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大承载量安全传送带装置制造方法及图纸

技术编号:27564819 阅读:54 留言:0更新日期:2021-03-09 22:09
本实用新型专利技术提供一种大承载量安全传送带装置。所述大承载量安全传送带装置包括底座;两个侧支撑板,两个所述侧支撑板均固定安装在所述底座的顶部;多个电动滚筒,多个所述电动滚筒均固定安装在两个所述侧支撑板相互靠近的一侧;传输带,所述传输带套设在多个所述电动滚筒上;四个铰接块,四个所述铰接块均固定安装在所述底座的底部,四个所述铰接块呈矩形阵列分布;四个支撑腿,四个所述支撑腿分别铰接在四个所述铰接块上;四个导向残环,四个所述导向残环均固定安装在所述底座的底部。本实用新型专利技术提供的大承载量安全传送带装置具有承载量较大、能够调整倾斜角度和进行微调高度的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
大承载量安全传送带装置


[0001]本技术涉及传送带
,尤其涉及一种大承载量安全传送带装置。

技术介绍

[0002]传送带是一种人们用来传送物资材料的装置,其在人们的生产生活中被广泛运用,因为其能够帮助人们进行快速省力的搬运物资材料,深受人们欢迎。
[0003]然而传统的传输带大多使用同一个电机带动导辊和传输带的方式进行传输,这种传输方式大多只能够应用在轻载量的情况下,在一些大承载量的传输时不能进行适应,且传统的传输带在安装时大多较为固定,不能够进行调整传送带的倾斜角度,在需要倾斜传输和进行微调高度时不能够适应。
[0004]因此,有必要提供一种新的大承载量安全传送带装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种承载量较大、能够调整倾斜角度和进行微调高度的大承载量安全传送带装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的大承载量安全传送带装置包括:底座;两个侧支撑板,两个所述侧支撑板均固定安装在所述底座的顶部;多个电动滚筒,多个所述电动滚筒均固定安装在两个所述侧支撑板相互靠近的一侧;传输带,所述传输带套设在多个所述电动滚筒上;四个铰接块,四个所述铰接块均固定安装在所述底座的底部,四个所述铰接块呈矩形阵列分布;四个支撑腿,四个所述支撑腿分别铰接在四个所述铰接块上;四个导向残环,四个所述导向残环均固定安装在所述底座的底部,四个所述导向残环分别位于四个所述支撑腿的一侧;四个导向块,四个所述导向块分别滑动套设在四个所述导向残环上,四个所述导向块分别和两个所述支撑腿固定连接;四个第一螺杆,四个所述第一螺杆分别设置在四个所述导向块上,四个所述第一螺杆的顶端分别和四个所述导向残环相抵触,四个所述第一螺杆的底端分别延伸至四个所述导向块外;四个拧块,四个所述拧块分别固定安装在四个所述第一螺杆的底端;四个固定块,四个所述固定块分别固定安装在四个所述支撑腿的一侧,四个所述固定块分别位于四个所述拧块的下方;四个第二螺杆,四个所述第二螺杆分别螺纹安装在四个所述固定块上,四个所述第二螺杆的顶端分别延伸至四个所述固定块外并分别和四个所述拧块的底部固定连接,四个所述第二螺杆的底端分别延伸至四个所述固定块外;两个辅助结构,两个所述辅助结构均设置在所述底座的底部。
[0007]优选的,所述辅助结构包括两个支撑杆、固定板、调节螺杆和接地板,两个所述支撑杆均固定安装在所述底座的底部,所述固定板固定安装在两个所述支撑杆的底端,所述调节螺杆螺纹安装在所述固定板上,所述调节螺杆的两端均延伸至所述固定板外,所述接地板固定安装在所述调节螺杆的底端。
[0008]优选的,所述调节螺杆的顶端固定安装有手轮,所述手轮位于两个所述支撑杆之间,所述固定板上开设有第一螺纹孔,所述调节螺杆的外螺纹和所述第一螺纹孔的内螺纹
相旋合。
[0009]优选的,所述导向块上开设有弧形孔,所述导向残环滑动贯穿所述弧形孔,所述弧形孔的底部内壁上开设有第二螺纹孔,所述第一螺杆的外螺纹和所述第二螺纹孔的内螺纹相旋合。
[0010]优选的,所述固定块上开设有第三螺纹孔,所述第二螺杆的外螺纹和所述第三螺纹孔的内螺纹相旋合。
[0011]优选的,所述导向残环上开设有多个嵌槽,多个所述嵌槽均和所述第一螺杆相适配,四个所述支撑腿的底端均固定安装有万向轮。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的大承载量安全传送带装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种大承载量安全传送带装置,本装置上设置有四个可只有发生偏转的支撑腿,同时配合辅助结构便于人们调整本装置的倾斜角度和进行微调其传输高度,适应更广,多个电动滚筒同时转动传输力更大,且紧密排列更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的大承载量安全传送带装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的大承载量安全传送带装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
