一种电梯超载保护检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯超载保护检测装置，包括箱体、弧形耳板和承载板，所述箱体顶端面中间位置对称焊接有两组弧形耳板，而两组所述弧形耳板之间采用中心轴固定连接有曳引轮，且所述曳引轮周侧缠绕有钢丝绳，所述箱体底端内部水平设置有承载板，且所述箱体底端两侧内壁分别对称开设有两组行程槽，且四组所述行程槽与承载板互为垂直，在所述承载板两侧面分别固定一体化设置有两组行程块，且所述行程块与行程槽配合滑动，四组所述行程槽内分别纵向设置有定位杆，而四组所述行程块分别与四组定位杆纵向贯穿连接。该电梯超载保护检测装置，便于重力升降的平衡，防止倾斜，减少报警检测的误差，提高电梯的使用寿命。提高电梯的使用寿命。提高电梯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯超载保护检测装置


[0001]本技术属于电梯超载保护
，具体涉及一种电梯超载保护检测装置。

技术介绍

[0002]电梯超载保护装置是电梯的一种重要保护装置，该装置一般设在轿底。电梯超载保护功能对于确保乘梯人员的人身安全和电梯运送的货物以及电梯设备自身安全等都是非常重要的，目前，在电梯超载保护装置实际检测过程中，一般采用与电梯载荷等值的砝码进行载荷试验。
[0003]现有申请号：CN201821634375.3（公开号：CN208916536U，公开日：2019-05-31），提出一种电梯超载保护装置，在申请文件中设计了液压柱和压缩弹簧对承重板进行支撑，当轿厢内持续上人的同时，液压柱以及压缩弹簧逐步压缩，并在超载之后抵触至压力传感器时，压力传感器感应到超载信息之后，发送信号至报警器，控制报警器及时报警，但文件还是有美中不足的地方，第一，缺少承重板的定位升降结构，当电梯箱内重力不平衡时，承重板容易产生升降倾斜，导致检测报警误差；第二，由于缺少对承重板进行超载后的支撑，很容易导致压力传感器因瞬间的重力施加而损坏，后续容易产生检测误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯超载保护检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯超载保护检测装置，包括箱体、弧形耳板和承载板；
[0006]所述箱体顶端面中间位置对称焊接有两组弧形耳板，而两组所述弧形耳板之间采用中心轴固定连接有曳引轮，且所述曳引轮周侧缠绕有钢丝绳；
[0007]所述箱体底端内部水平设置有承载板，且所述箱体底端两侧内壁分别对称开设有两组行程槽，且四组所述行程槽与承载板互为垂直，在所述承载板两侧面分别固定一体化设置有两组行程块，且所述行程块与行程槽配合滑动；
[0008]四组所述行程槽内分别纵向设置有定位杆，而四组所述行程块分别与四组定位杆纵向贯穿连接，所述行程块垂直正下方且位于定位杆周侧均固定套接有压缩弹簧。
[0009]优选的，在所述箱体底端面分别通过螺栓矩形阵列安装有四组阻尼器，所述阻尼器的顶端与承载板底端面接触，而在四组所述阻尼器内侧矩形阵列四组压力传感器；
[0010]在所述箱体底端面中间位置通过螺栓连接的方式平行固定两组液压升降柱，在所述液压升降柱的顶端水平设置有支撑板，而两组所述支撑板与承载板之间存在有空隙。
[0011]优选的，所述液压升降柱顶部的升降端固定焊接有固定套，且在此固定套周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆，且所述倾斜支撑杆的最高端与支撑板底端面焊接。
[0012]优选的，所述箱体顶端面内壁中间位置通过螺钉固定安装有警报器，且该警报器至少包括蜂鸣器和警示灯，该警报器与梯井的PLC电性连接。
[0013]优选的，所述固定套顶端面与支撑板底端面之前固定焊接有承载块。
[0014]本技术的技术效果和优点：该电梯超载保护检测装置，通过设置承载板、行程槽、行程块、定位杆和压缩弹簧，承载板的行程块在行程槽内纵行移动，行程块在定位杆的作用下，防止滑动倾斜，而压缩弹簧起到缓冲的作用，与传统技术相比，增加了定位结构，便于重力升降的平衡，防止倾斜，减少报警检测的误差，提高电梯的使用寿命；通过设置压力传感器、液压升降柱和支撑板。液压升降柱带动支撑板升降，对因重力向下降的承载板进行支撑，防止过载损坏压力传感器，提高压力传感器的使用寿命；该电梯超载保护检测装置，便于重力升降的平衡，防止倾斜，减少报警检测的误差，提高电梯的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的箱体安装连接图；
