本实用新型专利技术属于PE膜包装领域，尤其是一种用于PE膜的包装机辅助装置，针对现有的调节分隔板的操作步骤繁琐，调节的分隔板的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括两个放置在地表上的支腿，两个支腿的顶部固定安装有同一个加工台，所述加工台的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧转动安装有呈直线排布的多个转动辊，多个转动辊的外侧传动连接有同一个输送带，其中一个转动辊上传动连接有驱动组件，所述立板的一侧固定安装有调节块，且调节块上设有腔室，本实用新型专利技术较之传统的多步骤调节移动板的方式，可以自动对移动板和固定板的间距进行调节，能够适用不同尺寸的产品，调节移动板的步骤少，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE膜的包装机辅助装置
[0001]本技术涉及PE膜包装
，尤其涉及一种用于PE膜的包装机辅助装置。
技术介绍
[0002]PE膜热缩包装机常用于瓶装水、啤酒、易拉罐、纸箱、输液瓶、保温材料、保温砖、木地板、农药瓶、壁纸、轮胎、胶带、电子元件、刹车片、木炭棒等PE膜热收缩包装。在瓶子的包装过程中，瓶子需要摆放整齐后才能送入包装机进行PE膜热收缩包装。
[0003]公告号为CN208217100U的授权文件公开了一种PE膜热收缩包装机辅助装置，适用不同尺寸的产品运输时，需要调节分隔板，调节分隔板的操作步骤繁琐，调节的分隔板的效率低下，所以我们提出了一种用于PE膜的包装机辅助装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在调节分隔板的操作步骤繁琐，调节的分隔板的效率低下的缺点，而提出的一种用于PE膜的包装机辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于PE膜的包装机辅助装置，包括两个放置在地表上的支腿，两个支腿的顶部固定安装有同一个加工台，所述加工台的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧转动安装有呈直线排布的多个转动辊，多个转动辊的外侧传动连接有同一个输送带，其中一个转动辊上传动连接有驱动组件，所述立板的一侧固定安装有调节块，且调节块上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有拨动杆，所述驱动轴上传动连接有传动组件，所述腔室的底部内壁上滑动安装有滑板，且滑板的一侧固定安装有T型块，所述T型块的一侧和拨动杆的一侧紧密贴合，所述滑板的底部贯穿腔室的底部内壁并延伸至调节块的下方，且滑板的底部固定安装有移动板，所述调节块的底部固定安装有固定板，所述固定板和移动板的底部均位于输送带的上方。
[0007]优选的，为了方便对产品进行输送，所述驱动组件包括固定安装在加工台顶部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有驱动轮，其中一个转动辊的外侧固定套设有主动轮，且驱动轮和主动轮传动连接有同一个皮带。
[0008]优选的，为了方便驱动拨动杆进行转动，进而方便对移动板的位置进行调节，所述传动组件包括固定安装在腔室底部内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条，所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合。
[0009]优选的，为了方便对滑板和移动板的位置进行复位，所述腔室的底部内壁上固定安装有限位板，且限位板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离限位板的一端和滑板的一侧固定安装。
[0010]优选的，为了提高滑板横移时的稳定性，所述转动辊设置有五个，所述腔室的顶部内壁上固定安装有滑轨，滑板的顶部开设有滑槽，滑轨的底部延伸至滑槽的内部并和滑槽
滑动连接，拨动杆的端部为弧形设置。
[0011]本技术中，图中的复位弹簧处于压缩状态，需要使用时，根据产品的大小对固定板和移动板之间的间距进行调节，具体的调节过程为，按下电动推杆的开关，使齿条进行横移，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以将齿条的横移转化为齿轮和驱动轴的转动，拨动杆会跟随转盘进行转动，T型块和拨动杆的接触位置会随着转盘的转动进行改变，滑板和移动板会在复位弹簧恢复力的作用下进行横移，进而改变固定板和移动板之间的间距，间距调节完毕后，按下驱动电机的开关，按下驱动电机的开关，使转动辊和输送带跟随驱动电机的输出轴进行转动，将带包装的产品放置在固定板和移动板相互靠近的输送带上，具体的包装过程为现有技术，不再赘述，较之传统的多步骤调节移动板的方式，可以自动对移动板和固定板的间距进行调节，能够适用不同尺寸的产品，调节移动板的步骤少，效率高；
