一种钢丝圈料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝圈料架，包括料架，所述料架包括主曲管、两个分曲管和底座，所述主曲管为倒U型管，两个所述分曲管可拼合成一个完整的倒U型结构；底座弧面的结构设计方便叉车叉取料架，且放回料架时，底座弧面的结构设计保证其放置过程中，晃动和损伤都较小，有利于延长其使用寿命，且角板加强焊接固定，结构更加稳定，十字角结构的底座，也方便叉车从料架上取下钢丝圈。从料架上取下钢丝圈。从料架上取下钢丝圈。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝圈料架


[0001]本技术涉及钢丝圈生产
，更具体地说，它涉及一种钢丝圈料架。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，生产钢丝的厂家需要将钢丝缠成圈，才能销往其他厂家，钢丝圈一般存放在料架上，普通料架上存放的钢丝圈离地面较近，产品质量受到极大影响，且一般带有钢丝圈的料架使用叉车运输时，料架与地面缝隙较小，较难操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢丝圈料架，解决上述的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种钢丝圈料架，包括料架，所述料架包括主曲管、两个分曲管和底座，所述主曲管为倒U型管，两个所述分曲管可拼合成一个完整的倒U型结构。
[0006]进一步地，两个所述分曲管对称地焊接在所述主曲管顶部的两侧，所述主曲管和两个所述分曲管的底端焊接在所述底座的顶部。
[0007]进一步地，所述主曲管与所述分曲管之间呈90
°
设置。
[0008]进一步地，所述底座为十字角结构，所述底座四个外凸的顶角和四个内凹的拐角均为圆角。
[0009]进一步地，所述主曲管和两个所述分曲管对应地焊接在所述底座四个内凹拐角的顶点处。
[0010]进一步地，所述主曲管或所述分曲管与所述底座的连接处向内的一侧还焊接有角板。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]底座弧面的结构设计方便叉车叉取料架，且放回料架时，底座弧面的结构设计保证其放置过程中，晃动和损伤都较小，有利于延长其使用寿命，且角板加强焊接固定，结构更加稳定，且十字角结构的底座，也方便叉车从料架上取下钢丝圈。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种实施方式的钢丝圈料架的立体示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种实施方式的角板的立体示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种实施方式的主曲管和分曲管的平面示意图；
[0016]图中：1、料架；2、主曲管；3、分曲管；4、底座；5、角板。
具体实施方式
[0017]实施例：
[0018]以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
[0019]一种钢丝圈料架，包括料架1，料架1包括主曲管2、两个分曲管3和底座4，主曲管2为倒U型管，两个分曲管3可拼合成一个完整的倒U型结构，两个分曲管3对称地焊接在主曲管2顶部的两侧，主曲管2和两个分曲管3的底端焊接在底座4的顶部，主曲管2与分曲管3之间呈90
°
设置，底座4为十字角结构，底座4四个外凸的顶角和四个内凹的拐角均为圆角，主曲管2和两个分曲管3对应地焊接在底座4四个内凹拐角的顶点处，主曲管2或分曲管3与底座4的连接处向内的一侧还焊接有角板5。
[0020]工作原理：钢丝圈放置在料架1的底座4上，叉车从底座4的弧面插入地面和料架1之间的缝隙，完成料架1的取用，放回时因为底座4的弧面结构，产生的晃动较小，较为稳定；
[0021]角板5用于加强焊接处的固定；
[0022]底座4的十字角结构也可以叉车直接从料架1上取下钢丝圈，单独运输钢丝圈。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝圈料架，其特征在于：包括料架(1)，所述料架(1)包括主曲管(2)、两个分曲管(3)和底座(4)，所述主曲管(2)为倒U型管，两个所述分曲管(3)可拼合成一个完整的倒U型结构。2.根据权利要求1所述的钢丝圈料架，其特征在于：两个所述分曲管(3)对称地焊接在所述主曲管(2)顶部的两侧，所述主曲管(2)和两个所述分曲管(3)的底端焊接在所述底座(4)的顶部。3.根据权利要求2所述的钢丝圈料架，其特征在于：所述主曲管(2)与所述分曲管(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：施凌怡，
申请(专利权)人：南通凌龙特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：