本实用新型专利技术公开了一种炉体加料装置，属于自动加料机械设备，该炉体加料装置包括料仓、位于底部的扇门结构、与扇门机构配合工作的开启机构，扇门结构的底部设置有驱动滚轮，驱动滚轮能够与开启机构配合工作实现料仓的自动卸料。本实用新型专利技术提出的炉体加料装置具备自动加料、卸料功能，采用合理的机械设计、避免了复杂的电子阀门或液压阀门结构，可以广泛的应用在工业炉、矿热炉、加热炉等工业场合。矿热炉、加热炉等工业场合。矿热炉、加热炉等工业场合。
【技术实现步骤摘要】
一种炉体加料装置
[0001]本技术涉及自动加料机械设备，具体为一种炉体加料装置。
技术介绍
[0002]加热炉、矿热炉、锻造炉等都是常见的工业炉，上述工业炉在工作时需要添加原料或物料，以确保炉体的正常工作。常见的炉体加料方式包括人工加料、料斗加料、管道加料等方式，大部分炉体还没有实现自动化准确加料，特别是，在多个炉体同时工作时，快速、自动加料是高效生产的保证，虽然已经有技术人员设计出了具备自动加料的设备，但是，该设备大部分采用了液压阀或电磁阀等额外部件，增加了成本和施工难度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种炉体加料装置具备自动加料、卸料功能，采用合理的机械设计、避免了复杂的电子阀门或液压阀门结构，可以广泛的应用在工业炉、矿热炉、加热炉等工业场合。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种炉体加料装置包括料仓、安装在料仓底部的扇门结构以及驱动扇门结构工作的开合机构，其中：所述料仓用于运输物料，料仓的顶部设置有用于配合滑轨工作的牵引滚轮和用于牵引连接的牵引耳，料仓的侧壁下方安装有轴承；所述扇门结构用于卸载物料，扇门结构包括两组扇门，所述扇门通过转轴安装在料仓的轴承内，所述转轴的外端安装有同步齿轮，通过相互啮合的同步齿轮能够保证两组扇门同步开合，两组扇门之间安装有复位弹簧，扇门的底部安装有驱动滚轮；所述开合机构安装在加料口的上方，开合机构包括与驱动滚轮配合工作的开合块、用于安装开合块的支座和用于带动开合块运动的推杆，支座固定在加料口的顶部一侧，推杆为多边形杆、可滑动的安装在支座上的多边形孔中，推杆的一端连接开合块，推杆的另一端依次连接传动壁和把手；所述料仓经过开合机构时，开合块的斜面能够带动驱动滚轮运动以驱动扇门结构开合。
[0006]优选的，所述驱动滚轮包括吊耳、开设在吊耳侧壁上的腰孔、设置在腰孔内部的轴承腔、用于密封轴承腔的盖体、设置在轴承腔上侧的顶部限位块、设置在轴承腔内部的轴承座、安装在轴承座上的浮动轴承、设置在轴承座上侧的底部限位块、设置在轴承腔内部的压簧和安装在浮动轴承上的滚轮，其中：所述轴承座可上下滑动的安装在轴承腔内部；所述压簧安装在顶部限位块和底部限位块之间；所述滚轮能够沿着腰孔上下移动。
[0007]优选的，所述开合块上设置有上升斜面和水平面以及下降斜面，其中：当驱动滚轮接触上升斜面后，驱动滚轮带动扇门结构逐渐打开；当驱动滚轮接触水平面后，驱动滚轮带动扇门结构保持最大的打开角度；当驱动滚轮接触下降斜面后，驱动滚轮带动扇门结构逐渐关闭。
[0008]优选的，所述两组扇门的接触面上安装有橡胶条。
[0009]优选的，所述料仓的底部开口处安装一圈密封毛刷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]该炉体设置了纯机械结构的自动加料装置，不需要额外的液压阀门或电动阀门，极大的简化了设备成本。该料仓结构极易扩展，可以使用1个料仓结构对应多个加料口，也可以采用多个加料口对应多个加料口，只需要合理的布置驱动滚轮和开合块的位置，就可以保证开启方式一一对应、互不干涉。该结构能够长时间稳定运行，故障率低，而且能够运输块料和粉料。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中扇门结构的侧面示意图；
[0014]图3为本技术中料仓结构示意图；
[0015]图4为本技术中开启机构正面示意图；
[0016]图5为本技术中开启机构顶面示意图；
[0017]图6为本技术中驱动滚轮的外部结构示意图；
[0018]图7为本技术中驱动滚轮的内部结构示意图；
