空气滤清器上下壳体的锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器上下壳体的锁紧结构，包括同轴线设置的上壳体和下壳体，下壳体的顶部设有环形槽，上壳体的底部设有与所述环形槽插接适配的插接板，插接板呈环形；插接板的周向外侧面均匀设有多个上锁紧结构，环形槽处设有若干与上锁紧结构相适配的下锁紧结构，上壳体和下壳体通过上锁紧结构和下锁紧结构锁紧在一起，上锁紧结构与上壳体之间为一体注塑结构，下锁紧结构与下壳体之间为一体注塑结构。锁紧结构与空气滤清器的壳体注塑为一体，无须在注塑之外增加连接件，零件数量少，零件成本得到降低。采用本实用新型专利技术，无须在注塑好的空滤壳体上安装锁扣结构，简化了制造工序，减少了安装工作量并提高了安装效率。减少了安装工作量并提高了安装效率。减少了安装工作量并提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
空气滤清器上下壳体的锁紧结构


[0001]本技术涉及空气滤清器领域，尤其涉及空气滤清器上下壳体的锁紧结构。

技术介绍

[0002]出于装配的需要，空气滤清器包括上壳体和下壳体，滤芯装配在上壳体和下壳体围成的空腔内。装配时，需要保证上壳体和下壳体锁紧，进而保证空气滤清器正常稳定工作。
[0003]现有空气滤清器的上壳体1和下壳体2的锁紧结构如图1所示，在下壳体2上装有金属锁扣3，通过金属锁扣3卡紧上壳体1。
[0004]现有锁紧结构具有如下缺陷：
[0005]在下壳体注塑成型之后，需要把金属锁扣安装在空滤下壳体上。产品需要在注塑之外增加连接件，增加零件数量。在注塑好的空滤壳体上安装锁扣需要专用工具，增加安装工序，安装好金属锁扣后，才能锁紧上壳体和下壳体，总体上增加了零件成本，增加了安装工作量并降低安装效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种空气滤清器上下壳体的锁紧结构，锁紧结构与滤清器壳体一体注塑而成，装配效率较高，成本较低。
[0007]为实现上述目的，本技术的空气滤清器上下壳体的锁紧结构包括同轴线设置的上壳体和下壳体，下壳体的顶部设有环形槽，上壳体的底部设有与所述环形槽插接适配的插接板，插接板呈环形；
[0008]插接板的周向外侧面均匀设有多个上锁紧结构，环形槽处设有若干与上锁紧结构相适配的下锁紧结构，上壳体和下壳体通过上锁紧结构和下锁紧结构锁紧在一起，上锁紧结构与上壳体之间为一体注塑结构，下锁紧结构与下壳体之间为一体注塑结构。
[0009]上锁紧结构为凸块，凸块上设有用于周向锁紧的卡槽；
[0010]下锁紧结构包括周向锁紧结构和轴向锁紧结构；
[0011]轴向锁紧结构在圆周方向上均匀设有多个，包括
┒
形折板和用于容纳凸块的通孔， 折板包括顶板和连接在顶板一侧的竖板，折板一体注塑在环形槽的外侧壁内表面上；折板下方的环形槽的槽底开设有所述通孔，凸块位于通孔处并向上与折板的顶板紧压配合；
[0012]周向锁紧结构包括在环形槽的外侧壁和底壁上开设的通槽，通槽外的环形槽的外侧壁一体连接有卡板，卡板延伸至通槽处并一体连接有用于手扳的斜板，卡板沿径向方向一体连接有插板，插板与卡槽相适配并插入卡槽，周向锁紧结构设有一个。
[0013]凸块的侧面为便于折板的顶板或者插板通过的倾斜表面。
[0014]本技术具有如下的优点：
[0015]锁紧结构与空气滤清器的壳体注塑为一体，无须在注塑之外增加连接件，零件数
量少，零件成本得到降低。采用本技术，无须在注塑好的空滤壳体上安装锁扣结构，简化了制造工序，减少了安装工作量并提高了安装效率。
[0016]凸块位于通孔处并向上与折板的顶板紧压配合，凸块与折板在上壳体和下壳体的轴向方向上定位上壳体和下壳体；插板与卡槽相适配并插入卡槽，从而在周向方向上定位上壳体和下壳体。
[0017]上锁紧结构和下锁紧结构的具体结构能够牢固地实现周向锁紧和轴向锁紧，并且在拆卸时便于拆卸。如果周向锁紧结构设有多个，则十分不便于拆卸，必须同时扳动所有周向锁紧结构的斜板才能反向转动下壳体，因此周向锁紧结构只设置一个。
[0018]凸块的侧面为倾斜表面，使得凸块在插入折板的顶板下方或者在旋转中抬起插板时十分流畅，不会出现插板被凸块边缘挡住而无法插入卡槽的现象，也不会出现凸块无法插入折板下方的情形。
附图说明
[0019]图1是现有的空气滤清器上下壳体的锁紧结构的结构示意图；
