一种检测传感器制造技术

一种检测传感器，该检测传感器包括基体，基体内设有发射光路和回收光路，发射光路有2条或2条以上，所有发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路相交于同一区域，区域位于基体外；区域位于回收光路上；发射光路包括光源和凸透镜；回收光路包括光接收器和凸透镜；光源具有电源连接部，光接收器连接光纤。优点在于：以用平行光束透过视窗玻璃，两束光聚焦于视窗玻璃的第二端面，不同类型的物料以及不同的物料状态形成的吸收光谱不同，通过分析反射回来的光谱，确定视窗内的物料状态，以及监测物料的各种参数。监测物料的各种参数。监测物料的各种参数。

【技术实现步骤摘要】
一种检测传感器


[0001]本技术涉及一种检测传感器及其非插入式在线检测系统。

技术介绍

[0002]制粒流化床将制药过程中的制粒、包衣和干燥一步完成，广泛用于制药生产环节中。
[0003]流化床制得的颗粒直径范围不仅影响下一步工艺流程，也影响着最终的药品质量。现有的制粒流化床操作参数在生产时候是固定的，而原料的批次和环境会随着时间变化，操作参数不能随着这些变化而改变，这将会造成所得的药品质量一致性差，甚至不合格。对颗粒直径进行实时在线检测，可以根据这些变化改变操作参数，使得颗粒直径分布在期望的范围内，不仅可以监测制粒的过程，而且药品的质量也能得到控制，所以对流化床制粒过程中颗粒的直径的在线检测十分有必要。
[0004]质量检验一直是保证药品质量合格的重要步骤。常见的流化床制粒过程的在线检测装置，都是在流化床工作时，采样件深入流化室内，将颗粒样本取出，对取出的样本进行检测。而流化床是一个封闭的工作空间，采样件的进入可能会干扰正常的流化制粒流场，对制粒过程和结果造成影响。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中，需要使采样件进入流化室内，可能干扰流化制粒的问题，本技术提供一种无须进入流化室内即可实现对流化制粒的在线监测的装置。
[0006]一种检测传感器，其特征在于：该检测传感器包括基体，基体内设有发射光路和回收光路，发射光路有2条或2条以上，所有发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路相交于同一区域，区域位于基体外；区域位于回收光路上；发射光路包括光源和凸透镜；回收光路包括光接收器和回收凸透镜；光源具有电源连接部，光接收器连接光纤。
[0007]相交的区域为一个点，或者一个范围，其目的在于所有发射光路汇集成一个光斑。这样能够增强光斑的光强。每一条发射光路具有各自的入射角度，因此能够从多个角度获得区域处的物料信息。光源发射出一束光，凸透镜将光转变为平行光，凸透镜的设置增大了照射目标物的光斑范围，获取更丰富的目标物信息。
[0008]光接收器获取的光信息可以通过光纤输入光谱仪，由光谱仪进行光信息分析。
[0009]优选的，发射光路成对设置，每一对发射光路的角平分线均为回收光路的中轴线。以回收光路为中角平分线，形成夹角的两条发射光路成一对。如此设置，能够从左右两侧或上下两侧获得更完整的目标物信息。
[0010]优选的，每条发射光路设置于发射通道内，回收光路设置于回收通道内，发射通道的出口和回收光路的入口相交于通道交口，通道交口具有定位面。检测传感器使用时，定位面与光的入射面贴合。优选的，光源、凸透镜和发射通道同轴。也就是说，所有发射通道的中轴线相较于同一区域，该区域位于基体外。
[0011]优选的，光源固定于发射通道的入口，光接收器固定于回收通道的出口。优选的，光源发出近红外光。
[0012]优选的，检测传感器包括基体，发射通道和回收通道设置于基体内，基体具有与视窗玻璃贴合的定位面。优选的，基体上具有与定位面平行的第二平面，光接收器与第二平面接触。第二平面可以作为光接收器的安装基准。优选的，基体上具有第三平面和第四平面，回收通道位于第三平面和第四平面的角平分线上，其中一个光发射器与第三平面接触，另一个光发射器与第四平面接触。第三平面和第四平面可以作为光发射器的安装基准，比如，光发射器与第三平面(第四平面)垂直。
[0013]在线检测流化制粒的应用，其特征在于：该在线检测装置包括支架和上述检测传感器，电源和光谱分析设备，检测传感器设置于流化室外，检测传感器通过支架贴紧视窗玻璃外表面，检测传感器的发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路在视窗玻璃的内表面相交于同一区域；区域位于回收光路上。
