本实用新型专利技术公开了一种电机减震圈生产用物料烘干装置，包括烘干箱和烘干仓，所述烘干仓设置在所述烘干箱的内部，所述烘干箱顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端设置有轴承，所述电机的输出端通过所述轴承固定安装有转轴，所述转轴位于所述烘干仓内部的中间位置处，所述转轴的两侧均设置有四根搅拌杆，所述转轴的两侧均通过所述搅拌杆固定安装有安装杆，所述转轴的底端设置有两根斜杆，所述烘干仓内部的底端设置有斜坡，所述烘干箱顶部的一端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有连接管。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有烘干效果好和对烘干时产生的热气利用率高的特点。的热气利用率高的特点。的热气利用率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机减震圈生产用物料烘干装置
[0001]本技术涉及电机减震圈生产
，具体为一种电机减震圈生产用物料烘干装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，电机在使用过程中，为了延长其使用寿命以及增强其使用时的稳定性，通常会在电机上安装电机减震圈来减小电机在工作时产生的震动。
[0003]现有的电机减震圈在实际生产的过程中，需要对其生产的原料进行烘干处理，现有的烘干装置在对物料进行烘干时，大多数都是利用热风对物料进行烘干，热风在对物料烘干过后就被排出，进而使得排出热风中的部分热量也随即进入空气中，不仅使得热量的利用效率低，还使得烘干箱周围的温度升高，且现有的烘干装置上缺少翻转打散部件，使得物料在烘干中会因结块而降低烘干的质量，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种电机减震圈生产用物料烘干装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机减震圈生产用物料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机减震圈生产用物料烘干装置，包括烘干箱和烘干仓，所述烘干仓设置在所述烘干箱的内部，所述烘干箱顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端设置有轴承，所述电机的输出端通过所述轴承固定安装有转轴，所述转轴位于所述烘干仓内部的中间位置处，所述转轴的两侧均设置有四根搅拌杆，所述转轴的两侧均通过所述搅拌杆固定安装有安装杆，所述转轴的底端设置有两根斜杆，所述烘干仓一侧侧壁的下方设置有出气管一，所述出气管一的一端延伸至所述烘干箱的外侧，所述烘干仓内部的底端设置有斜坡，所述烘干箱顶部的一端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有连接管，所述鼓风机的另一侧设置有出气管二，所述出气管二的一端延伸至所述烘干箱的内部，所述出气管二位于所述烘干箱内部的一端设置有出气头，所述烘干箱一侧侧壁的上方固定安装有空气加热器，所述鼓风机通过所述连接管与所述空气加热器连接，所述空气加热器的底部设置有吸气管。
[0006]优选的，两根所述安装杆靠近所述烘干仓内壁的一侧和两根所述斜杆靠近所述斜坡的一侧均设置有毛刷。
[0007]优选的，所述烘干仓的外侧缠绕有螺旋盘管，所述烘干仓内部一侧的上方设置有排气管，所述排气管的进气端设置有过滤板，所述排气管的出气端与所述螺旋盘管的一端固定连接，且所述螺旋盘管的另一端延伸至所述烘干箱的外侧。
[0008]优选的，所述烘干箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的底端活动安装有旋盖，所述出料管与所述烘干仓的内部连通，所述旋盖的顶部设置有连杆，所述连杆的
顶端设置有橡胶堵塞，所述橡胶堵塞和所述连杆均位于所述出料管的内部。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶部设置有加料管，所述加料管的顶端活动安装有管盖，且所述加料管与所述烘干仓的内部连通。
[0010]优选的，所述烘干箱底部的四端均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有脚座，所述脚座的底部设置有耐磨防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过加料管可向烘干仓的内部加入需要进行烘干的物料，控制鼓风机和空气加热器，进而可向烘干仓的内部输入热风，再控制电机，使得转轴带动搅拌杆和斜杆对烘干仓内部的物料进行搅拌打散，进而可有效的加快物料烘干的速度以及均匀性，且转轴转动的同时，安装杆一侧的毛刷和斜杆一侧的毛刷可对烘干仓的内壁以及斜坡的表面进行刷动，防止物料在烘干时沉底粘接以及在内壁上粘接，影响物料烘干的效果以及物料浪费，且烘干时产生的热气进而通过排气管进入螺旋盘管的内部，螺旋盘管缠绕在烘干仓的表面，可使得烘干时产生的热气对烘干仓进行加热以及延长烘干时产生热气的行程，使其排出的温度不会过高以及对烘干时的热量及时的利用。