一种印刷机的网纹辊安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷机的网纹辊安装结构，包括两块间距设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有油槽、印刷辊和用于将油槽内的油墨转移到印刷辊上的网纹辊，所述支撑板上设有可活动的安装滑座，所述网纹辊两端的辊轴分别与对应的安装滑座转动连接，所述支撑板上设有用于控制网纹辊靠近或远离印刷辊的调节机构，所述支撑板上设有与安装滑座对应的安装槽，所述安装滑座可活动的安装于安装槽中，所述调节机构包括用于控制安装滑座在安装槽内前后活动的调节螺丝和复位弹簧。本实用新型专利技术能够对网纹辊和印刷辊的间隙进行微调，可印刷不同厚度的印刷涂层；同时可调整印刷辊和网纹辊之间的平行度，印刷均匀度好，保证印刷的质量。保证印刷的质量。保证印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的网纹辊安装结构


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种印刷机的网纹辊安装结构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷行业常见的设备，其主要包括油槽、网纹辊和印刷辊，网纹辊将油槽内的油墨转移到印刷辊上。现有印刷机上的网纹辊不能相对印刷辊进行位置调节，导致网纹辊与印刷辊之间的间隙不可调整，造成印刷涂层的厚度单一；同时，随着设备的使用时间延增加，不可避免的导致印刷辊和网纹辊之间的平行度出现偏差，导致印刷不均匀，油墨印刷到承印物后深浅不一，印刷质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种印刷机的网纹辊安装结构，其能对网纹辊和印刷辊的间隙进行微调，可印刷不同厚度的印刷涂层，同时可调整印刷辊和网纹辊之间的平行度，印刷均匀度不受影响，保证印刷的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种印刷机的网纹辊安装结构，包括两块间距设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有油槽、印刷辊和用于将油槽内的油墨转移到印刷辊上的网纹辊，所述支撑板上设有可活动的安装滑座，所述网纹辊两端的辊轴分别与对应的安装滑座转动连接，所述支撑板上设有用于控制网纹辊靠近或远离印刷辊的调节机构。
[0006]作为一种优选方案，所述支撑板上设有与安装滑座对应的安装槽，所述安装滑座可活动的安装于安装槽中，所述调节机构包括用于控制安装滑座在安装槽内前后活动的调节螺丝。
[0007]作为一种优选方案，所述调节机构还包括有复位弹簧，所述复位弹簧设于安装滑座靠近印刷辊的一侧，所述复位弹簧的两端分别与安装槽的内壁面和安装滑座的前壁面抵压接触，所述调节螺丝与支撑板螺合连接，所述调节螺丝的自由端抵于安装滑座的后壁面。
[0008]作为一种优选方案，所述调节机构还包括有复位弹簧，所述复位弹簧设于安装滑座远离印刷辊的一侧，所述复位弹簧的两端分别与安装槽的内壁面和安装滑座的后壁面抵压接触，所述支撑板设有与调节螺丝对应的通孔，所述安装滑座的后壁面设有螺纹孔，所述调节螺丝的自由端穿过通孔与螺纹孔螺合连接。
[0009]作为一种优选方案，所述支撑板上设有安装板，所述安装槽设于安装板上，所述安装槽具有供安装滑座装入的开口，所述安装槽的开口处设有封口板，所述调节螺丝设于封口板上。
[0010]作为一种优选方案，所述安装滑座的一侧设有连接部，所述油槽通过连接部与安装滑座连接并可随安装滑座一起运动。
[0011]作为一种优选方案，所述油槽的两端设有安装定位孔，所述连接部上设有与安装定位孔对应的连接孔，所述油槽通过油槽固定螺栓穿过安装定位孔与连接孔螺合安装于连
接部上。
[0012]作为一种优选方案，所述油槽与网纹辊之间设有刮刀，所述刮刀与油槽连接，所述油槽固定螺栓远离连接部的一端螺合连接有用于调节刮刀与网纹辊间距的调节旋钮，所述调节旋钮一端的端面与油槽的外壁面抵压接触。
[0013]作为一种优选方案，所述油槽开口的两端与网纹辊之间设有纤维棉板，所述纤维棉板的前侧设有与网纹辊的周向表面对应的弧形槽，组装时，所述弧形槽与网纹辊的周向表面贴合。
[0014]作为一种优选方案，所述油槽的下端设有回油槽。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，