[0012]为了解决滑板在横向移动时，容易发生倾斜的问题，通过在腔室的顶部内壁上设置的滑轨，滑板的顶部设置的滑槽，可以提高滑板横向移动时的稳定性；
[0013]为了解决带包装的产品和移动板接触时容易损坏的问题，通过在腔室的内部设置的复位弹簧，一方面可以对移动板的位置进行调节，另一方面可以为产品碰撞移动板时提供缓冲作用力，保护产品。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于PE膜的包装机辅助装置的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于PE膜的包装机辅助装置的调节块结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于PE膜的包装机辅助装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0017]图中：1支腿、2加工台、3驱动电机、4转动辊、5皮带、6输送带、7立板、8调节块、9腔室、10固定板、11电动推杆、12齿条、13驱动轴、14齿轮、15转盘、16拨动杆、17滑板、18复位弹簧、19 T型块、20移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种用于PE膜的包装机辅助装置，包括两个放置在地表上的支腿1，两个支腿1的顶部固定安装有同一个加工台2，加工台2的顶部一侧固定安装有立板7，且立板7的一侧转动安装有呈直线排布的多个转动辊4，多个转动辊4的外侧传动连接有同一个输送带6，其中一个转动辊4上传动连接有驱动组件，立板7的一侧固定安装有调节块8，且调节块8上设有腔室9，腔室9的一侧内壁上转动安装有驱动轴13，驱动轴13的一端固定安装有转盘15，转盘15的一侧固定安装有拨动杆16，驱动轴13上传动连接有传动组件，腔室9的底部内壁上滑动安装有滑板17，且滑板17的一侧固定安装有T型块19，T型块19的一侧和拨动杆16的一侧紧密贴合，滑板17的底部贯穿腔室9的底部内壁并延伸至调节块8的下方，且滑板17的底部固定安装有移动板20，调节块8的底部固定安装有固定板10，固定板10和移动板20的
底部均位于输送带6的上方。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了方便对产品进行输送，驱动组件包括固定安装在加工台2顶部的驱动电机3，驱动电机3输出轴的外侧固定套设有驱动轮，其中一个转动辊4的外侧固定套设有主动轮，且驱动轮和主动轮传动连接有同一个皮带5。
[0024]本技术中，为了方便驱动拨动杆16进行转动，进而方便对移动板20的位置进行调节，传动组件包括固定安装在腔室9底部内壁上的电动推杆11，电动推杆11输出轴的一端固定安装有齿条12，驱动轴13的外侧固定套设有齿轮14，且齿轮14和齿条12相啮合。
[0025]本技术中，为了方便对滑板17和移动板20的位置进行复位，腔室9的底部内壁上固定安装有限位板，且限位板的一侧固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18远离限位板的一端和滑板17的一侧固定安装。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE膜的包装机辅助装置，包括两个放置在地表上的支腿(1)，其特征在于，两个支腿(1)的顶部固定安装有同一个加工台(2)，所述加工台(2)的顶部一侧固定安装有立板(7)，且立板(7)的一侧转动安装有呈直线排布的多个转动辊(4)，多个转动辊(4)的外侧传动连接有同一个输送带(6)，其中一个转动辊(4)上传动连接有驱动组件，所述立板(7)的一侧固定安装有调节块(8)，且调节块(8)上设有腔室(9)，所述腔室(9)的一侧内壁上转动安装有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的一端固定安装有转盘(15)，所述转盘(15)的一侧固定安装有拨动杆(16)，所述驱动轴(13)上传动连接有传动组件，所述腔室(9)的底部内壁上滑动安装有滑板(17)，且滑板(17)的一侧固定安装有T型块(19)，所述T型块(19)的一侧和拨动杆(16)的一侧紧密贴合，所述滑板(17)的底部贯穿腔室(9)的底部内壁并延伸至调节块(8)的下方，且滑板(17)的底部固定安装有移动板(20)，所述调节块(8)的底部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)和移动板(20)的底部均位于输送带(6)的上方。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：余华明，
申请(专利权)人：杭州迈德凯塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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