[0019]图8为本技术中开启机构工作原理图。
[0020]图中：1-料仓、101-牵引滚轮、102-牵引耳、103-轴承、104-密封毛刷、2-扇门结构、201-扇门、202-转轴、203-同步齿轮、204-复位弹簧、205-驱动滚轮、206-橡胶条、2050-吊耳、2051-腰孔、2052-轴承腔、2053-盖体、2054-顶部限位块、2055-轴承座、2056-浮动轴承、2057-底部限位块、2058-压簧、2059-滚轮、3-开合机构、301-开合块、302-支座、303-推杆、304-传动壁、305-把手、3011-上升斜面、3012-水平面、3013-下降斜面、4-加料口、5-滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]如图1至图3所示，该炉体加料装置包括料仓1、安装在料仓1底部的扇门结构2以及驱动扇门结构2工作的开合机构3。
[0024]本实施例中，料仓1用于运输物料且为缩口结构，料仓1的顶部设置有用于配合滑轨5工作的牵引滚轮101和用于牵引连接的牵引耳102，料仓1的侧壁下方安装有轴承103；具
体的，牵引滚轮101用于配合滑轨5工作，滑轨5的中部设置有U型槽，U型槽能够将牵引滚轮101限位，牵引耳102用于通过引线连接牵引机，牵引耳102也可以用于多个料仓1之前的相互连接，轴承103用于安装转轴202，轴承103安装在料仓1侧壁的通孔中。需要说明的是，圈密封毛刷104是为了增加料仓1与扇门结构2之间密封性，两组扇门201的接触面上安装有橡胶条206，橡胶条206用于增加两组扇门201之间的密封性，也用于缓冲闭合时的冲击力。
[0025]本实施例中，扇门结构2用于卸载物料，扇门结构2包括两组扇门201，两组扇门201对称设置，扇门201通过转轴202安装在料仓1底部，转轴202的外端安装有同步齿轮203，通过相互啮合的同步齿轮203能够保证两组扇门201同步开合，两组扇门201之间安装有复位弹簧204，扇门201的底部安装有驱动滚轮205，具体的，复位弹簧204确保两组扇门201之间处于常闭状态，驱动滚轮205用于驱动扇门201打开。具体的，扇门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉体加料装置，其特征在于，包括料仓(1)、安装在料仓(1)底部的扇门结构(2)以及驱动扇门结构(2)工作的开合机构(3)，其中：所述料仓(1)用于运输物料，料仓(1)的顶部设置有用于配合滑轨(5)工作的牵引滚轮(101)和用于牵引连接的牵引耳(102)，料仓(1)的侧壁下方安装有轴承(103)；所述扇门结构(2)用于卸载物料，扇门结构(2)包括两组扇门(201)，所述扇门(201)通过转轴(202)安装在料仓(1)的轴承(103)内，所述转轴(202)的外端安装有同步齿轮(203)，通过相互啮合的同步齿轮(203)能够保证两组扇门(201)同步开合，两组扇门(201)之间安装有复位弹簧(204)，扇门(201)的底部安装有驱动滚轮(205)；所述开合机构(3)安装在加料口(4)的上方，开合机构(3)包括与驱动滚轮(205)配合工作的开合块(301)、用于安装开合块(301)的支座(302)和用于带动开合块(301)运动的推杆(303)，支座(302)固定在加料口(4)的顶部一侧，推杆(303)为多边形杆、可滑动的安装在支座(302)上的多边形孔中，推杆(303)的一端连接开合块(301)，推杆(303)的另一端依次连接传动壁(304)和把手(305)；所述料仓(1)经过开合机构(3)时，开合块(301)的斜面能够带动驱动滚轮(205)运动以驱动扇门结构(2)开合。2.根据权利要求1所述的一种炉体加料装置，其特征在于，所述驱动滚轮(205)包括吊耳(2050)、开设在吊耳(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：范宇飞，
申请(专利权)人：锦州宝地真空冶金新技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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