成像装置和检测原始位置误差的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种成像装置和检测原始位置误差的方法。该成像装置包括多个显影单元、凸轮轴、以及形成在凸轮轴上以对应于各显影单元的多个凸轮。动力传递元件安装在多个显影单元与多个凸轮之间，并根据凸轮轴的旋转相位有选择地将驱动源的旋转力传递到多个显影单元。指示元件安装在凸轮轴上，并包括多个指示单元。传感器检测所述多个指示单元。每当指示单元通过传感器时，检测原始位置误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成像装置。更具体地，本专利技术涉及这样一种成像装置，其利用多个指示标记控制原始位置和多个颜色显影位置，还涉及一种利用该多个指示标记检测原始位置误差的方法。
技术介绍
一般地，电子照相彩色成像装置通过在光敏介质上形成静电潜像而生成彩色图像，其中通过将光扫描至光敏介质上而给该光敏介质充以均匀的静电势。通过将预定颜色的调色剂提供到静电潜像上而使其显影。显影在光敏介质上的图像被转印并定影到打印介质。这种彩色成像装置一般使用四种颜色的调色剂，即黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂。因此，需要四个显影装置，每个显影装置将一种颜色的调色剂附着到静电潜像上。存在两种类型的彩色成像装置。一种是包括四个曝光单元和四个光敏介质的单次型(single-pass type)彩色成像装置。另一种是包括单一曝光单元和单一光敏介质的多次型(multi-pass type)彩色成像装置。当使用单次型彩色成像装置时，执行彩色打印所需的时间与单色打印相同。因此，单次型彩色成像装置执行高速打印。然而，这种类型的彩色成像装置成本较高，因为需要四个曝光单元和四个光敏鼓。多次型彩色成像装置包括单一光敏鼓和单一曝光单元。通过重复每种颜色的曝光操作、显影操作和转印操作，彩色调色剂图像形成在中间转印介质上。调色剂彩色图像被转印并定影到打印介质上。因此，多次型彩色成像装置执行低速打印。在多次型彩色成像装置中，因为四个显影装置顺序操作，所以需要用于将驱动电机的旋转力顺序传递到四个显影装置的装置。为此，传统的成像装置使用四个电子离合器，因此成像装置昂贵且笨重。此外，当离合器滑动时，不能及时地控制驱动电机的驱动力。因此，需要这样一种具有指示元件并检测原始位置误差的出现的成像装置，从而提高图像质量，其中指示元件具有不同尺寸的指示单元。
技术实现思路
本专利技术提供了一种成像装置，其可靠地控制施加到显影装置的驱动力，并检测每个显影步骤的原始位置误差，还提供一种检测原始位置误差的方法。根据本专利技术的一方面，一种成像装置包括多个显影单元、凸轮轴、以及形成在凸轮轴上以对应于各显影单元的多个凸轮。动力传递元件安装在多个显影单元与多个凸轮之间，并根据凸轮轴的旋转相位有选择地将驱动源的旋转力传递到多个显影单元。指示元件安装在凸轮轴上，并包括多个指示单元。传感器检测所述多个指示单元。每当指示单元通过传感器时，检测原始位置误差。本专利技术的其它目的、优点和显著的特点将从下面结合附图公开本专利技术的示例性实施例的详细描述中变得明显。附图说明本专利技术的上述和其它特点及优点将通过参照附图对示例性实施例进行详细描述而变得更加明显，附图中图1是根据本专利技术示例性实施例的多次型成像装置的示意图；图2是根据本专利技术示例性实施例的用于有选择地驱动多个显影单元的装置的平面图；和图3是图2的局部横截面平面图；图4是图2的透视图；图5是根据本专利技术示例性实施例的指示元件的平面图；图6是图2的滑动毂和固定毂的局部横截面透视图；图7是图2的凸轮轴和凸轮的透视图；图8是图2的弹簧离合器的分解透视图；图9是示出图2的弹簧离合器和致动器的操作的正视图；图10是根据本专利技术示例性实施例的控制凸轮轴的原始位置的方法的流程图；和图11是根据本专利技术示例性实施例的控制凸轮轴的每种颜色的显影位置的方法的流程图。所有附图中，相同的附图标记将理解为指的是相同的部件、元件和结构。具体实施例方式图1是根据本专利技术示例性实施例的多次型成像装置的示意图。参照图1，成像装置包括光敏鼓1、充电辊2、曝光单元3、显影单元4、中间转印带6、第一转印辊7、第二转印辊8和定影器9。通过用光电导层涂覆圆柱形的金属鼓的外周而形成光敏鼓1。充电辊2给光敏鼓1充到一均匀的静电势。