本实用新型专利技术公开了围条压合模具组，包括前压合工位的前压合模具和后压合工位的后压合模具，其特征在于：后压合模具工作时从胶鞋的前后两个方向对围条进行侧压合，后压合模具包括在压合工作台上前后方向安装的鞋楦板，鞋楦板的前后侧设有海绵体的前后弧形块，前后弧形块作相对活动设置，前后弧形块朝向鞋楦板的一侧具有内凹圆弧，另一侧则具有外凸圆弧，外凸圆弧的表面包裹设有弹性围板；在前后弧形块被推动对围条进行侧压合时，弹性围板可随弧形块的受压变形而弹性展开。本实用新型专利技术用于胶鞋围条的压合，保证压合质量。保证压合质量。保证压合质量。
【技术实现步骤摘要】
围条压合模具组
[0001]本技术涉及一种胶鞋围条压合机，具体涉及一种胶鞋围条压合机的围条压合模具组。
技术介绍
[0002]围条是指贴设在胶鞋侧面绕鞋底一圈、具有装饰功能的橡胶扁条。围条是用胶水粘接在胶鞋侧面的，然后还需对围条进行压合才能使围条与胶鞋牢固粘接。现有技术的围条压合机，由于压合模具的设计排布及结构原因，难以保证围条压合质量。
技术实现思路
[0003]鉴于目前公知技术存在的问题，本技术要解决的技术问题是在于提供一种用于胶鞋围条的压合，保证压合质量的围条压合模具组。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]围条压合模具组，包括前压合工位的前压合模具和后压合工位的后压合模具，其特征在于：后压合模具工作时从胶鞋的前后两个方向对围条进行侧压合，后压合模具包括在压合工作台上前后方向安装的鞋楦板，鞋楦板的前后侧设有海绵体的前后弧形块，前后弧形块作相对活动设置，前后弧形块朝向鞋楦板的一侧具有内凹圆弧，另一侧则具有外凸圆弧，外凸圆弧的表面包裹设有弹性围板；在前后弧形块被推动对围条进行侧压合时，弹性围板可随弧形块的受压变形而弹性展开。
[0006]采用上述技术方案后，压合工作时前压合模具首先将围条从四个方向压合在胶鞋侧面，由于胶鞋头部和后跟部具有大的弧形变化曲面，所以压合质量一般都不会达标，而后压合模具正好可以从胶鞋的前后两个方向对胶鞋头部和后跟部的围条进行专门压合，在压合过程中，后压合模具的前后弧形块首先只是部分接触到胶鞋的头部和后跟部，随着压力的增加，海绵体的弧形块会产生弹性变形，进而以越来越大的接触面积将围条紧压在胶鞋的头部和后跟部弧形曲面上，同时弹性围板还会随弧形块的受压变形而弹性展开，使弧形块对胶鞋围条的侧压压力尽量均匀地作用于整个胶鞋的头部和后跟部，来保证压合质量。
[0007]作为优选，前后弧形块安装于前后滑座上，滑座的左右侧设有左右摆杆，左右摆杆的一端铰接连接于滑座上，另一端分别与所述弹性围板的左右铰接连接，弹性围板的中间连接导向杆，导向杆可前后活动设于滑座上。通过上述设计，可结构简单地实现弹性围板在压合过程中随弧形块的受压变形而弹性展开。
[0008]作为优选，前后滑座可前后滑动设于在压合工作台上固定安装的纵向导轨上，前滑座与左边齿条固定相连，后滑座与右边齿条固定相连，左边齿条、右边齿条分列于中间齿轮的左右侧并与中间齿轮相啮合，前滑座或后滑座由第一动力缸进行推动。通过上述设计，当第一动力缸动作时，即可推动前后滑座同步动作，从而结构简单紧凑地完成后压合模具的前后压合动作。
[0009]作为优选，中间齿轮的左右两侧设有导向滚轮，导向滚轮从左右齿条的背面抵靠
左右齿条。上述设计保证了左右齿条在压合动作过程中的稳定可靠，提高压合动作的生产速度。
[0010]作为优选，前压合模具工作时从胶鞋的前后左右四个方向对围条进行侧压合，前压合模具包括围绕鞋楦板设置的前后左右压合块，前压合块、后压合块作相对活动设置由第二动力缸进行推动，左压合块、右压合块通过弹性件连接于左右压合座上，左压合座作左右活动设置由电机驱动，右压合座在压合工作台上固定安装。上述设计可结构简单地实现前压合模具的压合动作，也能够更好保证压合质量。
