冲牙器的泵结构制造技术

技术编号:27556238 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:54
本实用新型专利技术公开了冲牙器的泵结构,包括泵体,在所述泵体内设置转动设置有第一锥齿轮,在所述第一锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮,在所述第一锥齿轮的端面上设置有偏心轴,一连杆的一端套设在所述偏心轴外;泵头,其固定设置在所述泵体一侧,所述泵头具有内部容腔,且在所述泵头上设置有与所述内部容腔连通的第一通道和第二通道,在所述第一通道和所述第二通道上设置有单向阀机构;柔性膜片,所述柔性膜片的外边缘被压紧在所述泵体和所述泵头之间,所述柔性膜片的中心位置和所述连杆的另一端固定连接。本实用新型专利技术冲牙器的泵结构中膜片没有位移,不会造成磨损,且不会产生过大的噪音。大的噪音。大的噪音。

【技术实现步骤摘要】
冲牙器的泵结构


[0001]本技术主要涉及冲牙器
,更加具体的,涉及冲牙器的泵结构。

技术介绍

[0002]长期以来,人们一般都是使用牙刷清洁牙齿,然而,现有的牙刷仅仅只能清洗牙齿表面的污垢和残留物,很难彻底清除牙缝里的残渣,久而久之,牙齿就会出现“牙结石”,不但会发出异味,还会引发牙周炎。因此人们不得不去医院洗牙,费用高不说,还要忍受疼痛。基于牙刷的上述不足,目前,越来越多的人已选择使用冲牙器进行牙齿的清洁和保健。冲牙器主要由水泵和喷头构成,其利用具有一定压力的水流对牙齿进行冲洗,水流能够达到牙刷不能到达的部位,深入冲刷牙齿四周、顶部与内面,清除残渣与有害细菌。
[0003]然而,由于现有的冲牙器的水泵多采用往复式活塞结构,即通过活塞在活塞缸内往复运动,进而产生负压并将水箱内的水源抽出至冲牙器的喷头上。上述结构在活塞往复运动时容易产生磨损,且活塞在与活塞缸配合时容易产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供了冲牙器的泵结构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:冲牙器的泵结构,包括:
[0006]泵体,所述泵体内设置转动设置有第一锥齿轮,在所述第一锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮通过固定在所述泵体内的电机驱动,在所述第一锥齿轮的端面上设置有偏心轴,一连杆的一端套设在所述偏心轴外;
[0007]泵头,其固定设置在所述泵体一侧,所述泵头具有内部容腔,且在所述泵头上设置有与所述内部容腔连通的第一通道和第二通道,在所述第一通道和所述第二通道上设置有单向阀机构;
[0008]柔性膜片,所述柔性膜片的外边缘被压紧在所述泵体和所述泵头之间,所述柔性膜片的中心位置和所述连杆的另一端固定连接。
[0009]上述技术方案中,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮为弧形锥齿轮。
[0010]上述技术方案中,通过一紧固件穿过所述柔性膜片中部后拧入所述连杆的另一端,进而使得所述柔性膜片的和所述连杆的另一端固定连接。
[0011]上述技术方案中,所述单向阀机构包括一呈环状的阀座,在所述阀座内设置有阀片。
[0012]上述技术方案中,所述阀座和所述阀片一体成型。
[0013]本技术具有如下有益效果:本技术通过电机输出动力,带动锥齿轮转动,锥齿轮上的偏心座带动连杆进行往复运动,往复运动的连杆推动柔性膜片中部进行抽吸动作,从而形成用于抽吸和泵送水的压力,由于膜片没有位移,不会造成磨损,且不会产生过大的噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的分解示意图。
[0016]图3为本技术的剖视示意图。
[0017]图4为泵头的立体结构示意图。
[0018]图5为单向阀机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图5,冲牙器的泵结构,包括泵体1,所述泵体1内设置转动设置有第一锥齿轮11,在所述第一锥齿轮11的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12通过固定在所述泵体内的电机13驱动,在所述第一锥齿轮11的端面上设置有偏心轴11a,一连杆2的一端套设在所述偏心轴11a外;
[0020]在所述泵体1一侧固定设置有泵头3,所述泵头3具有内部容腔,且在所述泵头3上设置有与所述内部容腔连通的第一通道31和第二通道32,其中所述第一通道31用于连接冲牙器的喷头,所述第二通道32用于连接冲牙器的水箱或者直接连接外部水源。在所述第一通道 31和所述第二通道32上设置有单向阀机构5。
[0021]冲牙器的泵结构还包括柔性膜片4,所述柔性膜片4的外边缘被压紧在所述泵体1和所述泵头3之间,所述柔性膜片4的中心位置和所述连杆2的另一端固定连接。
[0022]上述结构中,通过电机输出动力带动第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮上的偏心座带动连杆进行往复运动,往复运动的连杆推动柔性膜片中部进行抽吸动作,从而形成用于抽吸和泵送水的压力,由于柔性膜片没有位移,不会造成磨损,并且不会产生过大的噪音。
[0023]其中,所述第一锥齿轮11和第二锥齿轮12为弧形锥齿轮。由于采用了弧形锥齿轮,使得第一锥齿轮11在啮合第二锥齿轮12时,增大了接触比,减轻了冲击,使传动稳,降低了噪音。且齿面磨损较均匀,相应增大了齿轮的负载能力,使用寿命长。
[0024]作为柔性膜片4和连杆2固定的一种示例:通过一紧固件100穿过所述柔性膜片4 中部后拧入所述连杆2的另一端,进而使得所述柔性膜片4的和所述连杆2的另一端固定连接。
[0025]作为单向阀机构5的一种示例:所述单向阀机构5包括一呈环状的阀座50,在所述阀座50内设置有阀片51。且所述阀座50和所述阀片51一体成型。该结构的单向阀机构5 具有体积小巧,且安装方便的特点,通过阀片51的塑形形变产生的回弹力,进而将安装有单向阀机构5对应的第一通道和第二通道单向密封。本申请中所述单向阀机构5也可以设置为其它结构,例如:所述单向阀机构5包括钢珠和弹簧和在钢珠的一侧设置的对其施加压力的弹簧。通过钢珠单向密封对应的第一通道或第二通道。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲牙器的泵结构,其特征在于,包括:泵体(1),所述泵体(1)内设置转动设置有第一锥齿轮(11),在所述第一锥齿轮(11)的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)通过固定在所述泵体内的电机(13)驱动,在所述第一锥齿轮(11)的端面上设置有偏心轴(11a),一连杆(2)的一端套设在所述偏心轴(11a)外;泵头(3),其固定设置在所述泵体(1)一侧,所述泵头(3)具有内部容腔,且在所述泵头上设置有与所述内部容腔连通的第一通道(31)和第二通道(32),在所述第一通道(31)和所述第二通道(32)上设置有单向阀机构(5);柔性膜片(4),所述柔性膜片(4)的外边缘被压紧在所述泵体(1)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘然芳
申请(专利权)人:宁波德拜动力电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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