导风结构、出风结构和移动空调制造技术

本申请提供一种导风结构、出风结构和移动空调。该导风结构包括至少两个环形的导风板(1)，至少两个环形的导风板(1)之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板(1)之间形成环形的导风通道。根据本申请的导风结构，能够解决现有的扫风结构零件较多，装配工艺复杂，装配效率较低的问题。装配效率较低的问题。装配效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
导风结构、出风结构和移动空调


[0001]本申请涉及空气调节
，具体涉及一种导风结构、出风结构和移动空调。

技术介绍

[0002]对于传统的开放式格栅空调出风口，通过调节其横向导风连杆及竖直方向的扫风连杆对扫风叶片进行驱动，实现出口角度变化。
[0003]现有的扫风结构，一般包括上扫风组件和下扫风组件，上扫风组件或者下扫风组件的多个扫风叶片通过一个扫风连杆连接在一起，扫风连杆与驱动机构连接在一起，当需要调节扫风叶片的扫风角度时，可以控制驱动机构驱动扫风连杆运动，在扫风连杆的带动作用下，与扫风连杆相连的扫风叶片均向一侧偏摆，实现对扫风叶片的扫风角度调节。
[0004]然而该种扫风结构，多个扫风叶片均需要与同一个扫风连杆实现铰接，因此，扫风连杆上需要设置多个与扫风叶片相配合的铰接结构，在进行装配时，需要将各扫风叶片一一安装在扫风连杆上，因此导致扫风结构的零件较多，装配工艺复杂，装配效率较低。