[0020]图2是本技术的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术另一个视角下的立体结构示意图；
[0022]图4是上壳体与下壳体的分解结构示意图；
[0023]图5是轴向锁紧结构处的结构示意图；
[0024]图6是周向锁紧结构处的结构示意图；
[0025]图7是上壳体的立体结构示意图；
[0026]图8是上壳体的仰视图；
[0027]图9是下壳体的结构示意图；
[0028]图10是下壳体的俯视图；
[0029]图11是图10中A处的放大图；
[0030]图12是图8中B处的放大图。
具体实施方式
[0031]如图2至图12所示，本技术的空气滤清器上下壳体的锁紧结构包括同轴线设置的上壳体1和下壳体2，下壳体2的顶部设有环形槽3，上壳体1的底部设有与所述环形槽3插接适配的插接板4，插接板4呈环形；
[0032]插接板4的周向外侧面均匀设有多个（本实施例为8个）上锁紧结构，环形槽3处设有若干与上锁紧结构相适配的下锁紧结构，上壳体1和下壳体2通过上锁紧结构和下锁紧结构锁紧在一起，上锁紧结构与上壳体1之间为一体注塑结构，下锁紧结构与下壳体2之间为一体注塑结构。
[0033]锁紧结构与空气滤清器的壳体注塑为一体，无须在注塑之外增加连接件，零件数量少，零件成本得到降低。采用本技术，无须在注塑好的空滤壳体上安装锁扣结构，简化了制造工序，减少了安装工作量并提高了安装效率。
[0034]上锁紧结构为凸块5，凸块5上设有用于周向锁紧的卡槽6；
[0035]下锁紧结构包括周向锁紧结构和轴向锁紧结构10；
[0036]轴向锁紧结构10在圆周方向上均匀设有多个（本实施例是4个），包括
┒
形折板7和用于容纳凸块5的通孔8， 折板7包括顶板和连接在顶板一侧的竖板，折板7一体注塑在环形槽3的外侧壁9的内表面上；折板7下方的环形槽3的槽底开设有所述通孔8，凸块5位于通孔8处并向上与折板7的顶板紧压配合，凸块5与折板7在上壳体1和下壳体2的轴向方向上定位上壳体1和下壳体2；轴向锁紧结构10的数量少于上锁紧结构。
[0037]周向锁紧结构包括在环形槽3的外侧壁9和底壁上开设的通槽11，通槽11外的环形槽3的外侧壁9一体连接有卡板12，卡板12延伸至通槽11处并一体连接有用于手扳的斜板13，卡板12沿径向方向一体连接有插板14，插板14与卡槽6相适配并插入卡槽6，从而在周向方向上定位上壳体1和下壳体2。周向锁紧结构设有一个。
[0038]上锁紧结构和下锁紧结构的具体结构能够牢固地实现周向锁紧和轴向锁紧，并且在拆卸时便于拆卸。如果周向锁紧结构设有多个，则十分不便于拆卸，必须同时扳动所有周向锁紧结构的斜板13才能反向转动下壳体2，因此周向锁紧结构只设置一个。
[0039]凸块5的侧面为便于折板7的顶板或者插板14通过的倾斜表面15。凸块5的侧面为倾斜表面15，使得凸块5在插入折板7的顶板下方或者在旋转中抬起插板14时十分流畅，不会出现插板14被凸块5边缘挡住而无法插入卡槽6的现象，也不会出现凸块5无法插入折板7下方的情形。
[0040]装配时，将上壳体1底部的环形插接板4插入下壳体2顶部的环形槽3，正向（顺时针或逆时针）转动下壳体2，使各轴向锁紧结构10的折板7的顶板分别向下卡住一个凸块5，使凸块5嵌入通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气滤清器上下壳体的锁紧结构，包括同轴线设置的上壳体和下壳体，其特征在于：下壳体的顶部设有环形槽，上壳体的底部设有与所述环形槽插接适配的插接板，插接板呈环形；插接板的周向外侧面均匀设有多个上锁紧结构，环形槽处设有若干与上锁紧结构相适配的下锁紧结构，上壳体和下壳体通过上锁紧结构和下锁紧结构锁紧在一起，上锁紧结构与上壳体之间为一体注塑结构，下锁紧结构与下壳体之间为一体注塑结构。2.根据权利要求1所述的空气滤清器上下壳体的锁紧结构，其特征在于：上锁紧结构为凸块，凸块上设有用于周向锁紧的卡槽；下锁紧结构包括周向锁紧结构和轴向锁紧结构；轴向锁紧结构在圆周方向上均匀设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：常昊，于洋，屈鑫，王鹏坤，王博涛，
申请(专利权)人：平原滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：