[0016]图2为本技术的承载板结构图；
[0017]图3为本技术的液压升降柱安装连接图；
[0018]图4为本技术的电路连接图。
[0019]图中：1箱体、2弧形耳板、3曳引轮、4承载板、5行程槽、6定位杆、7行程块、8压缩弹簧、9阻尼器、10压力传感器、11液压升降柱、12支撑板、13固定套、14倾斜支撑杆、15承载块、16警报器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种电梯超载保护检测装置，包括箱体1、弧形耳板2和承载板4；
[0022]所述箱体1顶端面中间位置对称焊接有两组弧形耳板2，而两组所述弧形耳板2之间采用中心轴固定连接有曳引轮3，且所述曳引轮3周侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳与曳引轮3配合与电梯井的驱动设备连接；
[0023]所述箱体1底端内部水平设置有承载板4，且所述箱体1底端两侧内壁分别对称开设有两组行程槽5，且四组所述行程槽5与承载板4互为垂直，在所述承载板4两侧面分别固定一体化设置有两组行程块7，且所述行程块7与行程槽5配合滑动；
[0024]四组所述行程槽5内分别纵向设置有定位杆6，而四组所述行程块7分别与四组定位杆6纵向贯穿连接，所述行程块7垂直正下方且位于定位杆6周侧均固定套接有压缩弹簧8，承载板4的行程块7在行程槽5内纵行移动，行程块7在定位杆6的作用下，防止滑动倾斜，而压缩弹簧8起到缓冲的作用。
[0025]具体的，在所述箱体1底端面分别通过螺栓矩形阵列安装有四组阻尼器9，所述阻尼器9的顶端与承载板4底端面接触，而在四组所述阻尼器9内侧矩形阵列四组压力传感器10，压力传感器10的型号为5V15，具体型号按照所需重量进行选择；
[0026]在所述箱体1底端面中间位置通过螺栓连接的方式平行固定两组液压升降柱11，
在所述液压升降柱11的顶端水平设置有支撑板12，而两组所述支撑板12与承载板4之间存在有空隙，当承载板4下降时，阻尼器9进行工作，当超载时，触碰压力传感器10，压力传感器10发送信号至PLC，PLC控制液压升降柱11带动支撑板12对承载板4进行支撑，防止损坏压力传感器11。
[0027]具体的，所述液压升降柱11顶部的升降端固定焊接有固定套13，且在此固定套13周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆14，且所述倾斜支撑杆14的最高端与支撑板12底端面焊接，固定套13与倾斜支撑杆14配合对支撑板12进行支撑，起到受力均匀的效果。
[0028]具体的，所述箱体1顶端面内壁中间位置通过螺钉固定安装有警报器16，且该警报器16至少包括蜂鸣器和警示灯，该警报器16与梯井的PLC电性连接，PLC型号为FX2NFX3UP，具体使用型号需按照所需配合功率进行选择，PLC控制警报器16在箱体1内开闭。
[0029]具体的，所述固定套13顶端面与支撑板12底端面之前固定焊接有承载块15，承载块15对支撑板12中心点进行支撑。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯超载保护检测装置，包括箱体（1）、弧形耳板（2）和承载板（4）；其特征在于：所述箱体（1）顶端面中间位置对称焊接有两组弧形耳板（2），而两组所述弧形耳板（2）之间采用中心轴固定连接有曳引轮（3），且所述曳引轮（3）周侧缠绕有钢丝绳；所述箱体（1）底端内部水平设置有承载板（4），且所述箱体（1）底端两侧内壁分别对称开设有两组行程槽（5），且四组所述行程槽（5）与承载板（4）互为垂直，在所述承载板（4）两侧面分别固定一体化设置有两组行程块（7），且所述行程块（7）与行程槽（5）配合滑动；四组所述行程槽（5）内分别纵向设置有定位杆（6），而四组所述行程块（7）分别与四组定位杆（6）纵向贯穿连接，所述行程块（7）垂直正下方且位于定位杆（6）周侧均固定套接有压缩弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种电梯超载保护检测装置，其特征在于：在所述箱体（1）底端面分别通过螺栓矩形阵列安装有四组阻尼器（9），所述阻尼器（9）的顶端与承载板（4）底端面接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿莹，
申请(专利权)人：耿莹，
类型：新型
国别省市：