能够对结块状物料粉碎过滤，且配合过滤板上下跳动的方式，能够持续将未完全粉碎的块状物料向上甩起被粉碎刀循环粉碎，达到能够均匀粉碎，通过将物料均匀粉碎能够提高混合反应效率，能够循环对多个搅拌桶使用，提高使用率，有利于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置的剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中的B部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置的进料管、转轴、驱动电机、圆环、竖杆、偏心轮和滚珠连接件左视示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置的U形
底座立体图。
[0023]图中：1 U形底座、2 伸缩支杆、3 顶板、4 电动伸缩杆、5 搅拌电机、6 进料管、7 驱动电机、8 转轴、9 粉碎刀、10 圆环、11 偏心轮、12 滚珠、13 竖杆、14 过滤板、15 L形杆、16 弹簧、17 搅拌桶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1-6，一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置，包括顶部为开口设置的搅拌桶17，搅拌桶17的顶部活动接触有顶板3，顶板3的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴延伸至搅拌桶17内并固定连接有搅拌杆，顶板3上设有升降调节机构和进料均匀粉碎机构，进料均匀粉碎机构包括位于搅拌桶17内的进料管6，且进料管6的顶端延伸至顶板3的上方并固定连接有料斗，顶板3固定套设在进料管6上，进料管6的后侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴端部固定连接有转轴8，转轴8的前端贯穿进料管6，转轴8的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置，包括顶部为开口设置的搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)的顶部活动接触有顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出轴延伸至搅拌桶(17)内并固定连接有搅拌杆，其特征在于，所述顶板(3)上设有升降调节机构和进料均匀粉碎机构，所述进料均匀粉碎机构包括位于搅拌桶(17)内的进料管(6)，且进料管(6)的顶端延伸至顶板(3)的上方并固定连接有料斗，顶板(3)固定套设在进料管(6)上，进料管(6)的后侧固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴端部固定连接有转轴(8)，转轴(8)的前端贯穿进料管(6)，转轴(8)的外侧固定连接有多个位于进料管(6)内的粉碎刀(9)，所述进料管(6)上滑动套设有位于驱动电机(7)上方的圆环(10)，转轴(8)上固定套设有位于进料管(6)前方的偏心轮(11)，圆环(10)的底部嵌套有滚珠(12)，且滚珠(12)与偏心轮(11)的顶部滚动接触，所述进料管(6)内活动套设有过滤板(14)，且过滤板(14)的底部两侧均固定连接有L形杆(15)，L形杆(15)的底部延伸至进料管(6)的下方，两个L形杆(15)对称设置，两个L形杆(15)相互远离的一端均固定连接有竖杆(13)，且竖杆(13)的顶端延伸至顶板(3)的上方并与圆环(10)的底部固定连接，进料管(6)位于两个竖杆(13)之间，圆环(10)的底部与顶板(3)的顶部之间固定连接有两个弹簧(16)，且弹簧(16)活动套设在对应的竖杆(13)上。2.根据权利要求1所述的一种聚脂釉面光触媒内墙涂料生产用的加料装置，其特征在于，所述升降调节机构包括位于顶板(3)下方的U形底座(1)，且U形底座(1)的顶部与顶板(3)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪远昊，肖重阳，
申请(专利权)人：重庆森盟新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。