[0017]图中标号:1、底座;2、侧支撑板;3、电动滚筒;4、传输带;5、铰接块;6、支撑腿;7、导向残环;8、导向块;9、第一螺杆;10、拧块;11、固定块;12、第二螺杆;13、支撑杆;14、固定板;15、调节螺杆;16、接地板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的大承载量安全传送带装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本技术提供的大承载量安全传送带装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。大承载量安全传送带装置包括:底座1;两个侧支撑板2,两个所述侧支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部;多个电动滚筒3,多个所述电动滚筒3均固定安装在两个所述侧支撑板2相互靠近的一侧;传输带4,所述传输带4套设在多个所述电动滚筒3上;四个铰接块5,四个所述铰接块5均固定安装在所述底座1的底部,四个所述铰接块5呈矩形阵列分布;四个支撑腿6,四个所述支撑腿6分别铰接在四个所述铰接块5上;四个导向残环7,四个所述导向残环7均固定安装在所述底座1的底部,四个所述导向残环7分别位于四个所述支撑腿6的一侧;四个导向块8,四个所述导向块8分别滑动套设在四个所述导向残环7上,四个所述导向块8分别和两个所述支撑腿6固定连接;四个第一螺杆9,四个所述第一螺杆9分别设置在四个所述导向块8上,四个所述第一螺杆9的顶端分别和四个所述导向残环7相抵触,四个所述第一螺杆9的底端分别延伸至四个所述导向块8外;四个拧块10,四个所述拧块10分别固定安装在
四个所述第一螺杆9的底端;四个固定块11,四个所述固定块11分别固定安装在四个所述支撑腿6的一侧,四个所述固定块11分别位于四个所述拧块10的下方;四个第二螺杆12,四个所述第二螺杆12分别螺纹安装在四个所述固定块11上,四个所述第二螺杆12的顶端分别延伸至四个所述固定块11外并分别和四个所述拧块10的底部固定连接,四个所述第二螺杆12的底端分别延伸至四个所述固定块11外;两个辅助结构,两个所述辅助结构均设置在所述底座1的底部。
[0020]所述辅助结构包括两个支撑杆13、固定板14、调节螺杆15和接地板16,两个所述支撑杆13均固定安装在所述底座1的底部,所述固定板14固定安装在两个所述支撑杆13的底端,所述调节螺杆15螺纹安装在所述固定板14上,所述调节螺杆15的两端均延伸至所述固定板14外,所述接地板16固定安装在所述调节螺杆15的底端。
[0021]所述调节螺杆15的顶端固定安装有手轮,所述手轮位于两个所述支撑杆13之间,所述固定板14上开设有第一螺纹孔,所述调节螺杆15的外螺纹和所述第一螺纹孔的内螺纹相旋合。
[0022]所述导向块8上开设有弧形孔,所述导向残环7滑动贯穿所述弧形孔,所述弧形孔的底部内壁上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大承载量安全传送带装置,其特征在于,包括:底座;两个侧支撑板,两个所述侧支撑板均固定安装在所述底座的顶部;多个电动滚筒,多个所述电动滚筒均固定安装在两个所述侧支撑板相互靠近的一侧;传输带,所述传输带套设在多个所述电动滚筒上;四个铰接块,四个所述铰接块均固定安装在所述底座的底部,四个所述铰接块呈矩形阵列分布;四个支撑腿,四个所述支撑腿分别铰接在四个所述铰接块上;四个导向残环,四个所述导向残环均固定安装在所述底座的底部,四个所述导向残环分别位于四个所述支撑腿的一侧;四个导向块,四个所述导向块分别滑动套设在四个所述导向残环上,四个所述导向块分别和两个所述支撑腿固定连接;四个第一螺杆,四个所述第一螺杆分别设置在四个所述导向块上,四个所述第一螺杆的顶端分别和四个所述导向残环相抵触,四个所述第一螺杆的底端分别延伸至四个所述导向块外;四个拧块,四个所述拧块分别固定安装在四个所述第一螺杆的底端;四个固定块,四个所述固定块分别固定安装在四个所述支撑腿的一侧,四个所述固定块分别位于四个所述拧块的下方;四个第二螺杆,四个所述第二螺杆分别螺纹安装在四个所述固定块上,四个所述第二螺杆的顶端分别延伸至四个所述固定块外并分别和四个所述拧块的底部固定连接,四个所述第二螺杆的底端分别延伸至四个所述固定块外;两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩
申请(专利权)人:李浩
类型:新型
国别省市:

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