静电潜像显影调色剂及其生产方法技术

一种静电潜像显影调色剂包含作为粘合剂树脂的结晶树脂和至少一种非结晶树脂，其中，在用正弦波振动方法进行的动态粘弹性测量中，弛豫谱中的弛豫弹性Ｈ的最小值在１０～９００Ｐａ／ｃｍ↑［２］范围内，且对应于该最小值的弛豫时间λ在１～１０，０００秒的范围内，所述弛豫谱由在６０和８０℃的温度下，在测量频率设置在０．１～１００ｒａｄ／ｓｅｃ的范围内、测量应变设置在０．０２～４．５％的范围内的条件下测得的频率分散特性而获得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，对由电子照相法或静电记录法形成的静电潜像用显影剂进行显影时使用所述静电潜像显影调色剂。
技术介绍
通过静电潜像显现图像信息的方法如电子照相法目前已经应用于各种领域。在电子照相方法中，通过充电和曝光在感光体上形成静电潜像，并通过用包括静电潜像显影调色剂(下文在某些情况下，简称为“调色剂”)的显影剂显影静电潜像、转印及定影而使其可视化。作为在此所使用的显影剂，由调色剂和载体制成的双成分显影剂和单独使用磁性调色剂或非磁性调色剂的单成分显影剂是已知的。作为调色剂的生产方法，通常使用捏合粉碎法，其中将热塑性树脂与颜料、电荷控制剂和诸如蜡等防粘剂一起熔融捏合，随后在冷却后进行粉碎并分级。在某些情况下，根据需要，为了改善流动性和清洁性能，将无机或有机颗粒添加至调色剂颗粒的表面。该方法可以生产非常优异的调色剂；然而，由于调色剂的形状基本被限制为无定形，易于产生微粉，防粘剂和着色剂易于暴露在表面，因此在某些情况下，可能会导致一些问题，如显影性和图像质量因显影设备中的应力而劣化、污染其他元件等。近年来，作为使得可以有意识地控制调色剂的形状和表面结构的方法，已经提出了一种采用乳化聚合凝集法的调色剂生产工艺(例如，参见特开昭63-282752和特开平06-250439)。这种生产方法中，一般说来，在通过乳液聚合制备了树脂颗粒分散液和制备了在溶剂中分散有着色剂的着色剂分散液之后，将这些分散液混合以形成与调色剂颗粒直径相应的凝集颗粒，随后加热至熔融使其合为一体。按照此方法，在某种程度上，可以控制调色剂的形状，并提高充电性能和耐用性；然而，内部结构变得基本均匀。因此，定影时调色剂接受体的剥离性能、高射投影仪(OHP)输出时透明度的稳定性和彩色调色剂中带电量的色间差仍然存在问题。因此，在电子照相工艺中，为使调色剂即使在各种机械应力下仍稳定地保持性能，必须抑制在表面暴露防粘剂、加强表面硬度以及提高调色剂本身机械强度而不损害定影性能、并兼备充分的充电性能和定影性能。而且，从目前高速处理和确保低能耗的角度来看，具有均一的充电性能、持久性、调色剂强度和窄的粒度分布的调色剂变得越来越重要。而且，从这些机器的高速处理性和节能性角度来看，低温定影性能变得越来越必要。从上述低温定影角度来看，作为降低调色剂自身定影温度的方法，通常采用其中降低了用于调色剂的粘合剂树脂的玻璃化转变温度(Tg)的技术。然而，由于当Tg过度降低时粉末趋于聚集(结块)且调色剂在定影图像上的存储稳定性消失，因此从实用角度来看，下限为60℃。该玻璃化转变点是很多市售调色剂树脂的设计点。即，其中存在这样的问题按照降低玻璃化转变点的方法，目前可能无法获得可以在低于该温度下定影的调色剂。当使用增塑剂时，可以降低定影温度；然而，在调色剂存储过程中或在显影设备中存在出现结块的问题。作为兼备结块抑制性、可达60℃的图像存储稳定性和低温定影性能的方法，使用结晶树脂作为构成调色剂的粘合剂树脂的技术早已为人所知(例如，参见特公昭56-13943)。此外，为了防止污损、压力定影等，使用结晶树脂的技术早已为人所知(例如，参见特公昭62-39428和特公昭63-25335)。然而，根据上述公开的技术，由于所用树脂的熔点过低，例如62～66℃，在粉末和图像的可靠性，以及结晶树脂在纸上的不充分定影性能方面存在问题。作为期望提高在纸上的定影性能的结晶树脂，可以列举聚酯树脂。作为在调色剂中使用结晶聚酯树脂的技术，存在其中将玻璃化转变点大于或等于40℃的非结晶树脂与熔点范围是130～200℃的结晶聚酯树脂混合并使用的技术(例如，参见特公昭62-39428)。然而，该技术尽管具有优异的粉碎性能和抗结块性，但由于结晶聚酯树脂的熔点高而无法获得超出通常所得到的低温定影性能。