一种用于液压系统油路管道的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压管道清理装置技术领域，尤其为一种用于液压系统油路管道的清理装置，包括第一液压缸和过滤吸附罐，所述第一液压缸内侧滑动连接有主动活塞，所述主动活塞内侧固定连接有连接轴，所述连接轴外侧转动连接有连杆，所述电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有转轴，所述工作台顶端右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸内侧滑动连接有从动活塞，本实用新型专利技术通过清洗剂在第一液压缸和第二液压缸之间的反复流通，实现了清洗剂对油路管道内壁的反复冲洗，节约了清洗过程中清洗剂的用量，同时使用过滤吸附罐对清洗剂中的杂质和液压油进行吸附过滤，避免排放后造成环境污染。放后造成环境污染。放后造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压系统油路管道的清理装置


[0001]本技术涉及液压管道清理装置
，具体为一种用于液压系统油路管道的清理装置。

技术介绍

[0002]液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，随着液压技术的发展，越来越多的机器使用液压系统，在长时间的使用过程中，需要对液压系统进行维护，其中最重要的便是对液压系统的油路管道进行清理，对清理液压系统油路管道的装置的应用愈加广泛，因此，对一种用于液压系统油路管道的清理装置的需求日益增长。
[0003]用于液压系统油路管道的清理装置，是通过利用压力将清洗剂压入油路管道中，清洗剂只流过管道一次便被排出，对油路管道的清理会浪费大量的清洗剂，同时排出的清洗剂没有对液压油和杂质进行吸附过滤，直接排放会造成严重的环境污染，因此，针对上述问题提出一种用于液压系统油路管道的清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于液压系统油路管道的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于液压系统油路管道的清理装置，包括第一液压缸和过滤吸附罐，所述第一液压缸内侧滑动连接有主动活塞，所述主动活塞内侧固定连接有连接轴，所述连接轴外侧转动连接有连杆，所述第一液压缸底端固定连接有工作台，所述工作台底端固定连接有支撑脚，所述工作台底端左侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有转轴，并且转轴外侧与连杆转动连接，所述第一液压缸右端内侧开设有第一通孔，所述第一通孔右端连通有第一电磁阀，所述第一液压缸底端右侧内侧开设有排水孔，所述排水孔底端连通有第三电磁阀，所述第三电磁阀底端连通有过滤吸附罐，所述第一液压缸顶端右侧内侧开设有进水孔，所述进水孔顶端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀顶端连通有清洗剂桶，所述工作台顶端前后两侧均固定连接有立板，并且立板与清洗剂桶固定连接，所述工作台顶端右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸内侧滑动连接有从动活塞，所述第二液压缸左端内侧开设有第二通孔。
[0007]优选的，所述第一液压缸与第二液压缸的内径相同。
[0008]优选的，所述电机为步进电机。
[0009]优选的，所述第一电磁阀右端连通有第一连接管，所述第二通孔左端固定连接有第二连接管。
[0010]优选的，所述从动活塞的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的电机、连杆、转盘、主动活塞、从动活塞、第一液压缸、
第二液压缸和清洗剂桶，油路管道的两端与第一连接管和第二连接管的末端连通，通过电机的带动，主动活塞在第一液压缸中往复运动，推动第一液压缸中的清洗剂反复冲刷油路管道内壁，同时通过分别控制第一电磁阀、第三电磁阀和第二电磁的开启和关闭，来控制清洗剂的循环冲洗油路管道，或是将多次使用的清洗剂排出，并从清洗剂桶内注入新的清洗剂。
[0013]2、本技术中，通过设置的排水孔、第三电磁阀和过滤吸附罐，在主动活塞运动到左端时关闭第一电磁阀和第二电磁阀，打开第三电磁阀，利用主动活塞的推力，将第一液压缸内含有杂质和液压油的清洗剂压入过滤吸附罐内，对清洗剂进行过滤吸附，避免液压油对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术转盘的安装结构示意图。
