全自动钉枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动钉枪，涉及木材加工工具的技术领域。全自动钉枪包括钉枪把手、钉枪头和驱动弹片；钉枪头连接钉枪把手的连接端；钉枪把手的侧面设有安装槽，驱动弹片的一端卡接安装槽内；安装槽内设有锁定孔，驱动弹片上沿着竖直方向设有滑槽，滑槽与锁定孔之间通过锁紧件连接；驱动弹片的另一端设置在钉枪头的内侧面，驱动弹片另一端的伸出长度大于钉枪头的伸出长度。解决了采用钉枪进行加工时，作业人员对钉枪的撞针进行手动回位，操作不便，加工效率低的问题。本实用新型专利技术将驱动弹片的上端连接在钉枪把手上，驱动弹片的下端能够直接抵接在加工木材上，利用驱动弹片对钉枪把手形成自动回弹力，操作起来方便省力。操作起来方便省力。操作起来方便省力。

【技术实现步骤摘要】
全自动钉枪


[0001]本技术涉及木材加工工具的
，尤其是涉及一种全自动钉枪。

技术介绍

[0002]钉枪，作为木材加工领域常用的一种加工工具，用于将两块拼接板材采用钉子装订在一起，来完成拼接板材的加工。
[0003]上述现有技术中，将第一拼接板材12放置在第二拼接板材13的上端面，钉枪使用时，作业人员的左手握持钉枪把手，将钉枪头的出钉端放置在待加工的第一拼接板材12上，右手握住锤子，利用锤子敲击钉枪头内撞针的顶端，使撞针的下端推动钉枪头内部的钉子11钉入第一拼接板材12，并且钉子11的末端直接钉入第一拼接板材12下方的第二拼接板材13内，从而完成了两块拼接板材之间的拼接加工。板材加工完毕后，需要作业人员的右手拉动撞针的上端，以使撞针回位。
[0004]钉枪采用上述手动回位的方式，作业人员操作起来比较费力；并且每次钉入一颗钉子均需要作业人员对撞针进行手动回位一次，这样还耗费了大量的作业时间，降低了作业加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动钉枪，以解决现有技术中存在的，采用钉枪对两块拼接板材进行加工时，需要作业人员对钉枪的撞针进行手动回位，操作不便，并且加工效率低的技术问题。
[0006]本技术提供的一种全自动钉枪，包括钉枪把手、钉枪头和驱动弹片；
[0007]钉枪头连接钉枪把手的连接端；
[0008]钉枪把手的侧面设有安装槽，驱动弹片的一端卡接安装槽内；
[0009]安装槽内设有锁定孔，驱动弹片上沿着竖直方向设有滑槽，滑槽与锁定孔之间通过锁紧件连接；驱动弹片能够相对于钉枪把手的侧面在竖直方向上的一定距离范围内伸缩往复运动；
[0010]驱动弹片的另一端设置在钉枪头的内侧面，驱动弹片另一端的伸出长度大于钉枪头的伸出长度。
[0011]进一步的，钉枪头包括出钉部和回弹部，出钉部连接钉枪把手的连接端，回弹部的一端连接钉枪把手上，回弹部的另一端抵接出钉部；
[0012]驱动弹片包括ㄈ型板和倾斜弹片，ㄈ型板卡接安装槽内，并与回弹部相抵接；倾斜弹片与ㄈ型板连接，倾斜弹片设置在出钉部的出钉端内侧面，倾斜弹片下端的伸出长度大于出钉部下端的伸出长度；
[0013]钉枪把手容纳在ㄈ型板的ㄈ型腔内，ㄈ型腔的高度值a大于钉枪把手的宽度值b。
[0014]进一步的，ㄈ型板包括第一水平卡板、竖直卡板和第二水平卡板，第一水平卡板连接竖直卡板的一端，第二水平卡板连接竖直卡板的另一端，第一水平卡板、竖直卡板和第二
水平卡板围设成ㄈ型腔；
[0015]滑槽设置竖直卡板上。
[0016]进一步的，倾斜弹片与竖直中心线之间的夹角α的取值范围在8
°
～10
°
之间。
[0017]进一步的，倾斜弹片为上宽下窄的梯形弹片。
[0018]进一步的，出钉部包括钉头座、撞针和复位弹簧，钉头座连接钉枪把手的连接端，撞针连接钉头座内，复位弹簧套接撞针的外侧；
[0019]回弹部包括锁片座、扭簧和锁片，锁片座通过固定件连接钉枪把手上，扭簧的一端抵接第一水平卡板上，扭簧的另一端连接锁片，锁片的卡接端能够抵接撞针上。
[0020]进一步的，钉头座的内侧面设有倾斜面，倾斜面与倾斜弹片平行设置。
[0021]本技术提供的一种全自动钉枪，钉枪头连接钉枪把手的连接端，对钉枪头的安装位置进行限定；钉枪把手的侧面设置安装槽，以使驱动弹片的一端能够卡接固定在安装槽内，对驱动弹片的安装位置进行限定；安装槽内还设有锁定孔，驱动弹片上沿着竖直方向设置滑槽，锁紧件穿过滑槽连接在锁定孔内，以利用锁紧件将驱动弹片固定在钉枪把手上；并且驱动弹片在钉枪把手的侧面能够在竖直方向的一定距离范围内做伸缩往复运动，以利用驱动弹片对钉枪把手在竖直方向形成一定的回弹力，使钉枪头能够自动回位，无需人工操作回位，大大节省了人力，操作起来更加方便快捷；驱动弹片的另一端设置在钉枪头的内侧面，并且驱动弹片另一端的伸出长度大于钉枪头的伸出长度，以使钉枪头向下出钉时，通过驱动弹片的另一端直接抵接在木材上，钉子出钉后，能够对钉枪把手形成向上的自动回弹，操作起来更加的省力，同时，还提高了加工效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的全自动钉枪的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的全自动钉枪的局部爆炸示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的全自动钉枪的后视图；
