调色剂制造方法、调色剂制造装置以及调色剂制造方法及图纸

本发明专利技术提供调色剂、调色剂制造方法、调色剂制造装置，所述调色剂带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小，另外所述调色剂制造方法能够以环保的方法有效地制造这种调色剂。本发明专利技术的调色剂制造方法是使用分散液制造调色剂的方法，所述分散液中，含有调色剂制造用原料的分散质分散在分散介质中，并且所述分散液中含有具有提高所述分散质分散性的功能的分散剂；其特征在于，其包括准备所述分散液的步骤；提供臭氧步骤，向所述分散液和／或从所述分散液中除去了至少部分所述分散介质的分散介质去除物提供臭氧；紫外线照射步骤，向所述分散液和／或从所述分散液中除去了至少部分所述分散介质的分散介质去除物照射紫外线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及调色剂制造方法、调色剂制造装置以及调色剂。
技术介绍
作为电子照相法现在已经知道了多种方法，通常这些方法中具有下述步骤利用光导电性物质，并通过种种方法在感光体上形成静电潜像的步骤(曝光步骤)；使用调色剂(树脂微粒)将该潜像显影的显影步骤；在纸等转印材料上转印调色剂图像的转印步骤和使用定影辊通过加热、加压等固定所述调色剂图像的步骤。作为这种在电子照相法中使用的调色剂的制造方法，现在使用的有粉碎法和聚合法。粉碎法是将含有作为主要成分的树脂(以下也简称为树脂)和着色剂的原料在大于或等于树脂软化点的温度捏合，得到捏合物，然后将所述捏合物冷却、粉碎的方法。这种粉碎法的原料的选择范围宽、能够比较容易地制造调色剂，在这点上其是优异的。但是，用粉碎法得到的调色剂存在各粒子之间的形状波动大、粒径分布容易变大的缺点。其结果是，带电特性、定影特性等在各调色剂颗粒间波动大，调色剂整体的可靠性下降。聚合法中，使用作为树脂构成成分的单体，在液相中等条件进行聚合反应，生成目的树脂，由此制造调色剂颗粒。基于提高分散质(成为调色剂颗粒的分散质)的分散性、获得单分散性、控制分子量分布等目的，这种聚合法中，通常在含有分散剂的液相中进行聚合反应。这种聚合法能够使得到的调色剂颗粒的形状的相对圆球度大(几何学上近似圆球形的形状)，在这一点上这种聚合法是优异的。但是，利用现有的聚合法，难以在最终得到的调色剂中得到带电特性优异的调色剂。即，现有的聚合法存在下述问题，例如很难使最终得到的调色剂中调色剂颗粒带电量的绝对值足够大，各调色剂颗粒间的带电特性(带电量)的波动容易变大。另外，近年提出了采用所谓喷墨法，通过排出含有调色剂制造用原料的分散液来制造调色剂颗粒的方法(参见例如专利文献1)。对于这种方法，为了使排出液滴中的分散质的含量均匀，或者基于能够排出分散液的目的，这种方法中通常使用添加了分散剂的物质作为分散液。换而言之，使用不含分散剂的分散液则不能得到形状、大小均匀的调色剂，甚至不能排出分散液。采用这种方法时，虽然能够使各粒子之间的形状、大小的波动比较小，但是其与上述的聚合法一样，难以得到带电特性优异的调色剂。特开2004-70303号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂和提供能够有效制造这种调色剂的调色剂制造方法、调色剂制造装置。特别是以环保的方法提供带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂。通过下面的本专利技术可达到这种目的。本专利技术的调色剂制造方法是使用分散液制造调色剂的方法，所述分散液中，分散质含有调色剂制造用原料并分散在分散介质中，并且所述分散液中含有具有提高所述分散质分散性的功能的分散剂；其特征在于，所述方法包括准备所述分散液的步骤；提供臭氧步骤，向所述分散液和/或由所述分散液至少部分去除了所述分散介质的分散介质去除物提供臭氧；紫外线照射步骤，向所述分散液和/或由所述分散液至少部分去除了所述分散介质的分散介质去除物照射紫外线。由此，能够提供能高效(高生产性)地制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂颗粒的调色剂制造方法。特别能够以环保的方法提供能够制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂的制造方法。本专利技术的调色剂制造方法优选将所述提供臭氧步骤至少部分与所述紫外线照射步骤同时进行。由此，能够在充分防止调色剂构成材料(调色剂中应含有的成分)被老化分解的同时更效率地分解分散剂。本专利技术的调色剂制造方法优选在从所述分散液去除所述分散介质的分散介质去除步骤中和/或在所述分散介质去除步骤之后，进行所述提供臭氧步骤和/或进行所述紫外线照射步骤。