[0017]图中：1-从动活塞、2-支撑脚、3-工作台、4-第二液压缸、5-吸附过滤罐、6-第一液压缸、7-电机、8-转盘、9-转轴、10-连杆、11-连接轴、12-主动活塞、13-立板、14-清洗剂桶、15-第二连接管、16-第二通孔、17-第一电磁阀、18-第一连接管、19-第一通孔、20-第二电磁阀、21-进水孔、22-第三电磁阀、23-排水孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于液压系统油路管道的清理装置，包括第一液压缸6和过滤吸附罐5，第一液压缸6内侧滑动连接有主动活塞12，主动活塞12内侧固定连接有连接轴11，连接轴11外侧转动连接有连杆10，第一液压缸6底端固定连接有工作台3，工作台3底端固定连接有支撑脚2，工作台3底端左侧固定连接有电机7，电机7主轴末端固定连接有转盘8，转盘8顶端固定连接有转轴9，并且转轴9外侧与连杆10转动连接，第一液压缸6右端内侧开设有第一通孔19，第一通孔19右端连通有第一电磁阀17，第一液压缸6底端右侧内侧开设有排水孔23，排水孔23底端连通有第三电磁阀22，第三电磁阀22底端连通有过滤吸附罐5，第一液压缸6顶端右侧内侧开设有进水孔21，进水孔21顶端连通有第二电磁阀20，第二电磁阀20顶端连通有清洗剂桶14，工作台3顶端前后两侧均固定连接有立板13，并且立板13与清洗剂桶14固定连接，工作台3顶端右侧固定连接有第二液压缸4，第二液压缸4内侧滑动连接有从动活塞1，第二液压缸4左端内侧开设有第二通孔16。
[0021]第一液压缸6与第二液压缸4的内径相同，使主动活塞12和从动活塞1的移动速度相同，电机7为步进电机，可以控制电机7旋转的角度与转速，第一电磁阀17右端连通有第一连接管18，第二通孔16左端固定连接有第二连接管15，使用时将第一连接管18和第二连接
管15的末端与待清理的油路管道两端连接，从动活塞1的材质为橡胶，橡胶可以起到密封作用。
[0022]工作流程：本技术在使用之前需要通过外接电源进行供电，将清洗剂倒入清洗剂桶14内，此时主动活塞12在最右端，打开第二电磁阀20，启动电机7，控制电机7转动半周后停止，电机7带动转盘8转动，转盘8带动转轴9做圆周运动，在转轴9通过连杆10推动主动活塞12向左运动到最左端，并将清洗剂吸入第一液压缸6内，关闭第二电磁阀20，将第一连接管18和第二连接管15的末端与待清洗的油路管道连接，打开第一电磁阀17，启动电机7，电机7带动主动活塞12在第一液压缸6内左右往复运动，主动活塞12向右运动到最右端时，清洁剂不断地从第一液压缸6内被压入第二液压缸4内，从动活塞1也以相同的速度运动到最右端，主动活塞12向左运动最左端时，清洁剂不断地从第二液压缸4内被吸入第一液压缸6内，清洁剂反复流经油路管道，对油路管道内壁冲刷清理，控制电机7转动十周后停止，此时主动活塞12位于最左端，关闭第一电磁阀17，打开第三电磁阀22，启动电机7，电机7转动半周后停止，此过程中主动活塞12向右运动到最右端，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压系统油路管道的清理装置，包括第一液压缸(6)和过滤吸附罐(5)，其特征在于：所述第一液压缸(6)内侧滑动连接有主动活塞(12)，所述主动活塞(12)内侧固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)外侧转动连接有连杆(10)，所述第一液压缸(6)底端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)底端固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(3)底端左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)主轴末端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)顶端固定连接有转轴(9)，并且转轴(9)外侧与连杆(10)转动连接，所述第一液压缸(6)右端内侧开设有第一通孔(19)，所述第一通孔(19)右端连通有第一电磁阀(17)，所述第一液压缸(6)底端右侧内侧开设有排水孔(23)，所述排水孔(23)底端连通有第三电磁阀(22)，所述第三电磁阀(22)底端连通有过滤吸附罐(5)，所述第一液压缸(6)顶端右侧内侧开设有进水孔(21)，所述进水孔(21)顶端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德馨，梁倩，
申请(专利权)人：泉州市威托斯液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：