[0016]1、通过设置用于控制网纹辊靠近或远离印刷辊的调节机构，从而能够网纹辊和印刷辊的间隙进行微调，可印刷不同厚度的印刷涂层，同时可调整印刷辊和网纹辊之间的平行度，印刷均匀度不受影响，油墨印刷到承印物后深浅一致，保证印刷的质量；
[0017]2、安装槽具有供安装滑座装入的开口，可方便安装滑座和网纹辊的安装拆解；
[0018]3、通过在油槽固定螺栓远离连接部的一端螺合连接有调节旋钮，通过旋转调节旋钮，使油槽带动刮刀朝网纹辊方向运动，从而使刮刀与网纹辊间距减小；
[0019]4、通过在油槽开口的两端与网纹辊之间设有纤维棉板，避免油墨从网纹辊的两端漏出。
[0020]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0021]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0022]图2是本技术之实施例的油槽、网纹辊以及印刷辊的装配示意图；
[0023]图3是本技术之实施例的油槽和网纹辊的分解示意图；
[0024]图4是本技术之实施例的油槽与网纹辊装配的俯视图；
[0025]图5是图4中A-A处的截面示意图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10-支撑板；11-基板；12-印刷辊；
[0028]121-印刷辊连接齿轮；13-承压辊；14-网纹辊；
[0029]141-辊轴；142-网纹辊连接齿轮；20-安装板；
[0030]201-安装槽；21-复位弹簧；22-安装滑座；
[0031]221-连接部；222-连接孔；23-封口板；
[0032]24-调节螺丝；30-油槽；31-回油槽；
[0033]311-安装定位孔；312-容置槽；32-油槽固定螺栓；
[0034]321-调节旋钮；33-纤维棉板；331-弧形槽；
[0035]34-刮刀压片；35-刮刀。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]如图1-5示，一种印刷机的网纹辊安装结构，包括两块间距设置的支撑板10，两块所述支撑板10的下端通过基板11连接，两块所述支撑板10之间设有油槽30、印刷辊12和用于将油槽30内的油墨转移到印刷辊12上的网纹辊14，所述油槽30的下端设有回油槽31，所述印刷辊12位于网纹辊14的前侧，所述印刷辊12的下方设有承压辊13，所述印刷辊12与承压辊13之间形成有供物料穿过的间隙，所述印刷辊12的一端设有印刷辊连接齿轮121，所述网纹辊14的一端设有与印刷辊连接齿轮121啮合连接的网纹辊连接齿轮142，所述支撑板10上设有驱动电机(未示出)，所述驱动电机上的驱动齿轮与印刷辊连接齿轮121啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的网纹辊安装结构，其特征在于，包括两块间距设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有油槽、印刷辊和用于将油槽内的油墨转移到印刷辊上的网纹辊，所述支撑板上设有可活动的安装滑座，所述网纹辊两端的辊轴分别与对应的安装滑座转动连接，所述支撑板上设有用于控制网纹辊靠近或远离印刷辊的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的网纹辊安装结构，其特征在于，所述支撑板上设有与安装滑座对应的安装槽，所述安装滑座可活动的安装于安装槽中，所述调节机构包括用于控制安装滑座在安装槽内前后活动的调节螺丝。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的网纹辊安装结构，其特征在于，所述调节机构还包括有复位弹簧，所述复位弹簧设于安装滑座靠近印刷辊的一侧，所述复位弹簧的两端分别与安装槽的内壁面和安装滑座的前壁面抵压接触，所述调节螺丝与支撑板螺合连接，所述调节螺丝的自由端抵于安装滑座的后壁面。4.根据权利要求2所述的一种印刷机的网纹辊安装结构，其特征在于，所述调节机构还包括有复位弹簧，所述复位弹簧设于安装滑座远离印刷辊的一侧，所述复位弹簧的两端分别与安装槽的内壁面和安装滑座的后壁面抵压接触，所述支撑板设有与调节螺丝对应的通孔，所述安装滑座的后壁面设有螺纹孔，所述调节螺丝的自由端穿过通孔与螺纹孔螺合连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏风云，
申请(专利权)人：炬丰机械制造东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：