[0014]以视窗玻璃位于流化室内的端面为第二端面，以视窗玻璃位于流化室外的端面为第一端面。本方案以平行光经流化床的视窗玻璃射入流化室内，光到达视窗玻璃的第二端面，根据流化室内的不同物料、流化参数等，回收光路获得的光谱不同，从而实现对于流化室内物料的在线监测。
[0015]该检测传感器能够用于以非插入式的方式在线检测任意有玻璃视窗的密封空间内的物料。
[0016]该检测传感器用于在线检测流化床的流化室内物料，检测传感器设置于流化室外，检测传感器通过支架贴紧流化室的视窗玻璃外表面，检测传感器的发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路在视窗玻璃的内表面相交于同一区域；区域位于回收光路上。
[0017]该检测传感器用于在线检测真空干燥机内物料，真空干燥机的在线检测系统，包括检测传感器，支架，电源和光谱分析设备；检测传感器设置于真空干燥机外，检测传感器通过支架贴紧真空干燥机的视窗玻璃外表面，检测传感器的发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路在视窗玻璃的内表面相交于同一区域；区域位于回收光路上。
[0018]该检测传感器用于在线检测药材分拣机内物料，药材分拣机的在线检测系统，包括检测传感器，支架，电源和光谱分析设备；检测传感器设置于药材分拣机外，检测传感器通过支架贴紧药材分拣机的视窗玻璃外表面，检测传感器的发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路在视窗玻璃的内表面相交于同一区域；区域位于回收光路上。
[0019]本技术的优点在于：以用平行光束透过视窗玻璃，两束光聚焦于视窗玻璃的第二端面，不同类型的物料以及不同的物料状态形成的吸收光谱不同，通过分析反射回来的光谱，确定室窗内的物料状态，以及监测物料的各种参数。
附图说明
[0020]图1是检测传感器的光路图。
[0021]图2是检测传感器的发射通道和回收通道的布置图。
[0022]图3是检测传感器的基体的示意图。
[0023]图4是基体上装配有光发射器和光接收器的示意图。
[0024]图5是图3的剖视图。
[0025]图6是检测传感器贴在视窗玻璃的外表面(第一端面)，光源发射形成光斑的示意图。
[0026]图7是回收光束的原始光谱图。
[0027]图8是颗粒水分预测值的图谱。
[0028]图9是粒径和颗粒分布的图谱。
[0029]图10外部验证集预测结果，其中，(a)表示颗粒水分含量；(b)表示颗粒粒径D10、D50和D90；(c)表示颗粒产率。
具体实施方式
[0030]结合附图，进一步说明本技术的详细内容。
[0031]检测传感器
[0032]一种检测传感器，该检测传感器包括基体，基体内设有发射光路和回收光路，发射光路有多条以上，所有发射光路从视窗玻璃3的外表面入射，所有发射光路相交于同一区域，区域位于基体外；区域位于回收光路上；发射光路包括光源和凸透镜；回收光路包括光接收器和回收凸透镜；光源具有电源连接部和光接收器分别连接各自的光纤。
[0033]多条发射光路相交于同一区域、形成光斑7，发射光路的数量越多，光斑7的光强越强。每一条发射光路具有各自的入射角度，因此能够从多个角度获得区域处的物料信息。光源发射出一束光，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测传感器，其特征在于：该检测传感器包括基体，基体内设有发射光路和回收光路，发射光路有2条或2条以上，所有发射光路从视窗玻璃的外表面入射，所有发射光路相交于同一区域，区域位于基体外；区域位于回收光路上；发射光路包括光源和凸透镜；回收光路包括光接收器和回收凸透镜；光源具有光源连接部，光接收器连接光纤。2.如权利要求1所述的检测传感器，其特征在于：发射光路成对设置，每一对发射光路的角平分线均为回收光路的中轴线；以回收光路为中角平分线，形成夹角的两条发射光路成一对；如此设置，能够从左右两侧或上下两侧获得更完整的目标物信息。3.如权利要求1或2所述的检测传感器，其特征在于：每条发射光路设置于发射通道内，回收光路设置于回收通道内，发射通道的出口和回收光路的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿海斌，赵洁，傅豪，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：