一种放线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放线机，涉及放线机的技术领域，为解决卷线筒更换不方便的问题，包括机架和固定组件，固定组件包括转动盘和夹紧组件，夹紧组件固定杆和若干个夹紧杆，若干个夹紧杆以固定杆为轴线均匀布设，夹紧杆与转动盘滑动连接，转动盘上开设有容纳并供夹紧杆滑动的滑槽，滑槽中轴线与转动盘的轴心共线布设，固定杆沿其长度方向设置有若干个控制夹紧杆沿滑槽滑动的滑移组件；固定杆设置为螺杆，滑移组件包括与固定杆螺纹连接的滑移套、铰接设置在滑移套上并分别与若干个夹紧杆铰接布设的若干个连接杆和可拆卸连接在固定杆背离转动盘一端的手轮。本实用新型专利技术的优点是：方便工作人员更换卷线筒。工作人员更换卷线筒。工作人员更换卷线筒。

【技术实现步骤摘要】
一种放线机


[0001]本技术涉及放线机的
，尤其是涉及一种放线机。

技术介绍

[0002]随着金属制品行业的不断发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为企业的追求目标。在键合引线的生产过程中，放线机是一种广泛应用的设备。
[0003]参考公告号为CN204198109U的中国专利公开的一种被动放线机，包括支架、卷线筒、卷线筒锁止装置，导出杆、滑杆，所述支架为单竖臂支架，所述滑杆的左端连接在所述支架的竖臂上，右端向外延伸，所述卷线筒套在所述滑杆上，所述卷线筒锁止装置设置在所述支架的竖臂上，并位于所述卷线筒上方，所述卷线筒锁止装置上设置有过线孔，所述导出杆设置在所述卷线筒锁止装置上方，所述导出杆上设置有导出口。
[0004]但是上述的放线机不便于工作人员更换卷线筒。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种放线机，其优点是：方便工作人员更换卷线筒。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放线机，包括固定在地面上的机架和水平转动连接在机架上用于固定卷线筒的固定组件，所述固定组件包括水平转动加设在机架上的转动盘和固定在转动盘上用于夹紧卷线筒的夹紧组件，所述夹紧组件包括水平转动加设在转动盘中部的固定杆和与固定杆平行布设的若干个夹紧杆。若干个所述夹紧杆以固定杆为轴线均匀布设，所述夹紧杆与转动盘滑动连接，所述转动盘上开设有容纳并供夹紧杆滑动的滑槽，所述滑槽中轴线与转动盘的轴心共线布设，所述固定杆沿其长度方向设置有若干个控制夹紧杆沿滑槽滑动的滑移组件；
[0007]所述固定杆设置为螺杆，所述滑移组件包括与固定杆螺纹连接的滑移套、铰接设置在滑移套上并分别与若干个夹紧杆铰接布设的若干个连接杆和可拆卸连接在固定杆背离转动盘一端的手轮。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要将卷线筒固定在放线机上时，首先将卷线筒放置到机架上，并且使固定杆水平位于卷线筒的中轴线位置，然后将手轮安装在固定杆上，转动手轮，手轮带动固定杆转动，滑移套沿固定杆的长度方向移动，带动连接杆沿固定杆的长度方向移动，连接杆发生转动，带动夹紧杆沿滑槽进行滑动，直到夹紧杆与卷线筒的内周壁相抵触为止，即可卷线筒固定在放线机上；当需要将卷线筒拆离放线机上时，反向转动手轮，带动夹紧杆向远离卷线筒的方向移动，直到可以水平将卷线筒移离即可，方便了工作人员将卷线筒安装或拆离放线机。
[0009]本技术进一步设置为：所述手轮朝向固定杆的端面上延伸有十字形的卡条，所述固定杆正对卡条的位置开设有容纳卡条的十字形槽。
[0010]通过采用上述技术方案，手轮通过卡条卡设在十字形槽内，使手轮卡设在固定杆
上，既保证了手轮能带动固定杆的转动，又保证了工作人员便于安装和拆卸手轮。
[0011]本技术进一步设置为：所述卷线筒的内周壁上沿其长度方向加设有若干个用于卡设夹紧杆的卡槽块。
[0012]通过采用上述技术方案，夹紧杆卡设在卡槽块内，使夹紧杆与卷线筒之间不会发生相对转动，保证了放线机的正常使用。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动盘朝向卷线筒的端面上垂直加设有定位块，所述卷线筒正对定位块的位置开设有定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，定位块卡设在定位槽内，对转动盘与卷线筒进行的位置定位，并且使夹紧杆与卡槽块正对布设，方便了卷线筒的安装。
[0015]本技术进一步设置为：所述机架上设置有用于控制转动盘高度的调高组件，所述调高组件包括沿竖直方向滑动连接在机架上的调高块和加设在机架上控制调高块沿竖直方向升降的液压缸，所述转动盘水平转动连接在调高块上。
[0016]通过采用上述技术方案，设置调高组件，对转动盘的高度进行调节，当需要安装卷线筒时，可先调节转动盘的高度，当卷线筒放置在机架上时，固定杆正好位于卷线筒的轴线位置，然后在启动液压缸，使卷线筒的下端部与机架之间有间隙，不仅方便了工作人员安装卷线筒，而且可以使放线机适用于外周径不同规格大小的卷线筒。
