一种陶瓷生产运输线的推拨装置制造方法及图纸

一种陶瓷生产运输线的推拨装置，所述推拨装置包括推拨架，所述推拨架的顶部的上端面设置有推拨横向导轨，所述推拨架的顶部的下端面设置有气缸安装板，所述气缸安装板安装有横向驱动气缸；所述推拨装置还包括纵向安装板，所述纵向安装板的底部通过第一推拨滑块滑动安装于所述推拨横向导轨，所述横向驱动气缸与所述纵向安装板连接；所述纵向安装板安装有推拨臂安装板，所述推拨臂安装板的两端分别安装有推拨臂，两侧的所述推拨臂之间形成推拨空间。本实用新型专利技术提出一种陶瓷生产运输线的推拨装置，解决石膏模在成矩形阵列排布的输送带的输送过程中，无法转弯以及容易在拐角处发生偏移的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产运输线的推拨装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产运输线的推拨装置。

技术介绍

[0002]陶瓷生产运输线在进行生产陶瓷的时候，首先将泥饼进行切割，放置到石膏模中，在经过成型机的加工，使得石膏模内的泥饼成为陶坯，在运输到其他生产线上进行加工，其运输过程中采用输送带进行输送，该输送带成矩形阵列排布，由于该排布方式，导致在运输石膏模的过程中，石膏模在输送带的拐角处无法实现转弯以及由于运输惯性，容易在拐角处发生偏移，导致石膏模的位置发生偏差，对后续生产不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种陶瓷生产运输线的推拨装置，解决石膏模在成矩形阵列排布的输送带的输送过程中，无法转弯以及容易在拐角处发生偏移的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种陶瓷生产运输线的推拨装置，所述推拨装置包括推拨架，所述推拨架的顶部的上端面设置有推拨横向导轨，所述推拨架的顶部的下端面设置有气缸安装板，所述气缸安装板安装有横向驱动气缸；
[0006]所述推拨装置还包括纵向安装板，所述纵向安装板的底部通过第一推拨滑块滑动安装于所述推拨横向导轨，所述横向驱动气缸与所述纵向安装板连接；
[0007]所述纵向安装板安装有推拨臂安装板，所述推拨臂安装板的两端分别安装有推拨臂，两侧的所述推拨臂之间形成推拨空间。
[0008]优选的，所述纵向安装板的顶部设置有推拨纵向导轨和纵向驱动气缸，所述纵向驱动气缸，所述纵向安装板上还设置有推拨臂安装板，所述推拨臂安装板的底部通过第二推拨滑块滑动安装于所述推拨纵向导轨，所述纵向驱动气缸与所述推拨臂安装板连接。
[0009]优选的，包括机架和输送带，所述输送带成矩形阵列排布于机架，所述推拨装置分别设置于所述输送带的四个拐角处。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术通过设置成矩形阵列排布的输送带，实现陶瓷生产运输的循环使用；
[0012]2、本技术通过设置取料装置和翻转装置，实现对石膏模的夹持与移动，配合翻转装置的翻转，实现石膏模内陶坯的烘干脱落，进而实现整体陶瓷生产与运输的循环使用，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的陶瓷生产线的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的驱动机构和夹持机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术的夹持机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术的翻转装置的结构示意图；
[0017]图5是本技术的推拨装置的结构示意图；
[0018]图6是本技术的推拨装置的结构示意图；
[0019]图7是本技术的夹持机构和翻转装置最初状态示意图；
[0020]图8是本技术的第一组夹持机构取走带有陶坯的石膏模和第二组夹持机构放下空的石膏模的状态示意图；
[0021]图9是本技术的第一组夹持机构携带带有陶坯的石膏模和第二组夹持机构未夹持向翻转装置移动的状态示意图；