为克服上述问题，提出了一种使用调色剂的技术，在该调色剂中将熔点等于或小于110℃的结晶树脂与非结晶树脂混合(例如，参见特公平04-30014)。然而当非结晶树脂与结晶树脂混合时，存在导致调色剂熔点降低、导致调色剂结块以及图像存储稳定性劣化的实际问题。此外，当大量包含非结晶树脂成分时，由于大大表现出非结晶树脂的特性，因此很难比传统技术更多地降低定影温度。因此，作为调色剂树脂，或者单独使用结晶树脂，或者仅与少量非结晶树脂混合，否则就存在难以实际应用的问题。此外，作为使用结晶聚酯树脂的技术，已经提出了一些建议(例如，参见特开平04-120554、特开平04-239021和特开平05-165252)。在这些技术中，结晶聚酯树脂是使用对苯二酸的羧酸成分和具有少量碳原子的亚烷基二醇或脂环族醇的树脂。虽然这些聚酯树脂在上述文献中是作为结晶聚酯树脂介绍的，但它们实际上是部分结晶聚酯树脂。结果，调色剂(粘合剂树脂)粘度的变化相对于温度并不剧烈，因此，结块性能和图像的存储稳定性不存在问题，然而，在热辊定影中，低温定影无法实现。此外，包含具有交联结构的结晶聚酯树脂作为主要成分的调色剂已经显示出优异的抗结块性和图像存储稳定性，并能够实现低温定影(例如，参见特开2001-117268)。然而在无油(oil-less)定影中存在剥离性能不稳定的问题。另外，当单独使用结晶树脂时，尽管可以确保改善低温定影、调色剂存储性能和文件存储稳定性，但是存在显影图像的强度降低、图像易于被刮擦所损坏的问题。此外，当用上述调色剂利用复印机或打印机进行双面打印的时候存在问题，特别是当一面打印实心图像，而另一面打印半色调图像时，由于定影性能差异巨大，打印图像的纸张翘曲(所谓的卷边)。此外，从在高速和低压定影系统中改善定影性能的角度来看，已经披露，通过对由动态粘弹性测量获得的弛豫弹性和弛豫时间进行限定，可以实现无油剥离性能的改善，这种改善归功于调色剂内的防粘剂的分散性能的改善(例如，参见特开2000-81721)。按照此方法，由于在定影时调色剂的行为与定影体系中调色剂颗粒的形变及其应力弛豫现象有关，而且其中还与受温度影响的调色剂从玻璃态到熔融态的状态变化有关，所以，由调色剂内部结构决定的定影特性和定影图像的应力当然可以精确控制到特定程度，由此可以降低内应力；前述定影特性和定影图像的应力无法通过目前常用的参数存储弹性和损耗弹性进行充分控制，也无法通过损耗角正切即存储弹性和损耗弹性之比来控制。然而，按照此方法，在某些情况下，诸如定影性能对处理的依赖(例如，处理速度)和图像的翘曲等问题，特别是在使用薄纸的情况下，当进行双面打印时是不可避免的。因此，需要能够进一步消除这些问题的调色剂的实用化。
技术实现思路
本专利技术的第一方面是提供一种静电潜像显影调色剂，该调色剂包含作为粘合剂树脂的结晶树脂和至少一种非结晶树脂，其中，在用正弦波振动方法进行的动态粘弹性测量中，弛豫谱中的弛豫弹性H的最小值在10～900Pa/cm2范围内，且对应于该最小值的弛豫时间λ在1～10,000秒的范围内，所述弛豫谱由在60和80℃的温度下，在测量频率设置在0.1～100弧度/秒(rad/sec)的范围内、测量应变设置在0.02～4.5％的范围内的条件下测得的频率分散特性而获得。本专利技术的第二方面是静电潜像显影调色剂的生产方法，所述方法包括将至少一种树脂颗粒分散液、分散有着色剂的着色剂分散液与分散有防粘剂的防粘剂分散液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电潜像显影调色剂，该静电潜像显影调色剂包含作为粘合剂树脂的结晶树脂和至少一种非结晶树脂，其中，在用正弦波振动方法进行的动态粘弹性测量中，弛豫谱中的弛豫弹性Ｈ的最小值在１０～９００Ｐａ／ｃｍ↑［２］范围内，且对应于该最小值的弛豫时间λ在１～１０，０００秒的范围内，所述弛豫谱由在６０和８０℃的温度下，在测量频率设置在０．１～１００弧度／秒的范围内、测量应变设置在０．０２～４．５％的范围内的条件下测得的频率分散特性而获得。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石山孝雄，中泽博，二宫正伸，前畑英雄，杉崎裕，高木慎平，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]