由此，能够在充分防止调色剂构成材料(调色剂中应含有的成分)被老化分解的同时更效率地分解分散剂。本专利技术的调色剂制造方法优选在将所述分散液以液滴状喷出之后，进行所述提供臭氧步骤和/或进行所述紫外线照射步骤。由此，能够在充分防止调色剂构成材料(调色剂中应含有的成分)被老化分解的同时更效率地分解分散剂。本专利技术的调色剂制造方法优选所述排出物含有多个所述分散质。由此，能够得到各粒子间(调色剂颗粒间)形状、大小等的波动小的调色剂。本专利技术的调色剂制造方法优选在从所述分散液去除所述分散介质的分散介质去除步骤之后，在将组成所述排出物的多个所述分散质接合的步骤中提供所述臭氧。由此，能够以比较少量的臭氧有效地分解分散剂。本专利技术调色剂的制造方法优选将所述排出物曝露在含有所述臭氧的氛围气中。由此能够向各排出物(分散液或从分散液中除去了分散介质的凝聚物)提供均质状态的臭氧。其结果是，最终得到的调色剂在各粒子之间(调色剂颗粒之间)的特性的波动小，调色剂整体的可靠性得到提高。本专利技术的调色剂制造方法，优选在从所述分散液去除所述分散介质的分散介质去除步骤之后，在将组成所述排出物的多个所述分散质接合的步骤中，照射所述紫外线。由此，即使在紫外线的照射时间比较短或紫外线的照射强度比较弱的情况下，也能有效分解分散剂。本专利技术调色剂的制造方法优选通过压电脉冲将所述分散液间断地排出。由此能够得到各粒子之间(调色剂颗粒之间)的形状、大小等的波动特别小的调色剂。本专利技术的调色剂制造方法优选所述分散液含有阴离子型分散剂和/或非离子型分散剂作为所述分散剂。由此，即使使用臭氧、紫外线的处理条件比较温和，也能更加确实地使最终得到的调色剂的带电特性优异。本专利技术的调色剂制造方法优选所述分散剂在所述分散液中的含量为0.001重量％～10重量％。由此，能够在使各粒子之间(调色剂颗粒之间)的形状、大小等的波动特别小的同时，使调色剂的带电特性特别优异。另外，还能提高调色剂生产率。本专利技术的调色剂制造方法优选所述分散介质主要由水和/或与水的相溶性优异的液体组成。由此，能够以环保的方法制造调色剂。另外，例如能提高分散介质中分散质的分散性，并且，能够使分散液中的分散质的粒径比较小且大小的波动特别小。其结果是，能够有效制造各粒子之间(调色剂颗粒之间)的形状的波动、大小的波动特别小的调色剂。本专利技术的调色剂制造方法优选所述分散液含有防静电剂。由此，能够使调色剂的带电特性特别优异。本专利技术的调色剂制造装置的特征为，其被用于本专利技术的制造方法。由此，能够提供能有效(生产率高)制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂颗粒的调色剂制造装置。特别是能够提供能以环保的方法制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂的制造装置。本专利技术的调色剂制造装置是使用分散液制造调色剂的调色剂制造装置，所述分散液中，含有调色剂制造用原料的分散质分散在分散介质中，并且所述分散液中含有具有提高所述分散质分散性的功能的分散剂；其特征在于，所述制造装置具有提供臭氧单元和紫外线照射单元，用于向所述分散液、由所述分散液至少部分去除了所述分散介质的分散介质去除物的至少之一提供臭氧或照射紫外线。由此，能够提供能有效(生产率高)地制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂颗粒的调色剂制造装置。特别是能够提供能以环保的方法制造带电特性优异、形状均匀、粒度分布幅度小的调色剂的制造装置。本专利技术的调色剂制造装置优选备有将所述分散液以液滴状的排出物的形式排出的排出部，并且按能够向所述排出物进行所述提供臭氧以及所述照射紫外线来构成该调色剂制造装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用分散液制造调色剂的方法，所述分散液中，分散质含有调色剂制造用原料并分散在分散介质中，并且所述分散液中含有具有提高所述分散质分散性的功能的分散剂；其特征在于，所述方法包括准备所述分散液的步骤；提供臭氧步骤，向所述分散液和／或由所述分散液至少部分去除了所述分散介质的分散介质去除物提供臭氧；紫外线照射步骤，向所述分散液和／或由所述分散液至少部分去除了所述分散介质的分散介质去除物照射紫外线。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小松晴信，井上启一，手岛孝，井熊健，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]