优质玉米种子生产用温控烤房制造技术

本申请公开了一种优质玉米种子生产用温控烤房，包括：炉膛、排风道、排风管组件、烤房、振动测温组件、鼓风机、显示器、多个温度传感器和多个烤房温度传感器，排风道内设置多个分腔室；各分腔室的顶面与炉膛气路连通，分腔室的底面设置排气口，排气口与排风管组件的进气端相连通；排风管组件的出气端与烤房的进气口相连通；该装置通过将烤房排气口与炉膛鼓风机相连通，实现对烘干后热空气所含热量再次利用，提高热能利用率，避免直接排空加热烤房环境温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
优质玉米种子生产用温控烤房


[0001]本申请涉及一种优质玉米种子生产用温控烤房，属于农作物优质高效安全生产


技术介绍

[0002]优质玉米种子的亲本收获后为延长其保质期，便于进行销售，多需对玉米种子在较低温度下进行烘干处理；玉米颗粒胚芽较大几乎占全粒的 1/3左右，占全粒重的10-12％，含种子整体30％以上的蛋白质和可溶性糖；所以玉米种子颗粒吸湿性强，呼吸旺盛；玉米的呼吸强度要比小麦呼吸强度大8-11倍。
[0003]玉米胚部由于含有较多脂肪在存储过程中容易酸败；胚部营养丰富、水分含量大微生物易在此处发酵霉变。同时干燥后玉米棒需经过脱粒机脱粒，烘干温度过高的情况下，玉米粒胚芽会失活播种后无法出苗。
[0004]故烘干过程中，吹扫玉米表面热温度对优质玉米种子后续销售、运输、播种出苗率影响较大。
[0005]现有烘干装置，无法在玉米棒周围进行均匀布风，同时无法根据局部玉米温度变化，调整布风方向，进而调整玉米表面热风温度，常会导致表层玉米棒过渡干燥或局部玉米粒干燥不彻底，引起优质玉米种子销售或储存过程中发生霉变或裂粒。
[0006]现有烤房所用热空气均为炉膛烧煤加热空气，工业化生产大规模烘干优质玉米种子时，现有炉膛尺寸较大，仅采用单一风室，所需风门尺寸较大，同时现有炉膛仅能抽取炉膛两侧热风，无法实现对炉膛不同区域、温度区别热风的利用，增加了烤房内温度调节难度。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的优质玉米种子生产用温控烤房。
[0008]本申请提供了一种优质玉米种子生产用温控烤房，包括：炉膛、排风道、排风管组件、烤房、振动测温组件、鼓风机、显示器、多个温度传感器和多个烤房温度传感器，
[0009]排风道内设置多个分腔室；
[0010]各分腔室的顶面与炉膛气路连通，分腔室的底面设置排气口，排气口与排风管组件的进气端相连通；
[0011]排风管组件的出气端与烤房的进气口相连通；
[0012]烤房内间隔设置多个振动测温组件；
[0013]烤房的排风口与鼓风机进气端管路连通；
[0014]鼓风机的出气端与炉膛管路连通；
[0015]排风管组件包括：电动调节阀，电动调节阀设置于烤房与分腔室连通的管路上；
[0016]显示器设置于烤房外壁上，各分腔室内侧壁上设置温度传感器，各振动测温组件内设置烤房温度传感器；各温度传感器、各烤房温度传感器均分别与显示器电连接。
[0017]优选地，包括：多个隔板；各隔板沿纵向插设于排风道内，将排风道分隔为第一分腔室、第二分腔室、第三分腔室、第四分腔室、第五分腔室。
[0018]优选地，温度传感器包括：分别与显示器电连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器，第一温度传感器设置于第一分腔室的侧壁上；
[0019]第二温度传感器设置于第二分腔室的侧壁上；
[0020]第三温度传感器设置于第三分腔室的侧壁上；
[0021]第四温度传感器设置于第四分腔室的侧壁上；
[0022]第五温度传感器设置于第五分腔室的侧壁上。
[0023]优选地，排风管组件包括：第一排风管、第二排风管、第三排风管、第四排风管、第五排风管和排风总管；
[0024]第一排风管的一端与第一分腔室相连通，第一排风管的第二端与排风总管相连通，第一排风管上设置第一电动调节阀；
[0025]第二排风管的一端与第二分腔室相连通，第二排风管的第二端与排风总管相连通，第二排风管上设置第二电动调节阀；
[0026]第三排风管的一端与第三分腔室相连通，第三排风管的第三端与排风总管相连通，第三排风管上设置第三电动调节阀；
[0027]第四排风管的一端与第四分腔室相连通，第四排风管的第二端与排风总管相连通，第四排风管上设置第四电动调节阀；
[0028]第五排风管的一端与第五分腔室相连通，第五排风管的第二端与排风总管相连通，第五排风管上设置第五电动调节阀；
[0029]排风总管的一端封闭另一端与烤房进气口相连通。
[0030]优选地，振动测温组件包括：振动网箱、振动器；
[0031]振动网箱的周缘安装于烤房内壁上，振动器设置于振动网箱底面上，并与振动网箱振动连接。
