一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统技术方案

技术编号:27560449 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-03 20:06
本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域,尤其是一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,包括汇合斗,汇合斗一侧固定连接设有固定板,固定板一侧设有若干下料管孔,下料管孔内侧均固定设有下料管,下料管一侧均设有物料斗,物料斗一侧均设有安装孔,下料管均固定连接在安装孔内侧,下料管内侧均滑动设有U型调节架,下料管一侧均设有两个贯穿孔,U型调节架均滑动连接在贯穿孔内侧。本实用新型专利技术,通过设置汇合斗、下料管、U型调节架、螺纹杆、内螺纹环、精准旋转装置、打碎混合管、转轴、打碎混合刀、电动机,使其具有自动下料、自动调节配料比例、精准调节、自动混合搅拌、自动打碎等功能。自动打碎等功能。自动打碎等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统


[0001]本技术涉及饲料生产
,尤其涉及一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料生产线在生产饲料时,需要将原料按照一定比例进行配料,现有技术中的配料装置无自动调节配料比例功能,当需要改变物料比例时,需要人工进行改变配料比例,造成使用不便,且配料比较的精度较低,且在配料完成后,会直接排放至生产线中,不具有打碎、搅拌混合功能,从而无法均匀对生产线进行供料,为此,我们提出了一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的配料装置无自动调节配料比例功能,当需要改变物料比例时,需要人工进行改变配料比例,造成使用不便,且配料比较的精度较低,且在配料完成后,会直接排放至生产线中,不具有打碎、搅拌混合功能,从而无法均匀对生产线进行供料的缺点,而提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,包括汇合斗,所述汇合斗一侧固定连接设有固定板,所述固定板一侧设有若干下料管孔,所述下料管孔内侧均固定设有下料管,所述下料管一侧均设有物料斗,所述物料斗一侧均设有安装孔,所述下料管均固定连接在安装孔内侧,所述下料管内侧均滑动设有U型调节架,所述下料管一侧均设有两个贯穿孔,所述U型调节架均滑动连接在贯穿孔内侧,所述下料管一侧均设有螺纹杆孔,所述螺纹杆孔内侧均滑动设有螺纹杆,所述螺纹杆一端均固定连接在U型调节架一侧上,所述下料管一侧均可转动式连接设有内螺纹环,所述螺纹杆均通过螺纹传动式连接在内螺纹环的内侧,所述内螺纹环一侧均设有精准旋转装置,所述汇合斗一侧固定设有打碎混合管,所述打碎混合管一侧固定设有斜落料板,所述斜落料板一侧设有转轴孔,所述转轴孔内侧转动连接设有转轴,所述转轴外侧固定连接设有若干打碎混合刀,所述转轴一端固定连接设有电动机,所述电动机需通过导线外接电源,所述斜落料板一侧固定设有底板,所述电动机固定连接在底板一侧上,所述打碎混合管一侧设有出料孔,所述打碎混合管一侧固定设有出料罩,所述出料罩固定连接在斜落料板一侧上。
[0006]优选的,所述下料管一侧均设有L型环形槽,所述L型环形槽内侧均可转动式连接设有L型转动环,所述L型转动环一侧均固定连接在内螺纹环一侧上。
[0007]优选的,所述精准旋转装置包括从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定连接在内螺纹环的外侧上,所述下料管一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机需通过导线外接驱动控制
器和电源,所述伺服电机一端固定设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接。
[0008]优选的,所述汇合斗外侧固定连接设有若干支撑杆,所述支撑杆一端均固定连接在底板一侧上。
[0009]本技术提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,有益效果在于:通过设置汇合斗、固定板、下料管、物料斗,使其具有自动下料功能,且各种物料会自动混合至汇合斗内,进行初步混合,通过设置U型调节架、螺纹杆、内螺纹环,转动内螺纹环时,即可使U型调节架进行自动伸缩调节,从而可改变下料管的下料量,从而可改变配料比例,通过设置精准旋转装置,使内螺纹环可进行精准旋转,从而可对U型调节架进行精度调节,使其具有自动调节配料比例、精准调节功能,通过设置打碎混合管、斜落料板、转轴、打碎混合刀、电动机,当各种物料落入汇合斗后,可对各种物料进行自动打碎、混合搅拌,具有自动混合搅拌、自动打碎功能,可对生产线进行均匀供料,从而提高产品质量,具有自动下料、自动调节配料比例、精准调节、自动混合搅拌、自动打碎等功能。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统的正面轴测结构示意图;
