一种耐磨损的电力金具制造技术

技术编号:27555365 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-03 19:52
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的电力金具,包括金具主体、第一螺纹杆、第一螺母、第一固定孔、连接孔、套筒;所述金具主体的两侧壁为竖直的平面,所述金具主体的底部为形成有凹槽的曲面,所述金具主体为U型件,所述金具主体的顶部开设有U型开口,所述金具主体的两侧壁贯穿均开设有所述第一固定孔,所述第一固定孔的内部嵌入设置有所述套筒;本实用新型专利技术中,通过设置套筒,避免了螺纹杆和螺母与金具主体之间产生直接接触,避免由于直接接触产生的磨损,通过可伸缩调整的套筒,便于适配多种使用环境,进一步的避免螺母与金具直接接触产生磨损时导致螺母脱离的情况。致螺母脱离的情况。致螺母脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的电力金具


[0001]本技术属于电力金具
,具体涉及一种耐磨损的电力金具。

技术介绍

[0002]专利申请号为CN201921549876.6的技术一种新型连接金具,包括金具本体,所述金具本体包括第一连接部与第二连接部,所述第一连接部一侧设有多个连接槽,所述第二连接部一侧设有多个连接块,所述连接块与连接槽活动相连,所述金具本体上端设有U型固定槽,且所述金具本体两侧均设有第一固定孔,所述第一固定孔内设有第一螺杆,所述第一螺杆两端均活动连接有第一紧固螺母,所述金具本体下端设有第二固定孔,且所述金具本体下端设有悬垂线夹,所述第二固定孔内部设有第二螺杆,所述第二螺杆穿过金具本体与悬垂线夹,且所第二螺杆两端均活动连接有第二紧固螺母
[0003]上述装置在使用的过程中,通过在第一固定孔的内部嵌入耐磨垫的方式降低使用过程中发生的磨损,但在第一固定孔的内部嵌入耐磨垫仅仅降低了孔内产生的磨损,第一固定螺母与金具本体产生的磨损无法避免,固定螺母长时间与金具本体发生摩擦易使螺母发生松动甚至脱落的情况,上述装置底部设置的悬垂线夹中部为圆形的空筒,通过圆形的空筒对内部的线进行夹紧,但通过空筒对线进行夹紧的方式当悬垂线夹发生晃动时,内部的线易在空筒的内部出现转动从而与空筒的内壁产生摩擦,从而造成零部件的磨损,降低了金具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种耐磨损的电力金具,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:现有技术在使用的过程中,通过在第一固定孔的内部嵌入耐磨垫的方式降低使用过程中发生的磨损,但在第一固定孔的内部嵌入耐磨垫仅仅降低了孔内产生的磨损,第一固定螺母与金具本体产生的磨损无法避免,固定螺母长时间与金具本体发生摩擦易使螺母发生松动甚至脱落的情况,现有技术底部设置的悬垂线夹中部为圆形的空筒,通过圆形的空筒对内部的线进行夹紧,但通过空筒对线进行夹紧的方式当悬垂线夹发生晃动时,内部的线易在空筒的内部出现转动从而与空筒的内壁产生摩擦,从而造成零部件的磨损,降低了金具的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种耐磨损的电力金具,包括金具主体、第一螺纹杆、第一螺母、第一固定孔、连接孔、套筒;
[0007]所述金具主体的两侧壁为竖直的平面,所述金具主体的底部为形成有凹槽的曲面,所述金具主体为U型件,所述金具主体的顶部开设有U型开口,所述金具主体的两侧壁贯穿均开设有所述第一固定孔,所述第一固定孔的内部嵌入设置有所述套筒,所述套筒包括限位垫,第一空筒、第二空筒、通孔,所述套筒的两侧均设置有所述限位垫,所述第一空筒的一侧与其中一个所述限位垫的外壁固定连接,所述第二空筒与另一个所述限位垫的外壁固
定连接,所述第二空筒远离所述限位垫的一端可嵌入至所述第一空筒的内部,两侧所述限位垫的中部均开设有通孔,两侧所述通孔与所述第一空筒和所述第二空筒的中部连通;
[0008]所述第一螺纹杆贯穿所述套筒延伸至外部,所述第一螺纹杆的两端分别适配有两个所述第一螺母,两侧所述第一螺母分别与两侧所述限位垫的外壁接触;
[0009]所述金具主体底部远离U型开口的一端开设有所述连接孔,所述连接孔的轴线与所述第一固定孔的轴线垂直,所述连接孔的内部贯穿设置有连接件,所述连接件的底部与悬垂线夹连接。
