一种铝板卷材用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板卷材用覆膜机，包括底座，底座的两侧分别通过支架连接有放料机构和收料机构，底座的上方安装有可上下滑动的侧架，侧架上安装有放膜机构，侧架之间位于放膜机构的底部安装有压紧架，压紧架的底部通过弹簧安装有可上下滑动的滑块；底座的上表面开设有弧状的凹槽，滑块的底部安装有若干个可转动的、与弧状凹槽相切的压紧辊，底座位于放料机构的一侧安装有箱体，箱体的内部安装有输料机构与清扫机构。本实用新型专利技术多个压紧辊可先后对铝板和膜压紧，压紧效果更好；在覆膜之前可提前对铝板进行清扫，节省了清扫工序，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板卷材用覆膜机


[0001]本技术属于覆膜机
，具体涉及一种铝板卷材用覆膜机。

技术介绍

[0002]铝板覆膜，是指在铝板的表面覆上一层塑料薄膜，能提高铝板的光泽、美观和牢度，延长铝板使用寿命，而且能够起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用，主要目的是为了防止铝板的表面出现划伤；
[0003]在覆膜之前需要对铝板进行表面清理，普通的覆膜机仅仅是将膜贴附在铝板上，通过单轴压紧，不易安装且压紧效果差，后续使用时容易起皮，为此，急需一种能够解决上述问题的铝板卷材用覆膜机。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铝板卷材用覆膜机，可实现在覆膜之前可对铝板进行清扫工作，覆膜效果更好的铝板卷材用覆膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种铝板卷材用覆膜机，包括底座，所述底座的两侧分别通过支架连接有放料机构和收料机构，所述底座的上方安装有可上下滑动的侧架，所述侧架上安装有放膜机构，所述侧架之间位于放膜机构的底部安装有压紧架，所述压紧架的底部通过弹簧安装有可上下滑动的滑块；
[0007]所述底座的上表面开设有弧状的凹槽，所述滑块的底部安装有若干个可转动的、与弧状凹槽相切的压紧辊，所述底座位于放料机构的一侧安装有箱体，所述箱体的内部安装有输料机构与清扫机构。
[0008]优选地，所述输料机构包括布置在箱体的内部两端的输料辊组，所述输料辊组包括两个上下布置转动方向相反的辊轴，所述清扫机构包括布置在箱体中部、上下布置的两个清理辊，两个所述清理辊的转动方向相反。
[0009]优选地，所述辊轴中心处安装有第一连接轴，所述清理辊的中心安装有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的一端均延伸至箱体侧壁内的夹层中并分别安装有连接齿轮和驱动轮，同侧的两个连接齿轮相互啮合，位于顶部两个连接齿轮之间通过连接皮带连接，位于底部的两个连接齿轮之间通过皮带连接，所述连接皮带的绕过对应驱动轮。
[0010]优选地，所述压紧架的侧壁上下两端均转动安装有绕膜辊。
[0011]优选地，所述侧架通过多个油缸安装在底座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013](1)、本技术通过在底座上表面开设凹槽，且滑块下方安装有可抵紧在凹槽表面的压紧辊，多个压紧辊可先后对铝板和膜压紧，压紧效果更好；
[0014](2)、本技术通过在箱体内部安装输料机构与清扫机构，实现了在覆膜之前可提前对铝板进行清扫，节省了清扫工序，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部剖视图；
[0017]图3为本技术夹层中的剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座，2、压紧辊，3、收料机构，4、滑块，5、油缸，6、弹簧，7、压紧架，8、侧架，9、放膜机构，10、绕膜辊，11、放料机构，12、箱体，13、辊轴，14、清理辊，15、连接齿轮，16、连接皮带，17、驱动轮，18、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，一种铝板卷材用覆膜机，包括底座1，所述底座1的两侧分别通过支架连接有放料机构11和收料机构3，所述侧架8通过多个油缸5安装在底座1上，可通过油缸5驱动侧架8上下滑动，所述底座1的上方安装有可上下滑动的侧架8，所述侧架8上安装有放膜机构9，侧架8的两个侧板布置在放膜机构的两侧，所述侧架8之间位于放膜机构9的底部安装有压紧架7，所述压紧架7的侧壁上下两端均转动安装有绕膜辊10，将膜的一端从膜卷中扯出，绕过两个绕膜辊10与多个压紧辊2连接并粘贴在铝板的一端，所述压紧架7的底部通过弹簧6安装有可上下滑动的滑块4，弹簧6对滑块4施加向下的压力；
[0022]所述底座1的上表面开设有弧状的凹槽，所述滑块4的底部安装有若干个可转动的、与弧状凹槽相切的压紧辊2，多个压紧辊2保证压紧的面积增大，覆膜效果更好，所述底座1位于放料机构11的一侧安装有箱体12，所述辊轴13中心处安装有第一连接轴，所述清理辊14的中心安装有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的一端均延伸至箱体12侧壁内的夹层中并分别安装有连接齿轮15和驱动轮17，同侧的两个连接齿轮15相互啮合，位于顶部两个连接齿轮15之间通过连接皮带16连接，位于底部的两个连接齿轮15之间通过皮带连接，所述连接皮带16的绕过对应驱动轮17，所述箱体12的内部安装有输料机构与清扫机构，所述输料机构包括布置在箱体12的内部两端的输料辊组，所述输料辊组包括两个上下布置转动方向相反的辊轴13，所述清扫机构包括布置在箱体12中部、上下布置的两个清理辊14，两个所述清理辊14的转动方向相反，箱体12外部安装有用于驱动任意一个第一连接轴转动的电机，电机带动连接轴转动，连接轴通过皮带16带动多个连接齿轮15转动，皮带16带动驱动轴17转动，驱动轴通过第二连接轴带动清理辊14转动，对应上方或者下方的辊轴13和清理辊14的转动方向相反，即可实现辊轴13带动铝板传送，清理辊14对铝板上下面进行清理。
[0023]使用时，将铝卷安装在可转动的放料机构11内，膜卷安装在可转动的放膜机构9内，将铝板的一端从铝卷中扯出，穿过箱体12分别从输料辊组与两个清理辊14之间穿过连接在收料机构3内部的辊上，将膜的一端从膜卷中扯出，绕过两个绕膜辊10与多个压紧辊2连接并粘贴在铝板的一端，油缸5带动侧架8向下滑动，侧架8带动压紧架7向下滑动，令压紧
辊2的压紧在铝板上，打开本装置的启动开关，收料机构3内部的辊转动，电机18带动辊轴13转动，压紧辊2对铝板进行覆膜工作，本装置在覆膜之前可对铝板进行清扫工作，覆膜效果更好。
[0024]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板卷材用覆膜机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧分别通过支架连接有放料机构(11)和收料机构(3)，所述底座(1)的上方安装有可上下滑动的侧架(8)，所述侧架(8)上安装有放膜机构(9)，所述侧架(8)之间位于放膜机构(9)的底部安装有压紧架(7)，所述压紧架(7)的底部通过弹簧(6)安装有可上下滑动的滑块(4)；所述底座(1)的上表面开设有弧状的凹槽，所述滑块(4)的底部安装有若干个可转动的、与弧状凹槽相切的压紧辊(2)，所述底座(1)位于放料机构(11)的一侧安装有箱体(12)，所述箱体(12)的内部安装有输料机构与清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种铝板卷材用覆膜机，其特征在于，所述输料机构包括布置在箱体(12)的内部两端的输料辊组，所述输料辊组包括两个上下布置转动方向相反的辊轴(13)，所述清扫机构包括布置在箱体(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏倍科装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：