一种环保型材及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型材及其制作方法，主要由植物秸秆根据需求碎裂至所需段状后与环保胶粘剂通过搅拌机加以搅拌成混料，搅拌后的混料通过螺杆挤出模具后切断烘干成为所需的型材产品；植物纤维段为玉米杆、麦秸、稻谷、椰壳、棉花杆、杂草树枝、废木材屑的一种或几种混合物，环保胶粘剂为淀粉、粘土、环保化工胶水中的一种或多种。该原料各组分占混料的重量百分比为：植物纤维粉10～70％、环保粘合剂10～13％、防水添加剂0～15％、耐候添加剂0～15％、辅助成型剂0～15％、防火剂0～15％。该型材添加有防水剂、防火剂、耐候添加剂，该防水剂与耐候剂是硬脂肪酸锌、聚乙烯等环保助剂。采用本发明专利技术生产的型材用作墙板、包装，具有造价低、高强度，低能耗、轻质、高效、易安装、降解后不污染环境等诸多优点。环境等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型材及其制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑与包装领域，一种环保型材及其制作方法。

技术介绍

[0002]现今建筑外墙主要是以红砖、水泥砂砖及空心砌块为主，然而，上述材质制作的外墙，无可避免地有下列缺陷：1.红砖：制作过程会消耗大量的自然资源，且对环境有很大破坏。2.水泥砂砖及空心砌砖：这两种材质不仅保温性能差、强度低、而且施工困难、成本高，同时还需借助大量水泥、砂子等配料，才可完成砌筑，因此施工时会产生大量的垃圾。除了污染环境之外，开采矿石的过程中还容易造成因环境破坏带来的次生灾害，甚至影响相关人员的生命安全。
[0003]现今外包装的材料是木板纸板为主，然而这两种材料都需要耗费大量的森林资源，尤其纸板生产过程中还会造成很大的污染。所以，可替代木板和纸板，而且能做到真正降解后无污染同时可快速成型为包装的包装型材料亟待出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用原料易取得的植物纤维、环保粘合剂、环保防水与耐候助剂混合制成一种高效生产、成本低且安装方便的挤出成型的环保型材，使其兼具有强度高、环保、抗震、节能且重量轻等特点的一种环保型材及其制作方法。
[0005]可达成上述专利技术目的的一种环保型材制作方法，环保型材原材料包括有：植物纤维、环保胶粘剂，为了使型材更耐用于建筑领域，可在配料中加入防水剂、耐候剂、防腐剂、阻燃剂等添加剂。首先，将植物纤维、环保胶粘剂、防水剂、耐候添加剂等材料按质量所需经比例调配后，再将上述各材料通过搅拌形成混料后螺杆推入挤出模具后形成所需质量和形状的型材。通过上述各步骤的制作方式，即可高效生产出环保、低成本且安装方便的环保墙板，环保包装型材，环保砌体，环保公路隔离带等，成为创新建筑材料与包装材料，能普遍被各种建筑工程与商品的外包装所使用。
[0006]本专利技术提供了一种利用原料易取得的植物纤维、环保胶粘剂、防水剂、耐候添加剂来制作的型材，强度高、环保、抗震、节能且重量轻等特点的一种环保型材及其制作方法。
[0007]本专利技术提供了一种可于常温常压中快速固化胶凝、免烧结、节省能源、无黏土，有效利用农作物的植物废料，保护农耕土地，具有节省能源、治理环境污染等社会效益的环保型材制作方法。
[0008]本专利技术制成的墙板型材具有环保节能、质量轻、无毒无味、强度高、隔音、保温、抗震、防火及防水等优异性能，彻底解决使用实心黏土砖所带来的各种弊端，实现了资源循环利用等诸多功效。
[0009]本专利技术制作完成的公路隔离带具有环保节能、质量轻、无毒无味、无辐射、强度高、抗震、防火及防水等优异性能，且自带的孔位便于布线安装照明系统电子检测系统等优异性，彻底解决使用混泥土施工麻烦带来的各种弊端，实现了资源循环利用等诸多功效。
[0010]本专利技术制作的包装型材具有环保节能、质量轻、无毒无味、无辐射、强度高、可降解为无污染的肥料等优异性能，彻底解决摆脱现有纸木与塑料包装的破坏生态与造成污染等为题，实现了资源循环利用等诸多功效。
[0011]本专利技术提供了一种生产简易、生产成本低且安装方便的环保型材制作方法。
