一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具，包括主体框架，所述主体框架的底端设置有底座，所述主体框架的上表面开设有多个贯通的开槽，多个所述开槽的内部左右两侧均固定连接有卡块，多个所述开槽的内部侧中间位置均固定连接有固定软板。本实用新型专利技术中，将主体框架放置在底座上，再将多个熔断器放置在开槽内，使得熔断丝的两端分别卡设在卡块内，再旋动旋钮带动螺纹杆转动，将固定板与主体框架进行固定，此时，固定板会带动多个滑板在滑槽内滑动，从而带动弹簧上固定的移动软板移动，从而将熔断器固定在固定软板与移动软板之间，即可对熔断丝与熔断体进行焊接。即可对熔断丝与熔断体进行焊接。即可对熔断丝与熔断体进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具


[0001]本技术涉及热熔断体焊接模具
，尤其涉及一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具。

技术介绍

[0002]在熔断体的生产过程步骤中，需要将熔断丝与熔断体两端的金属帽进行焊接，现有的一些焊接装置多为单个的进行焊接，效率较慢，也有一些可以对多个熔断体进行卡设焊接的摸具，其存在夹设熔断体和取下熔断体较为繁杂的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具，包括主体框架，所述主体框架的底端设置有底座，所述主体框架的上表面开设有多个贯通的开槽，多个所述开槽的内部 左右两侧均固定连接有卡块，多个所述开槽的内部侧中间位置均固定连接有固定软板，所述主体框架的前侧与多个所述开槽对应的位置均开设有通槽，多个所述通槽的内部左右两侧前端均开设有滑槽，位于同一所述通槽内的所述滑槽内均滑动连接有滑板，多个所述滑板的后端左右两侧均固定连接有弹簧，位于同一滑板上的多个所述弹簧的后侧均固定连接有移动软板，所述主体框架的前侧设置有固定板，多个所述固定板的后端位于多个通槽前侧的位置均固定连接有连接块，多个所述连接块的后端分别与对应所述滑板的前端固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]多个所述开槽内均设置有熔断体，多个所述熔断体的内部均插设有熔断丝。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]多个所述熔断体的下端均由所述底座进行支撑，多个所述熔断体的前后侧分别卡设在对应所述固定软板和移动软板之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]多个所述熔断体内部的熔断丝的左右两端分别卡设在对应的所述卡块内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定板的前侧左右两侧均设置由旋钮，多个所述旋钮的后端均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆均贯穿所述固定板并与所述主体框架螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定软板和移动软板与熔断体的接触面均为凹陷的弧形结构。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]该可实现多个焊接的热熔断体焊接模具，在使用时，通过设置的主体框架、熔断体、熔断丝、卡块、开槽、固定软板、移动软板、固定板、旋钮、底座、滑槽、滑板、弹簧、通槽、螺
纹杆、连接块，将主体框架放置在底座上，再将多个熔断器放置在开槽内，使得熔断丝的两端分别卡设在卡块内，再旋动旋钮带动螺纹杆转动，将固定板与主体框架进行固定，此时，固定板会带动多个滑板在滑槽内滑动，从而带动弹簧上固定的移动软板移动，从而将熔断器固定在固定软板与移动软板之间，弹簧可以在卡设时起到缓冲作用，防止损伤熔断体，即可对熔断丝与熔断体进行焊接，焊接结束后，旋动旋钮带动螺纹转动，使得固定板与主体框架分离，从而使得移动软板不再卡住熔断体，再将主体框架与底座分离，即可使得熔断器由主体框架内的开槽内落在底座上，便于将熔断体取出。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图；
[0018]图2为本技术的正视图剖视图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术的弹簧与移动软板连接侧视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、主体框架；2、熔断体；3、熔断丝；4、卡块；5、开槽；6、固定软板；7、移动软板；8、固定板；9、旋钮；10、底座；11、滑槽；12、滑板；13、弹簧；14、通槽；15、螺纹杆；16、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具，包括主体框架1，主体框架1的底端设置有底座10，主体框架1的上表面开设有多个贯通的开槽5，多个开槽5的内部 左右两侧均固定连接有卡块4，多个开槽5的内部侧中间位置均固定连接有固定软板6，主体框架1的前侧与多个开槽5对应的位置均开设有通槽14，多个通槽14的内部左右两侧前端均开设有滑槽11，位于同一通槽14内的滑槽11内均滑动连接有滑板12，多个滑板12的后端左右两侧均固定连接有弹簧13，位于同一滑板12上的多个弹簧13的后侧均固定连接有移动软板7，主体框架1的前侧设置有固定板8，多个固定板8的后端位于多个通槽14前侧的位置均固定连接有连接块16，多个连接块16的后端分别与对应滑板
12的前端固定连接。
[0026]多个开槽5内均设置有熔断体2，多个熔断体2的内部均插设有熔断丝3；多个熔断体2的下端均由底座10进行支撑，多个熔断体2的前后侧分别卡设在对应固定软板6和移动软板7之间；多个熔断体2内部的熔断丝3的左右两端分别卡设在对应的卡块4内，卡块4对熔断器的左右两端进行限位，便于焊接时焊枪的定位；固定板8的前侧左右两侧均设置由旋钮9，多个旋钮9的后端均固定连接有螺纹杆15，多个螺纹杆15均贯穿固定板8并与主体框架1螺纹连接，通过旋转旋钮9可以使得螺纹杆15将固定板8与主体框架1进行固定和分离；固定软板6和移动软板7与熔断体2的接触面均为凹陷的弧形结构，在固定软板6和移动软板7对熔断体2进行卡设时，防止损伤到熔断体2。
[0027]工作原理：将主体框架1放置在底座10上，再将多个熔断器放置在开槽5内，使得熔断丝3的两端分别卡设在卡块4内，再旋动旋钮9带动螺纹杆15转动，将固定板8与主体框架1进行固定，此时，固定板8会带动多个滑板12在滑槽11内滑动，从而带动弹簧13上固定的移动软板7移动，从而将熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多个焊接的热熔断体焊接模具，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的底端设置有底座（10），所述主体框架（1）的上表面开设有多个贯通的开槽（5），多个所述开槽（5）的内部 左右两侧均固定连接有卡块（4），多个所述开槽（5）的内部侧中间位置均固定连接有固定软板（6），所述主体框架（1）的前侧与多个所述开槽（5）对应的位置均开设有通槽（14），多个所述通槽（14）的内部左右两侧前端均开设有滑槽（11），位于同一所述通槽（14）内的所述滑槽（11）内均滑动连接有滑板（12），多个所述滑板（12）的后端左右两侧均固定连接有弹簧（13），位于同一滑板（12）上的多个所述弹簧（13）的后侧均固定连接有移动软板（7），所述主体框架（1）的前侧设置有固定板（8），多个所述固定板（8）的后端位于多个通槽（14）前侧的位置均固定连接有连接块（16），多个所述连接块（16）的后端分别与对应所述滑板（12）的前端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可实现多个焊接的热熔断体焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志军，
申请(专利权)人：江阴市志翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：