本实用新型专利技术涉及一种用于数控机床的夹具，包括若干组夹具组，所述若干组夹具组并列设置，且若干组夹具组通过长螺栓相互固定，所述夹具组均由夹具连接微驱动装置、驱动杆、杆限位饼、夹具调制夹板组成。本实用新型专利技术优化了数控机床夹具的设置，改变传统的夹具所采用的结构和方式，设计为一种能够将适用多种夹持元件结构的一种夹具，设备采用机械结构的机械爪，能够对所夹持的待加工元件具有较好的夹持效果，多组的设计可以对长度较长的元件进行夹持，而且多组的夹持效果对于结构对称的元件夹持面更大，整体采用不锈钢材料制成，坚固耐磨，后期维护成本低，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的夹具
[0001]本技术涉及机床设备领域，尤其涉及一种用于数控机床的夹具。
技术介绍
[0002]机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，为此设计一种适用范围更加广泛的数控机床夹具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的夹具，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种用于数控机床的夹具，包括若干组夹具组，所述若干组夹具组并列设置，且若干组夹具组通过长螺栓相互固定，所述夹具组均由夹具连接微驱动装置、驱动杆、杆限位饼、夹具调制夹板组成，所述驱动杆的前端连接在夹具连接微驱动装置的后侧面，所述杆限位饼设有两组，两组杆限位饼并列设置在驱动杆的中段，且杆限位饼与驱动杆一体成型，所述夹具调制夹板连接在驱动杆的后端。
[0005]在上述技术方案基础上，所述夹具调制夹板由侧夹板、夹持臂、固定螺栓、蝠形缓冲驱动板、从动走位槽板组成，所述侧夹板设有两组，两组侧夹板并列设置，所述两组侧夹板通过固定螺栓固定，所述两组侧夹板相对面开设有活动槽，所述蝠形缓冲驱动板嵌在活动槽的内侧，所述从动走位槽板设有两组，两组从动走位槽板呈对称的设在活动槽的两侧，且从动走位槽板的后端通过固定轴连接在活动槽的内左侧，所述两组从动走位槽板连接在蝠形缓冲驱动板的两侧，所述夹持臂设有两组，两组夹持臂呈对称的设在活动槽的内右侧，且夹持臂的前端伸出活动槽，所述夹持臂的中段通过固定轴连接在活动槽的内右侧，所述两组夹持臂的左端分别连接从动走位槽板。
[0006]在上述技术方案基础上，所述蝠形缓冲驱动板的右端设有缓冲扁槽筒，所述缓冲扁槽筒内设有缓冲弹簧和缓冲臂，所述缓冲臂固定在活动槽的内右侧，所述缓冲臂可在缓冲扁槽筒内滑动，所述蝠形缓冲驱动板的两侧设有呈对称的驱动凸点，所述驱动凸点、蝠形缓冲驱动板、缓冲扁槽筒一体成型，所述驱动杆连接在蝠形缓冲驱动板的左端。
[0007]在上述技术方案基础上，所述夹持臂的左端设有从动凸点，所述夹持臂与从动凸点一体成型，所述夹持臂的中段开设有通透的轴孔，所述活动槽右侧的固定轴连接轴孔，所述夹持臂以固定轴为中心可以转动。
[0008]在上述技术方案基础上，所述从动走位槽板的左端开设有通透的轴孔，所述活动槽左侧的固定轴连接在轴孔内，所述从动走位槽板以固定轴为中心可以转动，所述从动走位槽板的中段开设有通透的驱动凸点槽，所述从动走位槽板的右端开设有通透的从动凸点槽，所述夹持臂的从动凸点嵌在从动走位槽板右端的从动凸点槽内，所述蝠形缓冲驱动板
的驱动凸点嵌在从动走位槽板中段的驱动凸点槽内。
[0009]在上述技术方案基础上，所述驱动杆、杆限位饼、侧夹板、夹持臂、固定螺栓、蝠形缓冲驱动板、从动走位槽板、缓冲扁槽筒、缓冲臂、驱动凸点、从动凸点均由不锈钢材料制成，所述缓冲弹簧由碳钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了数控机床夹具的设置，改变传统的夹具所采用的结构和方式，设计为一种能够将适用多种夹持元件结构的一种夹具，设备采用机械结构的机械爪，能够对所夹持的待加工元件具有较好的夹持效果，多组的设计可以对长度较长的元件进行夹持，而且多组的夹持效果对于结构对称的元件夹持面更大，整体采用不锈钢材料制成，坚固耐磨，后期维护成本低，宜推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术总体外观状态图。
[0012]图2为本技术夹具组结构示意图。
[0013]图3为本技术剖解结构平面示意图。
[0014]图4为本技术拆解结构平面示意图。
