一种消泡罐制造技术

技术编号:27558911 阅读:33 留言:0更新日期:2021-03-03 20:02
本申请实施例提供一种消泡罐,属于食品加工设备技术领域。本申请实施例提供一种消泡罐,包括:罐体、排气管道和消泡泵;排气管道的进气端与罐体连通,且位于罐体内液体的液面以上;消泡泵包括:泵头和电机,泵头与电机驱动连接;泵头位于罐体内部,且位于罐体内液体的液面以下。本申请实施例中,一方面通过排气管道创造负压环境,加速罐体内气泡破碎释放气体,并将产品中释放的空气抽离罐体;另一方面,通过位于液面以下的消泡泵的泵头对液体内的气泡进行碎泡,两者相互结合,最大程度上减少产品中的气泡含量。品中的气泡含量。品中的气泡含量。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡罐


[0001]本申请实施例涉及食品加工设备
,具体涉及一种消泡罐。

技术介绍

[0002]流体产品制备过程中因流动、搅拌、漩涡和原料本身的因素作用,难以避免会产生气泡,气泡数量达到一定程度时会在产品顶部形成泡沫。气泡、泡沫的形成具有以下危害:
[0003]1、泡沫占据大量空间,生产容器的容积被压缩;
[0004]2、泡沫影响生产容器的相关附件,例如液位传感器受泡沫影响,无法准确读数;
[0005]3、气泡的形成会使产品内的溶氧量提高,氧含量较高会促进一些微生物的生长,造成微生物污染;
[0006]4、造成设备的损害,例如造成离心泵的汽蚀作用,等等。本技术涉及一种应用于流体产品消除产品内气泡、泡沫的设备。