[0011]图2为本技术提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统的正面剖切轴测结构示意图;
[0012]图3为本技术中提出的图2中A区的局部放大结构示意图;
[0013]图4为本技术提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统的正面剖切轴测结构示意图;
[0014]图5为本技术提出的一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统的局部剖切轴测结构示意图。
[0015]图中:汇合斗1、固定板2、下料管3、物料斗4、U型调节架5、螺纹杆6、内螺纹环7、打碎混合管8、斜落料板9、转轴10、打碎混合刀11、电动机12、底板13、出料孔14、出料罩15、L型转动环16、从动锥齿轮17、伺服电机18、主动锥齿轮19、支撑杆20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-5,一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,包括汇合斗1,汇合斗1一侧固定连接设有固定板2,固定板2一侧设有若干下料管孔,下料管孔内侧均固定设有下料管3,下料管3一侧均设有物料斗4,物料斗4一侧均设有安装孔,下料管3均固定连接在安装孔内侧,使其具有自动下料功能,且各种物料会自动混合至汇合斗1内,进行初步混合,下料管3内侧均滑动设有U型调节架5,下料管3一侧均设有两个贯穿孔,U型调节架5均滑动连接在贯穿孔内侧,下料管3一侧均设有螺纹杆孔,螺纹杆孔内侧均滑动设有螺纹杆6,螺纹杆6一端均固定连接在U型调节架5一侧上,下料管3一侧均可转动式连接设有内螺纹环7,下料管3
一侧均设有L型环形槽,L型环形槽内侧均可转动式连接设有L型转动环16,L型转动环16一侧均固定连接在内螺纹环7一侧上,螺纹杆6均通过螺纹传动式连接在内螺纹环7的内侧,转动内螺纹环7时,即可使U型调节架5进行自动伸缩调节,从而可改变下料管3的下料量,从而可改变配料比例。
[0018]内螺纹环7一侧均设有精准旋转装置,使内螺纹环7可进行精准旋转,从而可对U型调节架5进行精度调节,使其具有自动调节配料比例、精准调节功能,精准旋转装置包括从动锥齿轮17,从动锥齿轮17固定连接在内螺纹环7的外侧上,下料管3一侧固定设有伺服电机18,伺服电机18需通过导线外接驱动控制器和电源,伺服电机18一端固定设有主动锥齿轮19,主动锥齿轮19与从动锥齿轮17通过啮合传动连接,汇合斗1一侧固定设有打碎混合管8,打碎混合管8一侧固定设有斜落料板9,斜落料板9一侧设有转轴孔,转轴孔内侧转动连接设有转轴10,转轴10外侧固定连接设有若干打碎混合刀11,转轴10一端固定连接设有电动机12,电动机12需通过导线外接电源,斜落料板9一侧固定设有底板13,电动机12固定连接在底板13一侧上,当各种物料落入汇合斗1后,可对各种物料进行自动打碎、混合搅拌,具有自动混合搅拌、自动打碎功能,可对生产线进行均匀供料,从而提高产品质量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋鸡专用饲料生产线中的配料系统,包括汇合斗(1),其特征在于,所述汇合斗(1)一侧固定连接设有固定板(2),所述固定板(2)一侧设有若干下料管孔,所述下料管孔内侧均固定设有下料管(3),所述下料管(3)一侧均设有物料斗(4),所述物料斗(4)一侧均设有安装孔,所述下料管(3)均固定连接在安装孔内侧,所述下料管(3)内侧均滑动设有U型调节架(5),所述下料管(3)一侧均设有两个贯穿孔,所述U型调节架(5)均滑动连接在贯穿孔内侧,所述下料管(3)一侧均设有螺纹杆孔,所述螺纹杆孔内侧均滑动设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端均固定连接在U型调节架(5)一侧上,所述下料管(3)一侧均可转动式连接设有内螺纹环(7),所述螺纹杆(6)均通过螺纹传动式连接在内螺纹环(7)的内侧,所述内螺纹环(7)一侧均设有精准旋转装置,所述汇合斗(1)一侧固定设有打碎混合管(8),所述打碎混合管(8)一侧固定设有斜落料板(9),所述斜落料板(9)一侧设有转轴孔,所述转轴孔内侧转动连接设有转轴(10),所述转轴(10)外侧固定连接设有若干打碎混合刀(11),所述转轴(10)一端固定连接设有电动机(12),所述电动机(12)需通过导线外接电...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴远俭
申请(专利权)人:惠州市惠宝佳牧饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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