一种灯座及灯泡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯座及灯泡，其灯座包括带有开口的灯座本体，在灯座本体的内壁且靠近开口的位置上沿周向设有多个按压扣合结构，每个按压扣合结构均包括上、下相间设置的按压凸排和扣合挡件，且按压凸排相对扣合挡件更靠近灯座本体的开口，按压凸排和扣合挡件之间设有预设距离的间隙；按压凸排和扣合挡件均具体为由多个凸起周向排列构成的牙排，且扣合挡件中的凸起的体积大于按压凸排中凸起的体积，按压凸排中的凸起的凸起面为斜面。本实用新型专利技术在安装铝基板的时候，可以将铝基板按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中，省去了铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对中的过程，也可以节省螺丝，因而本实用新型专利技术安装方便、省时省力省材。力省材。力省材。

【技术实现步骤摘要】
一种灯座及灯泡


[0001]本技术涉及照明设备领域，具体涉及一种灯座及灯泡。

技术介绍

[0002]在现有的灯泡中，铝基板一般通过螺丝钉固定在灯座上的几个固定的螺丝孔上，在固定的时候，需要将铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对准，再采用螺丝固定，这样不仅费时费力也耗材。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种灯座及灯泡，安装方便、省时省力，也可节省材料。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种灯座，包括带有开口的灯座本体，在所述灯座本体的内壁且靠近开口的位置上沿周向设有多个按压扣合结构，每个所述按压扣合结构均包括上、下相间设置的按压凸排和扣合挡件，且所述按压凸排相对所述扣合挡件更靠近所述灯座本体的开口，所述按压凸排和所述扣合挡件之间设有预设距离的间隙；所述按压凸排和所述扣合挡件均具体为由多个凸起周向排列构成的牙排，且所述扣合挡件中的凸起的体积大于所述按压凸排中凸起的体积，所述按压凸排中的凸起的凸起面为向所述扣合挡件倾斜的斜面。
[0005]本技术的有益效果是：本技术一种灯座在安装铝基板的时候，可以将铝基板按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中，省去了铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对中的过程，也可以节省螺丝，因而本技术安装方便、省时省力，也可节省材料。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，多个所述按压扣合结构沿周向均匀的分布在所述灯座本体的内壁且靠近开口的位置上。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：按压扣合结构均匀分布可以提高铝基板固定的稳定性。
[0009]进一步，所述按压扣合结构至少设有3个。
[0010]进一步，所述按压凸排中的凸起设有4个，所述扣合挡件中的凸起设有 2个。
[0011]进一步，所述灯座本体的内壁且靠近开口的位置上沿周向还设有多个螺丝固定柱孔，多个所述螺丝固定柱孔与多个所述按压扣合结构间隔设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：在牺牲节省材料的这个优点上，将铝基板按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中后，由于铝基板有一个固定作用，也方便铝基板上的定位孔与灯座本体上的螺丝孔对中，通过螺丝将铝基板固定在灯座本体的螺丝固定柱孔中，可以使灯座本体与铝基板固定的更加牢靠。当然，螺丝固定柱孔也可以不使用，作为备选方案保留，其也不影响本技术安装方便、省时省力，节省材料的优点；当因按压扣合结构老化使得铝基板固定不牢靠时，使用螺丝将铝基板固定在螺丝固定柱孔中，可以
延长灯泡的使用寿命。
[0013]进一步，所述灯座本体上设有散热孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：所述散热孔方便铝基板散热。
[0015]进一步，所述灯座本体为喇叭形结构。
[0016]进一步，所述灯座本体的顶部设有安装孔。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：安装孔用于安装灯头。
[0018]基于上述一种灯座，本技术还提供一种灯泡。
[0019]一种灯泡，包括铝基板以及如上述所述的灯座，所述铝基板通过按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中。