技术实现思路

[0005]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种导风结构、出风结构和移动空调，能够解决现有的扫风结构零件较多，装配工艺复杂，装配效率较低的问题。
[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种导风结构，包括至少两个环形的导风板，至少两个环形的导风板之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板之间形成环形的导风通道。
[0007]优选地，各导风板之间通过连接轴固定连接在一起。
[0008]优选地，各导风板的同一侧沿同一轴向分别开设有安装槽，连接轴固定安装在安装槽内。
[0009]优选地，导风板与连接轴之间为一体成型结构。
[0010]优选地，各导风板的中心轴线重合；和/或，各导风板沿中心轴线方向的轴向长度相同。
[0011]根据本申请的另一方面，提供了一种出风结构，包括出风圈，出风圈包括出风口，出风口处设置有上述的导风结构。
[0012]优选地，导风结构能够摆动地设置在出风圈上。
[0013]优选地，导风结构能够滑动地设置在出风圈上，导风结构具有位于出风圈内的第一滑动位置以及至少部分伸出出风圈的第二滑动位置，导风结构位于第一滑动位置时，与出风圈之间形成防转配合；导风结构位于第二滑动位置时，与出风圈之间形成转动配合。
[0014]优选地，出风圈上设置有滑槽，至少一个滑槽包括防转段和转动段，导风结构包括连接轴时，连接轴的至少一端包括有防转结构，防转结构位于防转段时，与滑槽形成防转配合，防转结构位于转动段时，与滑槽形成转动配合。
[0015]优选地，连接轴的至少一端包括有相平行的两个防转平面，防转平面形成防转结
构，防转平面与防转段的两个槽壁相配合，转动段为设置在防转段末端的圆孔，圆孔的直径大于防转段的宽度。
[0016]优选地，出风圈还设置有扫风组件，导风结构设置在出风圈的出风侧，扫风组件设置在出风圈的进风侧。
[0017]优选地，扫风组件包括扫风连杆和扫风板，扫风板的长度方向的两端通过铰轴能够转动地设置在出风圈上，扫风板与扫风连杆铰接，并在扫风连杆的带动下绕铰轴摆动，导风结构的转动轴线垂直于扫风板的转动轴线。
[0018]优选地，导风结构包括连接轴时，连接轴包括圆柱段，出风结构还包括导风连杆，导风连杆沿连接轴的轴向能够滑动地设置在圆柱段上，扫风连杆的驱动端与导风连杆铰接，并在导风连杆的带动作用下沿连接轴的轴向运动。
[0019]优选地，导风连杆包括滑动部和连接部，滑动部的一侧设置有开口，滑动部的开口位置设置有卡勾，圆柱段设置在开口内，并由卡勾限位，扫风连杆的驱动端与连接部铰接。
[0020]优选地，连接部包括相对且间隔设置的两个连接板，两个连接板上设置有导向槽，扫风连杆的驱动端包括连接杆和设置在连接杆的两个相对侧的导向柱，连接杆位于两个连接板之间，导向柱与导向槽一一对应设置。
[0021]根据本申请的另一方面，提供了一种移动空调，包括上述的导风结构或上述的出风结构。
[0022]本申请提供的导风结构，包括至少两个环形的导风板，至少两个环形的导风板之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板之间形成环形的导风通道。该导风结构采用环形的导风板进行导风，一个导风板相当于两个扫风叶片，因此所需零件数量较少，加工工艺较少，能够降低加工成本，提高加工效率，导风结构的导风板之间为固定连接结构，使得导风结构形成一个整体，因此可以进行整体装配，简化了导风结构的装配工艺，降低了装配难度，提高了装配效率。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例的导风结构的立体结构示意图；
[0024]图2为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例的出风结构的分解结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例的出风结构的立体结构示意图；
[0027]图5为本申请实施例的出风结构的导风连杆与扫风连杆的装配结构图；
[0028]图6为图5的B-B向剖视结构示意图；
[0029]图7为本申请实施例的出风结构处于一级调节状态的结构示意图；
[0030]图8为本申请实施例的出风结构处于二级调节状态的结构示意图；
[0031]图9为本申请实施例的出风结构处于二级调节状态的剖视结构示意图。
[0032]附图标记表示为：
[0033]1、导风板；2、连接轴；3、出风圈；4、防转段；5、转动段；6、防转结构；7、扫风连杆；8、扫风板；9、铰轴；10、圆柱段；11、滑动部；12、连接部；13、卡勾；14、连接板；15、导向槽；16、连接杆；17、导向柱。
具体实施方式
[0034]结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，导风结构包括至少两个环形的导风板1，至少两个环形的导风板1之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板1之间形成环形的导风通道。
[0035]该导风结构采用环形的导风板1进行导风，一个导风板1相当于两个扫风叶片，因此所需零件数量较少，加工工艺较少，能够降低加工成本，提高加工效率，导风结构的导风板1之间为固定连接结构，使得导风结构形成一个整体，因此可以进行整体装配，简化了导风结构的装配工艺，降低了装配难度，提高了装配效率。
[0036]多个导风板1之间形成套装结构，各个导风板的形状相似，大小不同，从而使得各个导风板能够按照大小顺序依次进行套设，形成多环导风结构。在其中一个实施例中，相邻的两个导风板之间的间隔相同，且所有的导风板均形成同心结构，各个导风板之间的导风通道的宽度也均保持一致，使得出风更加均匀。
[0037]各导风板1之间可以通过连接轴2固定连接在一起，该连接轴2为一根，从最外侧的导风板1的一侧贯穿至另一侧，并将所有的导风板1串接在一起，通过同一个连接轴2进行固定。该种结构由于仅采用一个连接轴2进行连接，因此连接结构更加简单，能够简化整体结构，降低装配难度。
[0038]在其他的实施例中，其中一组相邻的导风板1之间也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风结构，其特征在于，包括至少两个环形的导风板(1)，所述至少两个环形的导风板(1)之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的所述导风板(1)之间形成环形的导风通道。2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，各所述导风板(1)之间通过连接轴(2)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，各所述导风板(1)的同一侧沿同一轴向分别开设有安装槽，所述连接轴(2)固定安装在所述安装槽内。4.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述导风板(1)与所述连接轴(2)之间为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，各所述导风板(1)的中心轴线重合；和/或，各所述导风板(1)沿中心轴线方向的轴向长度相同。6.一种出风结构，其特征在于，包括出风圈(3)，所述出风圈(3)包括出风口，所述出风口处设置有权利要求1至5中任一项所述的导风结构。7.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述导风结构能够摆动地设置在所述出风圈(3)上。8.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述导风结构能够滑动地设置在所述出风圈(3)上，所述导风结构具有位于所述出风圈(3)内的第一滑动位置以及至少部分伸出所述出风圈(3)的第二滑动位置，所述导风结构位于第一滑动位置时，与所述出风圈(3)之间形成防转配合；所述导风结构位于第二滑动位置时，与所述出风圈(3)之间形成转动配合。9.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述出风圈(3)上设置有滑槽，至少一个所述滑槽包括防转段(4)和转动段(5)，所述导风结构包括连接轴(2)时，所述连接轴(2)的至少一端包括有防转结构(6)，所述防转结构(6)位于所述防转段(4)时，与所述滑槽形成防转配合，所述防转结构(6)位于所述转动段(5)时，与所述滑槽形成转动配合。10.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述连接轴(2)的至少一端包括有相平行的两个防转平面，所述防转平面形成防转结构(6)，所述防转平面与所述防转段(4)的两个槽壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽杭，林勇权，黄海强，梁耀祥，黄治华，黄佛义，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：