[0022]图10是本技术的第二组夹持机构取走翻转装置上的空石膏模的状态示意图；
[0023]图11是本技术的第一组夹持机构将带有陶坯的石膏模放置到翻转装置上的状态示意图；
[0024]图12是本技术的夹持机构复位和翻转装置翻转的状态示意图；
[0025]图13是本技术的翻转安装板的结构示意图。
[0026]其中：机架100、横向直线导轨101、横向直线齿条102、输送带200、第一拐角201、第二拐角202、第三拐角203、第四拐角204、石膏模205、空石膏模206、带泥饼石膏模207、带陶坯石膏模208、切泥机300、成型机400、上移动架500、横向传动轴501、横向传动电机502、横向滑块503、横向直线齿轮 504、第一组夹持机构61、第二组夹持机构62、夹模架600、夹模双头气缸601、夹模板602、升降导柱603、升降气缸604、夹模气轴605、翻转装置7、翻转电机700、翻转主轴701、调整套筒702、翻转安装板703、吸盘管704、弹簧705、吸盘套706、吸盘707、下移动架800、升降安装板801、纵向直线导轨802、纵向直线齿条803、纵向传动轴804、纵向直线齿轮805、连接板806、纵向传动电机807、推拨装置9、推拨架900、推拨横向导轨901、气缸安装板902、横向驱动气缸903、纵向安装板904、第一推拨滑块905、第二推拨滑块906、推拨纵向导轨907、纵向驱动气缸908、推拨臂安装板909、推拨臂910。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术的一种陶瓷生产运输线的推拨装置，如图5和图6所示，所述输送带200的拐角处设置有推拨装置，所述推拨装置包括推拨架900，所述推拨架900的顶部的上端面设置有推拨横向导轨901，所述推拨架900的顶部的下端面设置有气缸安装板902，所述气缸安装板902安装有横向驱动气缸903；
[0030]所述推拨装置还包括纵向安装板904，所述纵向安装板904的底部通过第一推拨滑块905滑动安装于所述推拨横向导轨901，所述横向驱动气缸903与所述纵向安装板904连接；
[0031]所述纵向安装板904的顶部设置有推拨纵向导轨907和纵向驱动气缸908，所述纵向驱动气缸908，所述纵向安装板904上还设置有推拨臂安装板909安装板，所述推拨臂安装板909安装板的底部通过第二推拨滑块906滑动安装于所述推拨纵向导轨907，所述纵向驱动气缸908与所述推拨臂安装板909安装板连接。
[0032]所述推拨装置设置在输送带200的四个拐角处，通过横向驱动气缸903、推拨横向导轨901、纵向驱动气缸908和推拨纵向导轨907来实现横向和纵向的移动，进而实现推拨安装板的横向和纵向移动，配合构成矩形阵列的输送带200 的运输和推拨。
[0033]优选的，如图5和图6所示，所述推拨臂安装板909安装板的两端分别安装有推拨臂安装板909，两侧的所述推拨臂安装板909之间形成推拨空间。
[0034]由于输送带200成矩形阵列设置，石膏模在拐角处进行运输的时候，容易因为惯性导致其发生偏移，因此通过设置推拨臂安装板909，利用两侧的推拨臂安装板909形成推拨空间，石膏模位于推拨空间内，实现在推拨的过程中，避免石膏模发生位置偏移，无法准确达到夹持机构下方。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产运输线的推拨装置，其特征在于：所述推拨装置包括推拨架，所述推拨架的顶部的上端面设置有推拨横向导轨，所述推拨架的顶部的下端面设置有气缸安装板，所述气缸安装板安装有横向驱动气缸；所述推拨装置还包括纵向安装板，所述纵向安装板的底部通过第一推拨滑块滑动安装于所述推拨横向导轨，所述横向驱动气缸与所述纵向安装板连接；所述纵向安装板安装有推拨臂安装板，所述推拨臂安装板的两端分别安装有推拨臂，两侧的所述推拨臂之间形成推拨空间。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄活强，刘万平，潘树权，曹玮，
申请(专利权)人：佛山市南海鑫隆机工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：