[0010]通过上述方案,所述金具主体的两侧壁为竖直的平面,所述金具主体的底部为形成有凹槽的曲面,所述金具主体为U型件,所述金具主体的顶部开设有U型开口,金具主体用于固定位置,便于底部的线夹固定线路,所述金具主体的两侧壁贯穿均开设有所述第一固定孔,所述第一固定孔的内部嵌入设置有所述套筒,所述套筒包括限位垫,第一空筒、第二空筒、通孔,所述套筒的两侧均设置有所述限位垫,所述第一空筒的一侧与其中一个所述限位垫的外壁固定连接,所述第二空筒与另一个所述限位垫的外壁固定连接,所述第二空筒远离所述限位垫的一端可嵌入至所述第一空筒的内部,两侧所述限位垫的中部均开设有通孔,两侧所述通孔与所述第一空筒和所述第二空筒的中部连通,在使用时,第一空筒嵌入至第二空筒的内部,两侧的限位垫分别与金具主体两侧外壁接触,避免在使用时,第一螺纹杆直接与金具主体接触,从而产生磨损;
[0011]所述第一螺纹杆贯穿所述套筒延伸至外部,所述第一螺纹杆的两端分别适配有两个所述第一螺母,两侧所述第一螺母分别与两侧所述限位垫的外壁接触,在使用时,第一螺纹杆贯穿两侧的通孔、第一空筒和第二空筒,延申至金具主体外壁的两端分别适配两个第一螺母,拧紧第一螺母,使得限位垫的一侧与第一螺母接触、限位垫的另一侧与金具主体接触,从而避免第一螺纹杆和第一螺母与金具主体直接接触,避免造成磨损;
[0012]所述金具主体底部远离U型开口的一端开设有所述连接孔,所述连接孔的轴线与所述第一固定孔的轴线垂直,从而使得连接孔与第一固定孔的开设方向垂直,进一步的使得线路的走向垂直,所述连接孔的内部贯穿设置有连接件,连接件用于将金具主体与悬垂线夹固定,所述连接件的底部与悬垂线夹连接,悬垂线夹用于固定线路。
[0013]进一步的,所述连接孔的孔径与所述第一固定孔的孔径相同。
[0014]进一步的,所述第一固定孔和所述连接孔的内部均设置有所述套筒。
[0015]进一步的,所述限位垫的一侧与所述金具主体的外壁接触,所述限位垫的另一侧与第一螺母接触。
[0016]进一步的,所述套筒可拆卸。
[0017]进一步的,所述悬垂线夹的内部设置有固定夹具。
[0018]进一步的,所述第一空筒和所述第二空筒均为金属材质。
[0019]进一步的,所述限位垫的侧壁开设有防滑槽。
[0020]通过上述方案,所述连接孔的孔径与所述第一固定孔的孔径相同,从而使得用于固定的螺栓尺寸相同,便于拆除和安装。
[0021]所述第一固定孔和所述连接孔的内部均设置有所述套筒,通过套筒减小螺纹杆与金具之间的摩擦。
[0022]所述限位垫的一侧与所述金具主体的外壁接触,所述限位垫的另一侧与第一螺母
接触,从而使得螺纹杆和螺母均避免与金具主体之间接触造成磨损。
[0023]所述套筒可拆卸,便于安装和日常检修时更换。
[0024]所述悬垂线夹的内部设置有固定夹具,进一步的固定线路,避免线路在悬垂线夹的内部出现转动。
[0025]所述第一空筒和所述第二空筒均为金属材质,避免影响内部线路的电流。
[0026]所述限位垫的侧壁开设有防滑槽,使得限位垫的侧壁与螺母接触时更加紧固。
[0027]本技术的有益技术效果是:
[0028](1)通过设置套筒,避免了螺纹杆和螺母与金具主体之间产生直接接触,避免由于直接接触产生的磨损,通过可伸缩调整的套筒,便于适配多种使用环境,进一步的避免螺母与金具直接接触产生磨损时导致螺母脱离的情况;
[0029](2)悬垂线夹的内部设置限位凸起和紧固螺栓,当线路夹在两个夹具之间时,线路的底部与限位凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的电力金具,其特征在于,包括金具主体(1)、第一螺纹杆(2)、第一螺母(3)、第一固定孔(4)、连接孔(5)、套筒(6);所述金具主体(1)的两侧壁为竖直的平面,所述金具主体(1)的底部为形成有凹槽的曲面,所述金具主体(1)为U型件,所述金具主体(1)的顶部开设有U型开口,所述金具主体(1)的两侧壁贯穿均开设有所述第一固定孔(4),所述第一固定孔(4)的内部嵌入设置有所述套筒(6),所述套筒(6)包括限位垫(61),第一空筒(62)、第二空筒(63)、通孔(64),所述套筒(6)的两侧均设置有所述限位垫(61),所述第一空筒(62)的一侧与其中一个所述限位垫(61)的外壁固定连接,所述第二空筒(63)与另一个所述限位垫(61)的外壁固定连接,所述第二空筒(63)远离所述限位垫(61)的一端可嵌入至所述第一空筒(62)的内部,两侧所述限位垫(61)的中部均开设有通孔(64),两侧所述通孔(64)与所述第一空筒(62)和所述第二空筒(63)的中部连通;所述第一螺纹杆(2)贯穿所述套筒(6)延伸至外部,所述第一螺纹杆(2)的两端分别适配有两个所述第一螺母(3),两侧所述第一螺母(3)分别与两侧所述限位垫(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤利洪
申请(专利权)人:自贡市大西南电力器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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