[0011]作为优选，前压合工位与后压合工位的中间或后压合工位的后侧设有第三压合工位，第三压合工位安装第三压合模具，第三压合模具工作时从胶鞋的左右两个方向对围条进行侧压合。
附图说明
[0012]本技术有以下附图：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图，
[0014]图2为图1的爆炸视图。
具体实施方式
[0015]如图所示，本技术的围条压合模具组，包括前压合工位的前压合模具A和后压合工位的后压合模具C，前压合模具A工作时从胶鞋的前后左右四个方向对围条进行侧压合，后压合模具C工作时从胶鞋的前后两个方向对围条进行侧压合，前压合工位与后压合工位的中间设有第三压合工位，第三压合工位安装第三压合模具B，第三压合模具B工作时从胶鞋的左右两个方向对围条进行侧压合。后压合模具C包括在压合工作台上前后方向安装的鞋楦板6，鞋楦板6的前后侧设有海绵体的前弧形块10、后弧形块5，前后弧形块作相对活动设置，前后弧形块朝向鞋楦板6的一侧具有内凹圆弧，另一侧则具有外凸圆弧，外凸圆弧的表面包裹设有弹性围板4，弹性围板4采用薄钢板，前弧形块10安装于前滑座11上，后弧形块5安装于后滑座2上，滑座的左右侧设有左摆杆3和右摆杆15，左右摆杆的一端铰接连接于滑座上，另一端分别与所述弹性围板4的左右铰接连接，弹性围板4的中间连接导向杆16，导向杆16可前后活动设于滑座上；采用上述结构后，在前、后弧形块被推动对围条进行侧压合时，弹性围板可随弧形块的受压变形而弹性展开。前滑座11、后滑座2可前后滑动设于在压合工作台1上固定安装的纵向导轨12上，前滑座11与左边齿条7固定相连，后滑座2与右边齿条13固定相连，左边齿条7、右边齿条13分列于中间齿轮9的左右侧并与中间齿轮9相啮合，中间齿轮9的左右两侧设有导向滚轮8，导向滚轮8从左右齿条的背面抵靠左右齿条，后滑座2由第一动力缸14进行推动。前压合模具A包括围绕鞋楦板设置的前后左右压合块，前压合块21、后压合块17作相对活动设置由第二动力缸进行推动，左压合块20通过弹性件连接于左压合座19上，右压合块22通过弹性件23连接于右压合座24上，左压合座19作左右活动设置由电机18通过丝杆螺母结构进行驱动，右压合座24在压合工作台1上固定安装。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.围条压合模具组，包括前压合工位的前压合模具和后压合工位的后压合模具，其特征在于：后压合模具工作时从胶鞋的前后两个方向对围条进行侧压合，后压合模具包括在压合工作台上前后方向安装的鞋楦板，鞋楦板的前后侧设有海绵体的前后弧形块，前后弧形块作相对活动设置，前后弧形块朝向鞋楦板的一侧具有内凹圆弧，另一侧则具有外凸圆弧，外凸圆弧的表面包裹设有弹性围板；在前后弧形块被推动对围条进行侧压合时，弹性围板可随弧形块的受压变形而弹性展开。2.如权利要求1所述的围条压合模具组，其特征在于：前后弧形块安装于前后滑座上，滑座的左右侧设有左右摆杆，左右摆杆的一端铰接连接于滑座上，另一端分别与所述弹性围板的左右铰接连接，弹性围板的中间连接导向杆，导向杆可前后活动设于滑座上。3.如权利要求2所述的围条压合模具组，其特征在于：前后滑座可前后滑动设于在压合工作台上固定安装的纵向导轨上，前滑座与左边齿条固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学满，
申请(专利权)人：温州市德立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。