本实用新型专利技术涉及纺织印染废水处理技术领域，且公开了一种纺织印染废水自动净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净水罐，所述净水罐的右侧固定安装有水泵，所述底座的顶部固定安装有位于净水罐右侧的支架，所述支架的顶部固定安装有检测罐，所述检测罐的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有一端与净水罐固定连接的回流管。该纺织印染废水自动净化装置，具备防止净化不合格的废水被误排放等优点，解决了现有技术中，纺织印染废水自动净化装置在长时间使用后，会因为内部器件的老化以及部分试剂的缺失导致净化不合格的废水被排放出去，造成环境污染以及经济损失的问题。造成环境污染以及经济损失的问题。造成环境污染以及经济损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废水自动净化装置
[0001]本技术涉及纺织印染废水处理
，具体为一种纺织印染废水自动净化装置。
技术介绍
[0002]纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白和上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水，印染废水是洗染、印花和上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素和洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物和各类盐类等无机物，污染性很强，麻纺织印染废水麻纺纤维为纤维素纤维，其加工过程中产生脱胶废水和印染废水，麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水，较易生物降解，麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近，只是色度略低。
[0003]现有技术中，纺织印染废水自动净化装置在长时间使用后，会因为内部器件的老化以及部分试剂的缺失导致净化不合格的废水被排放出去，造成环境污染以及经济损失，故而提出一种纺织印染废水自动净化装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织印染废水自动净化装置，具备防止净化不合格的废水被误排放等优点，解决了现有技术中，纺织印染废水自动净化装置在长时间使用后，会因为内部器件的老化以及部分试剂的缺失导致净化不合格的废水被排放出去，造成环境污染以及经济损失的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述防止净化不合格的废水被误排放的目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染废水自动净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净水罐，所述净水罐的右侧固定安装有水泵，所述底座的顶部固定安装有位于净水罐右侧的支架，所述支架的顶部固定安装有检测罐，所述检测罐的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有一端与净水罐固定连接的回流管，所述回流管的内部固定安装单向阀，所述水泵的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至检测罐内部的传输管，所述检测罐的右侧固定安装有排水管，所述排水管的内部固定安装有电磁阀，所述检测罐的内部前后侧壁之间固定安装有池体，所述池体的内部开设有水槽，所述螺纹环的内部固定安装有贯穿并延伸至水槽内部的进水管，所述池体的底部固定安装有传感器。
[0008]优选的，所述水泵的入水端与净水罐相连通，水泵的出水端与传输管固定连接。
[0009]优选的，所述传输管与检测罐固定连接，且传输管位于传感器的下方。
[0010]优选的，所述传感器的数量为四个，且四个传感器呈等距离分布，四个传感器分别为浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器。
[0011]优选的，所述排水管位于池体的右侧，且池体的左右两侧均与检测罐的内部不相
接触。
[0012]优选的，所述回流管与进水管相连通，且进水管的底部与池体之间设有间隙。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织印染废水自动净化装置，具备以下有益效果：
[0015]该纺织印染废水自动净化装置，水泵对净水罐内净化后的废水进行抽取，并通过传输管输送至检测罐的内部，当传输管的废水向检测罐流通时，需要经过传感器的底部，浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器对水质进行检查，当其中有一项或者多项检查不符合标准时，电磁阀会关闭，检测罐内的废水水位上涨至池体底部漫入水槽中，最终因为检测罐内部废水压力推动的作用下时废水从回流管流回净水罐进行再次净化，从而达到了防止净化不合格的废水被误排放的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术检测罐结构剖面图。
[0018]图中：1底座、2净水罐、3水泵、4传输管、5支架、6检测罐、7排水管、8顶盖、9回流管、10水槽、11传感器、12池体、13电磁阀、14进水管、15单向阀、16螺纹环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染废水自动净化装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有净水罐2，净水罐2的右侧固定安装有水泵3，水泵3的型号可为ISW50-160，底座1的顶部固定安装有位于净水罐2右侧的支架5，支架5的顶部固定安装有检测罐6，检测罐6的内部螺纹连接有螺纹环16，螺纹环16的顶部固定安装有顶盖8，顶盖8的内部固定安装有一端与净水罐2固定连接的回流管9，回流管9的内部固定安装单向阀15，水泵3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至检测罐6内部的传输管4，水泵3的入水端与净水罐2相连通，水泵3的出水端与传输管4固定连接，检测罐6的右侧固定安装有排水管7，排水管7的内部固定安装有电磁阀13，检测罐6的内部前后侧壁之间固定安装有池体12，排水管7位于池体12的右侧，且池体12的左右两侧均与检测罐6的内部不相接触，池体12的内部开设有水槽10，螺纹环16的内部固定安装有贯穿并延伸至水槽10内部的进水管14，回流管9与进水管14相连通，且进水管14的底部与池体12之间设有间隙，池体12的底部固定安装有传感器11，传输管4与检测罐6固定连接，且传输管4位于传感器11的下方，传感器11的数量为四个，且四个传感器11呈等距离分布，四个传感器11分别为浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器，浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器均为现有技术，除浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器也可根据实际情况加入其它水质检测的传感器11，水泵3对净水罐2内净化后的废水进行抽取，并通过传输管4输送至检测罐
6的内部，当传输管4的废水向检测罐6流通时，需要经过传感器11的底部，浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器对水质进行检查，当其中有一项或者多项检查不符合标准时，电磁阀13会关闭，检测罐6内的废水水位上涨至池体12底部漫入水槽10中，最终因为检测罐6内部废水压力推动的作用下时废水从回流管9流回净水罐2进行再次净化，从而达到了防止净化不合格的废水被误排放的目的。
[0021]综上所述，该纺织印染废水自动净化装置，水泵3对净水罐2内净化后的废水进行抽取，并通过传输管4输送至检测罐6的内部，当传输管4的废水向检测罐6流通时，需要经过传感器11的底部，浊度传感器、PH传感器、导电率传感器和余氯传感器对水质进行检查，当其中有一项或者多项检查不符合标准时，电磁阀13会关闭，检测罐6内的废水水位上涨至池体12底部漫入水槽10中，最终因为检测罐6内部废水压力推动的作用下时废水从回流管9流回净水罐2进行再次净化，从而达到了防止净化不合格的废水被误排放的目的，解决了现有技术中，纺织印染废水自动净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废水自动净化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有净水罐（2），所述净水罐（2）的右侧固定安装有水泵（3），所述底座（1）的顶部固定安装有位于净水罐（2）右侧的支架（5），所述支架（5）的顶部固定安装有检测罐（6），所述检测罐（6）的内部螺纹连接有螺纹环（16），所述螺纹环（16）的顶部固定安装有顶盖（8），所述顶盖（8）的内部固定安装有一端与净水罐（2）固定连接的回流管（9），所述回流管（9）的内部固定安装单向阀（15），所述水泵（3）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至检测罐（6）内部的传输管（4），所述检测罐（6）的右侧固定安装有排水管（7），所述排水管（7）的内部固定安装有电磁阀（13），所述检测罐（6）的内部前后侧壁之间固定安装有池体（12），所述池体（12）的内部开设有水槽（10），所述螺纹环（16）的内部固定安装有贯穿并延伸至水槽（10）内部的进水管（14），所述池体（12）的底部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，胡冰，
申请(专利权)人：吴江市拓翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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