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、烘干箱；2、烘干仓；3、转轴；4、螺旋盘管；5、搅拌杆；6、安装杆；7、斜坡；8、出气管一；9、耐磨防滑垫；10、脚座；11、支撑腿；12、旋盖；13、出料管；14、吸气管；15、空气加热器；16、连接管；17、鼓风机；18、电机；19、管盖；20、加料管； 21、轴承；22、毛刷；23、斜杆；24、连杆；25、橡胶堵塞；26、排气管；27、过滤板；28、出气头；29、出气管二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电机减震圈生产用物料烘干装置技术方案，包括烘干箱1和烘干仓2，烘干仓2 设置在烘干箱1的内部，烘干箱1顶部的中间位置处固定安装有电机 18，电机18的输出端设置有轴承21，电机18的输出端通过轴承21 固定安装有转轴3，转轴3位于烘干仓2内部的中间位置处，转轴3 的两侧均设置有四根搅拌杆5，转轴3的两侧均通过搅拌杆5固定安装有安装杆6，转轴3的底端设置有两根斜杆23，烘干仓2一侧侧壁的下方设置有出气管一8，出气管一8的一端延伸至烘干箱1的外侧，烘干仓2内部的底端设置有斜坡7，烘干箱1顶部的一端固定安装有鼓风机17，鼓风机17的一侧设置有连接管16，鼓风机17的另一侧设置有出气管二29，出气管二29的一端延伸至烘干箱1的内部，出气管二29位于烘干箱1内部的一端设置有出气头28，烘干箱1一侧侧壁的上方固定安装有空气加热器15，鼓风机17通过连接管16与空气加热器15连接，空气加热器15的底部设
置有吸气管14。
[0018]优选的，两根安装杆6靠近烘干仓2内壁的一侧和两根斜杆23 靠近斜坡7的一侧均设置有毛刷22，安装杆6一侧的毛刷22和斜杆 23一侧的毛刷22可对烘干仓2的内壁以及斜坡7的表面进行刷动，防止物料在烘干时沉底粘接以及在内壁上粘接，影响物料烘干的效果以及物料浪费。
[0019]优选的，烘干仓2的外侧缠绕有螺旋盘管4，烘干仓2内部一侧的上方设置有排气管26，排气管26的进气端设置有过滤板27，排气管26的出气端与螺旋盘管4的一端固定连接，且螺旋盘管4的另一端延伸至烘干箱1的外侧，烘干时产生的热气进而通过排气管26进入螺旋盘管4的内部，螺旋盘管4缠绕在烘干仓2的表面，可使得烘干时产生的热气对烘干仓2进行加热以及延长烘干时产生热气的行程。
[0020]优选的，烘干箱1底部的中间位置处设置有出料管13，出料管 13的底端活动安装有旋盖12，出料管13与烘干仓2的内部连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机减震圈生产用物料烘干装置，包括烘干箱(1)和烘干仓(2)，其特征在于：所述烘干仓(2)设置在所述烘干箱(1)的内部，所述烘干箱(1)顶部的中间位置处固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端设置有轴承(21)，所述电机(18)的输出端通过所述轴承(21)固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)位于所述烘干仓(2)内部的中间位置处，所述转轴(3)的两侧均设置有四根搅拌杆(5)，所述转轴(3)的两侧均通过所述搅拌杆(5)固定安装有安装杆(6)，所述转轴(3)的底端设置有两根斜杆(23)，所述烘干仓(2)一侧侧壁的下方设置有出气管一(8)，所述出气管一(8)的一端延伸至所述烘干箱(1)的外侧，所述烘干仓(2)内部的底端设置有斜坡(7)，所述烘干箱(1)顶部的一端固定安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的一侧设置有连接管(16)，所述鼓风机(17)的另一侧设置有出气管二(29)，所述出气管二(29)的一端延伸至所述烘干箱(1)的内部，所述出气管二(29)位于所述烘干箱(1)内部的一端设置有出气头(28)，所述烘干箱(1)一侧侧壁的上方固定安装有空气加热器(15)，所述鼓风机(17)通过所述连接管(16)与所述空气加热器(15)连接，所述空气加热器(15)的底部设置有吸气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种电机减震圈生产用物料烘干装置，其特征在于：两根所述安装杆(6)靠近所述烘干仓(2)内壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏家坤，
申请(专利权)人：苏州市熔金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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