技术实现思路

[0007]本申请实施例的目的是提供一种消泡罐,能够解决流体产品制备过程中产生较多泡沫的问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0009]本申请实施例提供一种消泡罐,包括:罐体、排气管道和消泡泵;
[0010]所述排气管道的进气端与所述罐体连通,且位于所述罐体内液体的液面以上;
[0011]所述消泡泵包括:泵头和电机,所述泵头与所述电机驱动连接;
[0012]所述泵头位于所述罐体内部,且位于所述罐体内液体的液面以下。
[0013]在一些实施方式中,所述排气管道上设置有脱气泵。
[0014]在一些实施方式中,所述泵头包括:外壳、多个轮毂和多个叶片;
[0015]每个所述轮毂的第一端相互连接于所述外壳的中心位置,且与所述电机驱动连接;
[0016]每个所述轮毂的第二端分别固定在所述外壳的内侧面;
[0017]每个所述轮毂上设置至少一个所述叶片。
[0018]在一些实施方式中,所述外壳的厚度为2.5mm-3mm。
[0019]在一些实施方式中,每个所述轮毂上设置一个所述叶片,且所述叶片设置在所述轮毂的中间位置。
[0020]在一些实施方式中,所述轮毂的数量为3-6个。
[0021]在一些实施方式中,所述叶片包括:第一底边和与所述第一底边相对的第二底边,以及连接所述第一底边和所述第二底边两端的第一侧边和第二侧边,所述第二底边与所述轮毂连接。
[0022]在一些实施方式中,所述第一底边与所述第二底边平行,所述第一侧边与所述第二侧边平行,且所述第一侧边和所述第二侧边均与所述第二底边之间具有倾斜角。
[0023]在一些实施方式中,所述倾斜角为30度至60度。
[0024]在一些实施方式中,所述第一底边与所述第一侧边的长度比为1:0.8-0.9。
[0025]本申请实施例中,一方面通过排气管道创造负压环境,加速罐体内气泡破碎释放气体,并将产品中释放的空气抽离罐体;另一方面,通过位于液面以下的消泡泵的泵头对液体内的气泡进行碎泡,两者相互结合,最大程度上减少产品中的气泡含量。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例提供的消泡罐的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施例提供的消泡泵的泵头的结构示意图;
[0028]图3为本申请实施例提供的泵头的叶片的结构示意图
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的消泡罐进行详细地说明。
[0032]参见图1,本申请实施例提供一种消泡罐,包括:罐体1、排气管道2和消泡泵3;
[0033]排气管道2的进气端21与罐体1连通,且位于罐体1内液体的液面(即图1中虚线所示平面)以上,相应地排气管道2的出气端22将抽出的气体排到外界环境或者其他设备中;
[0034]消泡泵3包括:泵头31和电机32,泵头31与电机32驱动连接,例如:可以通过传动轴实现泵头31与电机32驱动连接;
[0035]泵头31位于罐体1内部,且位于罐体1内液体的液面以下。进一步地,如图1所示,电机32位于罐体外部。
[0036]上述罐体1可根据实际产品需求设置不同的容积,例如:容积200L的TK01型罐,容积600L的TK02型罐。
[0037]本申请实施例中,一方面通过排气管道创造负压环境,加速罐体内气泡破碎释放气体,并将产品中释放的空气抽离罐体;另一方面,通过位于液面以下的消泡泵的泵头对液体内的气泡进行碎泡,两者相互结合,最大程度上减少产品中的气泡含量。
[0038]进一步地,在一些实施方式中,排气管道2上设置有脱气泵23。脱气泵23用于辅助对罐体1内的气体进行抽离,可选地,脱气泵23需选取电机功率为2.2kw,脱气泵23处理能力不小于64m3/h,通过脱气泵23实现罐体1内真空度为-0.3bar至-0.5bar。
[0039]参见图2,在一些实施方式中,泵头31包括:外壳311、多个轮毂312和多个叶片313;
[0040]每个轮毂312的第一端相互连接于外壳311的中心位置,且与电机驱动连接;
[0041]每个轮毂312的第二端分别固定在外壳311的内侧面;
[0042]每个轮毂312上设置至少一个叶片313。
[0043]在本申请实施例中,泵头31的碎泡功能主要通过轮毂312和叶片313实现,具体地,在电机的驱动在多个轮毂312同时转动,叶片313在轮毂312的带动下同步转动,将液体内的气泡切破。
[0044]需要说明的是,图2示出了泵头31包括4个轮毂312的场景,可选地,根据实际产品需求,也轮毂312的数量为3-6个。进一步地,轮毂312在外壳311内均匀分布,即各轮毂312之间的夹角相同,例如图2所示场景中,各轮毂312之间的夹角为90度。
[0045]需要说明的是,每个轮毂312上可以设置一个或多个叶片313,以实际碎泡需求为准,可选地,如图2所示,每个轮毂312上设置一个叶片313,且叶片313设置在轮毂312的中间位置,在满足碎泡需求的同时,尽可能节约设备成本。
[0046]在一些实施方式中,外壳311的厚度为2.5mm-3mm。进一步地,外壳311的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消泡罐,其特征在于,包括:罐体、排气管道和消泡泵;所述排气管道的进气端与所述罐体连通,且位于所述罐体内液体的液面以上;所述消泡泵包括:泵头和电机,所述泵头与所述电机驱动连接;所述泵头位于所述罐体内部,且位于所述罐体内液体的液面以下。2.根据权利要求1所述的消泡罐,其特征在于,所述排气管道上设置有脱气泵。3.根据权利要求1所述的消泡罐,其特征在于,所述泵头包括:外壳、多个轮毂和多个叶片;每个所述轮毂的第一端相互连接于所述外壳的中心位置,且与所述电机驱动连接;每个所述轮毂的第二端分别固定在所述外壳的内侧面;每个所述轮毂上设置至少一个所述叶片。4.根据权利要求3所述的消泡罐,其特征在于,所述外壳的厚度为2.5mm-3mm。5.根据权利要求3所述的消泡罐,其特征在于,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛国华杜欣孙云峰张海斌崔犁
申请(专利权)人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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