[0015]图中：夹具组1、长螺栓2、夹具连接微驱动装置3、驱动杆4、杆限位饼5、夹具调制夹板6、侧夹板7、夹持臂8、固定螺栓9、蝠形缓冲驱动板10、从动走位槽板11、活动槽12、固定轴13、缓冲扁槽筒14、缓冲弹簧15、缓冲臂16、驱动凸点17、从动凸点18、轴孔19、驱动凸点槽20、从动凸点槽21。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0017]一种用于数控机床的夹具，包括若干组夹具组1，所述若干组夹具组1并列设置，且若干组夹具组1通过长螺栓2相互固定，所述夹具组1均由夹具连接微驱动装置3、驱动杆4、杆限位饼5、夹具调制夹板6组成，所述驱动杆4的前端连接在夹具连接微驱动装置3的后侧面，所述杆限位饼5设有两组，两组杆限位饼5并列设置在驱动杆4的中段，且杆限位饼5与驱动杆4一体成型，所述夹具调制夹板6连接在驱动杆4的后端。
[0018]所述夹具调制夹板6由侧夹板7、夹持臂8、固定螺栓9、蝠形缓冲驱动板10、从动走位槽板11组成，所述侧夹板7设有两组，两组侧夹板7并列设置，所述两组侧夹板7通过固定螺栓9固定，所述两组侧夹板7相对面开设有活动槽12，所述蝠形缓冲驱动板10嵌在活动槽12的内侧，所述从动走位槽板11设有两组，两组从动走位槽板11呈对称的设在活动槽12的两侧，且从动走位槽板11的后端通过固定轴13连接在活动槽12的内左侧，所述两组从动走位槽板11连接在蝠形缓冲驱动板10的两侧，所述夹持臂8设有两组，两组夹持臂8呈对称的设在活动槽12的内右侧，且夹持臂8的前端伸出活动槽12，所述夹持臂8的中段通过固定轴13连接在活动槽12的内右侧，所述两组夹持臂8的左端分别连接从动走位槽板11。
[0019]所述蝠形缓冲驱动板10的右端设有缓冲扁槽筒14，所述缓冲扁槽筒14内设有缓冲弹簧15和缓冲臂16，所述缓冲臂16固定在活动槽12的内右侧，所述缓冲臂16可在缓冲扁槽筒14内滑动，所述蝠形缓冲驱动板10的两侧设有呈对称的驱动凸点17，所述驱动凸点17、蝠形缓冲驱动板10、缓冲扁槽筒14一体成型，所述驱动杆4连接在蝠形缓冲驱动板10的左端。
[0020]所述夹持臂8的左端设有从动凸点18，所述夹持臂8与从动凸点18一体成型，所述夹持臂8的中段开设有通透的轴孔19，所述活动槽12右侧的固定轴13连接轴孔19，所述夹持臂8以固定轴13为中心可以转动。
[0021]所述从动走位槽板11的左端开设有通透的轴孔19，所述活动槽12左侧的固定轴13连接在轴孔19内，所述从动走位槽板11以固定轴13为中心可以转动，所述从动走位槽板11的中段开设有通透的驱动凸点槽20，所述从动走位槽板11的右端开设有通透的从动凸点槽21，所述夹持臂8的从动凸点18嵌在从动走位槽板11右端的从动凸点槽21内，所述蝠形缓冲驱动板10的驱动凸点17嵌在从动走位槽板11中段的驱动凸点槽20内。
[0022]所述驱动杆4、杆限位饼5、侧夹板7、夹持臂8、固定螺栓9、蝠形缓冲驱动板10、从动走位槽板11、缓冲扁槽筒14、缓冲臂16、驱动凸点17、从动凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的夹具，其特征在于，包括若干组夹具组(1)，所述若干组夹具组(1)并列设置，且若干组夹具组(1)通过长螺栓(2)相互固定，所述夹具组(1)均由夹具连接微驱动装置(3)、驱动杆(4)、杆限位饼(5)、夹具调制夹板(6)组成，所述驱动杆(4)的前端连接在夹具连接微驱动装置(3)的后侧面，所述杆限位饼(5)设有两组，两组杆限位饼(5)并列设置在驱动杆(4)的中段，且杆限位饼(5)与驱动杆(4)一体成型，所述夹具调制夹板(6)连接在驱动杆(4)的后端。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的夹具，其特征在于，所述夹具调制夹板(6)由侧夹板(7)、夹持臂(8)、固定螺栓(9)、蝠形缓冲驱动板(10)、从动走位槽板(11)组成，所述侧夹板(7)设有两组，两组侧夹板(7)并列设置，所述两组侧夹板(7)通过固定螺栓(9)固定，所述两组侧夹板(7)相对面开设有活动槽(12)，所述蝠形缓冲驱动板(10)嵌在活动槽(12)的内侧，所述从动走位槽板(11)设有两组，两组从动走位槽板(11)呈对称的设在活动槽(12)的两侧，且从动走位槽板(11)的后端通过固定轴(13)连接在活动槽(12)的内左侧，所述两组从动走位槽板(11)连接在蝠形缓冲驱动板(10)的两侧，所述夹持臂(8)设有两组，两组夹持臂(8)呈对称的设在活动槽(12)的内右侧，且夹持臂(8)的前端伸出活动槽(12)，所述夹持臂(8)的中段通过固定轴(13)连接在活动槽(12)的内右侧，所述两组夹持臂(8)的左端分别连接从动走位槽板(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的夹具，其特征在于，所述蝠形缓冲驱动板(10)的右端设有缓冲扁槽筒(14)，所述缓冲扁槽筒(14)内设有缓冲弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马锡超，
申请(专利权)人：马锡超，
类型：新型
国别省市：
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