[0017]本技术进一步设置为：所述机架沿竖直方向开设有供调高块沿竖直方向滑动的调高槽，所述调高块与调高槽相抵触的两侧壁上延伸设置有限位条，所述调高槽正对限位条的位置开设有供限位条沿竖直方向滑动的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，调高块通过限位条与限位条与机架沿竖直方向滑动，保证了调高块沿竖直方向的滑动稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述调高块上水平穿设有定位杆，所述转动盘上设置有供定位杆插入的插槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将卷线筒放置在固定组件上时，先使定位杆插入到的插槽内，限制转动盘与机架之间的转动，保证工作人员可以稳定的转动固定杆，当安装完毕后，将定位杆滑离插槽即可。
[0021]本技术进一步设置为：所述机架在竖直正对固定杆背离转动盘的一端设置有用于承托固定杆的承托组件，所述承托组件包括垂直转动加设在机架上的套筒、与套筒螺纹连接的丝杆和加设在丝杆上端部用于承托固定杆的承托件，所述机架上水平设置有容纳套筒的容纳槽，所述机架在容纳槽竖直正对固定杆背离转动盘一端的位置开设有供套筒竖直插入的转动槽。
[0022]通过采用上述技术方案，承托组件给固定杆一个承托力，保证固定杆的稳定性，当承托组件处于初始状态为水平容纳在容纳槽内，当使用承托组件对固定杆进行承托时，先将套筒插入到转动槽内，调整承托板的水平位置；套筒和丝杆的设置，使承托组件可以伸缩，不仅使承托组件与调高组件相适配，而且可以给转盘让出一个空间，方便工作人员操作转盘。
[0023]本技术进一步设置为：所述承托件包括水平固定设置在丝杆上端部的承托板、沿固定杆方向水平滑动连接在承托板上的位移板和加设在位移板上用于供固定杆穿过的轴承座。
[0024]通过采用上述技术方案，当使用承托件对固定杆进行承托时，先调整承托板的水平位置，使轴承座水平正对固定杆，然后向靠近固定杆的方向滑移位移板，直到固定杆滑入到轴承座内为止，方便工作人员将固定杆安装在承托件内，不仅实现了对固定杆的承托，而且保证了固定杆的转动效果。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.通过设置固定组件，方便了工作人员将卷线筒安装或拆离放线机；
[0027]2.通过设置调高组件，不仅方便了工作人员安装卷线筒，而且可以使放线机适用于外周径不同规格大小的卷线筒；
[0028]3.通过设置支撑组件，给固定杆一个承托力，保证固定杆的稳定性。
附图说明
[0029]图1是提现整体的结构示意图。
[0030]图2是提现固定组件的结构示意图。
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0032]图4是提现调高组件的爆炸结构示意图。
[0033]图5是提现卷线筒的结构示意图。
[0034]图6是提现承托组件的局部剖视结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线机，其特征在于：包括固定在地面上的机架(1)和水平转动连接在机架(1)上用于固定卷线筒(11)的固定组件(2)，所述固定组件(2)包括水平转动加设在机架(1)上的转动盘(21)和固定在转动盘(21)上用于夹紧卷线筒(11)的夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括水平转动加设在转动盘(21)中部的固定杆(31)和与固定杆(31)平行布设的若干个夹紧杆(32)，若干个所述夹紧杆(32)以固定杆(31)为轴线均匀布设，所述夹紧杆(32)与转动盘(21)滑动连接，所述转动盘(21)上开设有容纳并供夹紧杆(32)滑动的滑槽(23)，所述滑槽(23)中轴线与转动盘(21)的轴心共线布设，所述固定杆(31)沿其长度方向设置有若干个控制夹紧杆(32)沿滑槽(23)滑动的滑移组件(33)；所述固定杆(31)设置为螺杆，所述滑移组件(33)包括与固定杆(31)螺纹连接的滑移套(331)、铰接设置在滑移套(331)上并分别与若干个夹紧杆(32)铰接布设的若干个连接杆(332)和可拆卸连接在固定杆(31)背离转动盘(21)一端的手轮(333)。2.根据权利要求1所述的一种放线机，其特征在于：所述手轮(333)朝向固定杆(31)的端面上延伸有十字形的卡条(334)，所述固定杆(31)正对卡条(334)的位置开设有容纳卡条(334)的十字形槽(311)。3.根据权利要求1所述的一种放线机，其特征在于：所述卷线筒(11)的内周壁上沿其长度方向加设有若干个用于卡设夹紧杆(32)的卡槽块(12)。4.根据权利要求1所述的一种放线机，其特征在于：所述转动盘(21)朝向卷线筒(11)的端面上垂直加设有定位块(24)，所述卷线筒(11)正对定位块(24)的位置开设有定位槽(13)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五H四九二六，
申请(专利权)人：河北临泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：