[0026]图4为本技术实施例提供的全自动钉枪去掉驱动弹片时的示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的驱动弹片的示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的驱动弹片的主视图；
[0029]图7为本技术实施例提供的全自动钉枪未使用状态的结构示意图；
[0030]图8为图7中的A部放大图；
[0031]图9为本技术实施例提供的全自动钉枪使用时的结构示意图；
[0032]图10为图9中的B部放大图。
[0033]图标：
[0034]11-钉子；
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12-第一拼接板材；
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13-第二拼接板材；
[0035]100-钉枪把手；
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200-钉枪头；
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300-驱动弹片；
[0036]101-安装槽；
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102-锁定孔；
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103-锁紧件；
[0037]201-出钉部；
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202-回弹部；
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203-钉头座；
[0038]204-撞针；
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205-复位弹簧；
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206-锁片座；
[0039]207-扭簧；
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208-锁片；
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209-固定件；
[0040]210-倾斜面；
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301-滑槽；
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302-ㄈ型板；
[0041]303-倾斜弹片；
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304-ㄈ型腔；
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305-第一水平卡板；
[0042]306-竖直卡板；
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307-第二水平卡板。
具体实施方式
[0043]下面将结合附图对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钉枪，其特征在于，包括钉枪把手(100)、钉枪头(200)和驱动弹片(300)；所述钉枪头(200)连接所述钉枪把手(100)的连接端；所述钉枪把手(100)的侧面设有安装槽(101)，所述驱动弹片(300)的一端卡接所述安装槽(101)内；所述安装槽(101)内设有锁定孔(102)，所述驱动弹片(300)上沿着竖直方向设有滑槽(301)，所述滑槽(301)与所述锁定孔(102)之间通过锁紧件(103)连接；所述驱动弹片(300)能够相对于所述钉枪把手(100)的侧面在竖直方向上的一定距离范围内伸缩往复运动；所述驱动弹片(300)的另一端设置在所述钉枪头(200)的内侧面，所述驱动弹片(300)另一端的伸出长度大于所述钉枪头(200)的伸出长度。2.根据权利要求1所述的全自动钉枪，其特征在于，所述钉枪头(200)包括出钉部(201)和回弹部(202)，所述出钉部(201)连接所述钉枪把手(100)的连接端，所述回弹部(202)的一端连接所述钉枪把手(100)上，所述回弹部(202)的另一端抵接所述出钉部(201)；所述驱动弹片(300)包括ㄈ型板(302)和倾斜弹片(303)，所述ㄈ型板(302)卡接所述安装槽(101)内，并与所述回弹部(202)相抵接；所述倾斜弹片(303)与所述ㄈ型板(302)连接，所述倾斜弹片(303)设置在所述出钉部(201)的出钉端内侧面，所述倾斜弹片(303)下端的伸出长度大于所述出钉部(201)下端的伸出长度；所述钉枪把手(100)容纳在所述ㄈ型板(302)的ㄈ型腔(304)内，所述ㄈ型腔(304)的高度值a大于所述钉枪把手(100)的宽度值b。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友泰，施贤锦，
申请(专利权)人：乐清市大名工具有限公司，
类型：新型
国别省市：