[0020]本技术的有益效果是：在灯座上安装铝基板的时候，可以将铝基板按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中，省去了铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对中的过程，也可以节省螺丝，因而本技术安装方便、省时省力，也可节省材料。
附图说明
[0021]图1为本技术一种灯座的立体结构示意图；
[0022]图2为图1的局部结构示意图；
[0023]图3为本技术一种灯座的平面结构正视图；
[0024]图4为本技术一种灯座的平面结构仰视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、灯座本体，2、按压扣合结构，3、按压凸排，4、扣合挡件，5、凸起，6、螺丝固定柱孔，7、散热孔，8、安装孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，一种灯座，包括带有开口的灯座本体 1，在所述灯座本体1的内壁且靠近开口的位置上沿周向设有多个按压扣合结构2，每个所述按压扣合结构2均包括上、下相间设置的按压凸排3和扣合挡件4，且所述按压凸排3相对所述扣合挡件4更靠近所述灯座本体1的开口，所述按压凸排3和所述扣合挡件4之间设有预设距离的间隙；所述按压凸排3和所述扣合挡件4均具体为由多个凸起5周向排列构成的牙排，且所述扣合挡件4中的凸起5的体积大于所述按压凸排3中凸起5的体积，所述按压凸排3中的凸起5的凸起面为向所述扣合挡件4倾斜的斜面。
[0029]本技术一种灯座在安装铝基板的时候，可以将铝基板按压扣合在按压凸排3和扣合挡件4之间的间隙中，省去了铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对中的过程，也可以节省螺丝，因而本技术安装方便、省时省力，也可节省材料。
[0030]在本具体实施例中：
[0031]多个所述按压扣合结构2沿周向均匀的分布在所述灯座本体1的内壁且靠近开口的位置上。按压扣合结构2均匀分布可以提高铝基板固定的稳定性。
[0032]所述按压扣合结构2至少设有3个。所述按压凸排3中的凸起设有4个，所述扣合挡
件4中的凸起设有2个。
[0033]所述灯座本体1的内壁且靠近开口的位置上沿周向还设有多个螺丝固定柱孔6，多个所述螺丝固定柱孔6与多个所述按压扣合结构2间隔设置。在牺牲节省材料的这个优点上，将铝基板按压扣合在按压凸排3和扣合挡件 4之间的间隙中后，由于铝基板有一个固定作用，也方便铝基板上的定位孔与灯座本体1上的螺丝孔对中，通过螺丝将铝基板固定在灯座本体1的螺丝固定柱孔中，可以使灯座本体1与铝基板固定的更加牢靠。当然，螺丝固定柱孔也可以不使用，作为备选方案保留，其也不影响本技术安装方便、省时省力，节省材料的优点；当因按压扣合结构2老化使得铝基板固定不牢靠时，使用螺丝将铝基板固定在螺丝固定柱孔中，可以延长灯泡的使用寿命。
[0034]所述灯座本体1上设有散热孔7。所述散热孔7方便铝基板散热。
[0035]所述灯座本体1为喇叭形结构。
[0036]所述灯座本体1的顶部设有安装孔8。安装孔8用于安装灯头。
[0037]基于上述一种灯座，本技术还提供一种灯泡。
[0038]一种灯泡，包括铝基板以及如上述所述的灯座，所述铝基板通过按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中。在铝基板中，前面是发光灯珠，背面是由电容、电阻等元器件组成的电路。
[0039]在灯座上安装铝基板的时候，可以将铝基板按压扣合在按压凸排和扣合挡件之间的间隙中，省去了铝基板上的定位孔与灯座上的螺丝孔对中的过程，也可以节省螺丝，因而本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯座，包括带有开口的灯座本体，其特征在于：在所述灯座本体的内壁且靠近开口的位置上沿周向设有多个按压扣合结构，每个所述按压扣合结构均包括上、下相间设置的按压凸排和扣合挡件，且所述按压凸排相对所述扣合挡件更靠近所述灯座本体的开口，所述按压凸排和所述扣合挡件之间设有预设距离的间隙；所述按压凸排和所述扣合挡件均具体为由多个凸起周向排列构成的牙排，且所述扣合挡件中的凸起的体积大于所述按压凸排中凸起的体积，所述按压凸排中的凸起的凸起面为向所述扣合挡件倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的一种灯座，其特征在于：多个所述按压扣合结构沿周向均匀的分布在所述灯座本体的内壁且靠近开口的位置上。3.根据权利要求1所述的一种灯座，其特征在于：所述按压扣合结构至少设有3个。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：肖华，
类型：新型
国别省市：