充电辊2在与光敏鼓2的外周接触或不接触而旋转的同时将光敏鼓1的外周充到均匀的电势。可以使用电晕充电器(未示出)代替充电辊2。曝光单元3通过将相应于图像数据的光扫描到充有均匀静电势的光敏鼓1上而形成静电潜像。使用激光二极管作为光源的激光扫描单元(LSU)一般用作曝光单元3。成像装置使用青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)的调色剂来打印彩色图像。成像装置包括四个显影单元4，每个显影单元包括青色(C)调色剂、品红色(M)调色剂、黄色(Y)调色剂和黑色(K)调色剂中的一种。每个显影单元4包括显影辊5。显影单元4设置成，使得显影辊5与光敏鼓1隔开一显影间隙并进行非接触的显影操作。该显影间隙可以处于几十与几百微米之间。每个显影单元4还可包括将调色剂提供给显影辊5的供应辊(未示出)，以及搅拌器(未示出)。中间转印带6由支撑辊61和62支撑，并以与光敏鼓1的速度基本相同的速度运行。中间转印带6的长度至少等于用于该成像装置的最大尺寸的打印介质P的长度，或者比该最大尺寸的打印介质P的长度长。第一转印辊7设置成与光敏鼓1相对，并且第一转印偏压提供给该第一转印辊7，以将显影在光敏鼓1上的调色剂图像转印到中间转印带6。第二转印辊8设置成与中间转印带6相对。第二转印辊8在调色剂图像从光敏鼓1转印到中间转印带6时与中间转印带6隔开，并当调色剂图像完全转印到中间转印带6时以预定压力与中间转印带6接触。第二转印偏压提供给第二转印辊8，以将调色剂图像完全转印到打印介质P。下面简述通过上述结构形成图像的步骤。相应于例如黄色(Y)图像数据的光从曝光单元3扫描到已被充电辊2充以均匀静电势的光敏鼓1上。相应于黄色(Y)图像的静电潜像形成在光敏鼓1上。向黄色显影单元4Y的显影辊5提供显影偏压。然后，黄色(Y)调色剂附着到潜像，从而黄色(Y)调色剂图像显影在光敏鼓1上。在提供给第一转印辊7的第一转印偏压的作用下，黄色(Y)调色剂图像转印到中间转印带6。当黄色(Y)调色剂图像到一页打印介质上的转印完成时，曝光单元2通过将相应于例如品红色(M)调色剂图像的光扫描到已被充电辊2充以均匀静电势的光敏鼓1上而形成对应于品红色图像的静电潜像。品红色显影单元4M通过向静电潜像供应品红色(M)调色剂而显影该静电潜像。形成在光敏鼓1上的品红色(M)调色剂图像被转印，以与已转印到中间转印带6的黄色(Y)调色剂图像重叠。对青色调色剂图像和黑色调色剂图像执行相同的过程，从而通过使黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)调色剂图像重叠而在中间转印带6上形成彩色调色剂图像。彩色调色剂图像在第二转印偏压的作用下被转印到在中间转印带6与第二转印辊8之间通过的打印介质P。定影器9通过给彩色调色剂图像加热和加压而将彩色调色剂图像定影到打印介质P上。如上所述，在多次型成像装置中，多个显影单元4顺序操作。显影偏压可以提供给选定的显影单元(例如，4Y)；以及提供给其余的显影单元(例如，4M、4C和4K)，也可以不提供显影偏压或者可以提供防显影偏压(developingprevention bias voltage)。仅选定显影单元(例如，4Y)的显影辊5可以旋转，其余显影单元(例如，4M、4C和4K)的显影辊5可以不旋转。成像装置包括有选择地将驱动力传递给多个显影单元4的动力传递单元以及操控该动力传递单元的凸轮装置。图2是根据本专利技术示例性实施例的用于有选择地驱动多个显影单元的装置的平面图。图3是图2的局部横截面平面图。图4是图2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像装置，包括：多个显影单元；凸轮轴；多个凸轮，其对应于各显影单元形成在所述凸轮轴上；动力传递元件，其安装在所述多个显影单元与所述多个凸轮之间，并根据所述凸轮轴的旋转相位有选择地将驱动源的旋转力传递到所述多个显影单元；指示元件，其安装在所述凸轮轴上，并具有多个指示单元；和传感器，用于检测所述多个指示单元，每当所述指示单元通过所述传感器时，所述传感器检测原始位置误差。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田峻培，杨澈柱，蔡洙庆，李荣峻，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]