附图说明
[0012]请参阅以下有关本专利技术较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本专利技术的技术 内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：图1为本专利技术所提供的环保型材制作方法的架构流程图；图2为该环保型材制作方法的成品完成图；图3为该环保型材制作方法的另一实施例的架构流程图；图4为该环保型材制作方法的另一实施例的成品完成图；附图标记：10：成品；20：成品。
具体实施方式
[0013]实施例1：请参阅图1及图2所示，为本专利技术所提供的环保型材制作方法的步骤流程图及成品完成图，其步骤包括有：步骤一：将植物纤维段、淀粉类变性胶粉和或其他对环境无污染的环保胶粘剂，通过搅拌机加以搅拌，即形成原料；该植物纤维段可依使用需求磨成各种大小颗粒状或截段状或丝线状；该植物纤维段的材质可为玉米杆；该植物纤维段可为玉米杆与其它植物类同时混合，如：麦秸、稻谷、椰壳、棉花杆、杂草树枝、废木材屑等植物类；该原料各组分占混料的重量百分比为：植物纤维粉5～80％、环保胶粘剂5～80％；步骤二：待原料搅拌加热形成混料；根据使用需求可加入是成品防水与延长使用寿命的耐候添加剂；步骤三：将混料使用螺杆推出模具形成所需质量和形状的型材；步骤四；所需型材推出模具后进入烘干场所烘干。
[0014]实施例1：请参阅图3、图4，为该环保型材制作方法的另一实施例的步骤流程图及成品完成图，其加工成形步骤与第一实施例一致，只在烘干步骤后增加有粘贴加强金属板或木质、纸质或涂料形成的装饰层。通过上述各步骤即完成本专利技术的型材成品。
[0015]由于本专利技术生产的型材以农作物的植物纤维粉为主体，其含量最高可达80％，是同类产品不可比的，当将植物纤维粉和环保粘合剂搅拌后，其凝合力强，同时可保有植物纤维的隔热保温〔传热系 数为2.32w/(m2.k)〕、隔音〔隔音性能38db(a)〕、耐酸碱和无辐射污染等优点；且本专利技术产品经过增加金属板材后使得型材具有高强度、抗老化、抗震、抗拉伸等功效。
[0016]由以上说明可见，利用本专利技术完成的墙板型材，其重量小于 15kg/m2，小于砖墙与钢筋构件重量的1/10，大幅减少建筑物的基础承重，同时，该型材因为能做出不同大小、形状，所以可轻易快速地拼装，大大降低了施工成本。
[0017]利用本专利技术完成的包装型材，可以将该型材挤出的孔径设成略大于包装物的外径，这样的包装型材只需要装配上下的封口件即可成为一个安全完美的包装盒。
[0018]利用本专利技术完成的公路隔离带型材，可以将该型材挤出成为便于稳定与地面的倒“T”型，隔离带型材可在外部设置灯具与监测设备的沟槽，该沟槽可一体挤出。
[0019]上述详细说明是针对本专利技术的可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本专利技术的专利范围，凡未脱离本专利技术的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型材及其制作方法，其步骤包含：步骤一：将植物秸秆或树枝树叶根据产品需求碎裂至所需的段状或短线状；步骤二：将植物纤维段、环保胶粘剂通过搅拌机加以搅拌，即形成原料 ；步骤三；将混料推入至挤出模具中挤出后切断成为型材产品；步骤四：烘干室烘干。2.如权利要求1所述的一种环保型材及其制作方法，其特征在于：植物纤维段为玉米杆、麦秸、稻谷、椰壳、棉花杆、杂草树枝、废木材屑的一种或几种混合物，环保胶粘剂为淀粉、粘土、环保化工胶水中的一种或多种。3.如权利要求1所述的一种环保型材及其制作方法，其特征在于：该原料各组分占混料的重量百分比为：植物纤维粉10～70％、环保粘合剂10～50％。4.如权利要求1所述的一种环保型材及其制作方法，其特征在于：该原料设有防水添加剂0～15％、耐候添加剂0～15％、辅助成型剂0～15％、防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷雅琴，涂鸿，
申请(专利权)人：涂鸿，
类型：发明
国别省市：