[0032]优选地，振动测温组件包括：第一层振动网箱、第一烤房温度传感器、第一振动器、第二层振动网箱、第二烤房温度传感器、第二振动器，
[0033]第一层振动网箱设置于烤房上部；
[0034]第一烤房温度传感器设置于第一层振动网箱内壁上；
[0035]第一振动器设置于第一层振动网箱底面上；
[0036]第二层振动网箱设置于烤房内，并设置于第一层振动网箱下；
[0037]第二烤房温度传感器设置于第二层振动网箱内壁上；
[0038]第二振动器设置于第二层振动网箱底面上。
[0039]优选地，包括：接空电动调节阀，鼓风机的进气端上还设置接空气管，接空气管上设置接空电动调节阀。
[0040]本申请能产生的有益效果包括：
[0041]1)本申请所提供的优质玉米种子生产用温控烤房，通过在烤房用炉膛下方设置多个分腔体，并在腔体侧壁上设置温度传感器，实时显示较长炉膛排气道内各腔室的热空气温度，并在烤房烘烤室内设置烤房温度传感器，烤房温度传感器也于显示器电连接，根据各
腔室内热风温度，开启对应电动调节阀向烤房内排出热空气进行烘干，提高炉膛热能利用率，保证烤房内温度恒定，有利于保证优质玉米种子中胚芽部分的烘干效果，同时避免玉米种子其他部分过渡干燥导致种子容易破裂，提高优质玉米种子后期销售、储存可靠性，保证其出苗率。
[0042]2)本申请所提供的优质玉米种子生产用温控烤房，通过将烤房排气口与炉膛鼓风机相连通，实现对烘干后热空气所含热量再次利用，提高热能利用率，避免直接排空加热烤房环境温度。
附图说明
[0043]图1为本申请提供的优质玉米种子生产用温控烤房示意图；
[0044]图例说明：
[0045]10、炉膛；11、第一分腔室；111、第一温度传感器；112、第一电动调节阀；12、第二分腔室；121、第二温度传感器；122、第二电动调节阀；13、第三分腔室；131、第三温度传感器；132、第三电动调节阀；14、第四分腔室；141、第四温度传感器；142、第四电动调节阀；15、第五分腔室；151、第五温度传感器；152、第五电动调节阀；20、烤房；21、第一层振动网箱； 211、第一烤房温度传感器；212、第一振动器；22、第二层振动网箱；221、第二烤房温度传感器；222、第二振动器；23、鼓风机；24、接空电动调节阀。
具体实施方式
[0046]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0047]参见图1，本申请提供的优质玉米种子生产用温控烤房，包括：炉膛 10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优质玉米种子生产用温控烤房，其特征在于，包括：炉膛(10)、排风道、排风管组件、烤房(20)、振动测温组件、鼓风机(23)、显示器、多个温度传感器和多个烤房(20)温度传感器，排风道内设置多个分腔室；各分腔室的顶面与炉膛(10)气路连通，分腔室的底面设置排气口，排气口与排风管组件的进气端相连通；所述排风管组件的出气端与烤房(20)的进气口相连通；所述烤房(20)内间隔设置多个振动测温组件；所述烤房(20)的排风口与鼓风机(23)进气端管路连通；所述鼓风机(23)的出气端与炉膛(10)管路连通；所述排风管组件包括：电动调节阀，电动调节阀设置于烤房(20)与分腔室连通的管路上；所述显示器设置于烤房(20)外壁上，各分腔室内侧壁上设置温度传感器，各振动测温组件内设置烤房(20)温度传感器；各温度传感器、各烤房(20)温度传感器均分别与显示器电连接。2.根据权利要求1所述的优质玉米种子生产用温控烤房，其特征在于，包括：多个隔板；各隔板沿纵向插设于排风道内，将排风道分隔为第一分腔室(11)、第二分腔室(12)、第三分腔室(13)、第四分腔室(14)、第五分腔室(15)。3.根据权利要求2所述的优质玉米种子生产用温控烤房，其特征在于，所述温度传感器包括：分别与显示器电连接的第一温度传感器(111)、第二温度传感器(121)、第三温度传感器(131)、第四温度传感器(141)、第五温度传感器(151)，第一温度传感器(111)设置于第一分腔室(11)的侧壁上；所述第二温度传感器(121)设置于第二分腔室(12)的侧壁上；所述第三温度传感器(131)设置于第三分腔室(13)的侧壁上；所述第四温度传感器(141)设置于第四分腔室(14)的侧壁上；所述第五温度传感器(151)设置于第五分腔室(15)的侧壁上。4.根据权利要求2所述的优质玉米种子生产用温控烤房，其特征在于，所述排风管组件包括：第一排风管、第二排风管、第三排风管、第四排风管、第五排风管和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：重辉，
申请(专利权)人：云南秋庆种业有限公司，
类型：新型
国别省市：