一种布料缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料缝合装置，包括桌体、位于所述桌体上的缝合台面以及与所述缝合台面缝合位置对应的缝合组件；所述缝合台面能够沿所述桌体长度方向进行往复运动，所述缝合台面两端均设置有定位气缸，所述缝合台面中心位置处设有缝合孔，所述缝合组件包括缝合气缸、位于所述缝合气缸活塞杆端的安装板以及位于所述安装板上的缝合针，所述缝合针与所述缝合孔位置对应。本实用新型专利技术在桌体、缝合台面以及缝合组件的配合作用下，实现了对布料的快速缝合，无需人工操作，减少了人力成本的支出，布料的缝合效率高，缝合精度高，不会对布料造成损坏，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料缝合装置


[0001]本技术属于布料缝合
，尤其涉及一种布料缝合装置。

技术介绍

[0002]布料在生产加工完成之后，通常需要对多块布料进行缝合，以满足不同环境的使用需求，传统的缝合方式为人工缝合，即操作者使用缝纫机等机器对布料进行缝合操作，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，同时，人工操作的效率较低，对布料的缝合精度较低，不宜推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种布料缝合装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种布料缝合装置，包括桌体、位于所述桌体上的缝合台面以及与所述缝合台面缝合位置对应的缝合组件；所述缝合台面能够沿所述桌体长度方向进行往复运动，所述缝合台面两端均设置有定位气缸，所述缝合台面中心位置处设有缝合孔，所述缝合组件包括缝合气缸、位于所述缝合气缸活塞杆端的安装板以及位于所述安装板上的缝合针，所述缝合针与所述缝合孔位置对应。
[0005]本技术一个较佳实施例中，所述桌体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动座。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述缝合台面通过连接柱与所述运动座连接。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述定位气缸活塞杆上设置有定位压板，所述定位压板能够对布料侧边进行压紧定位。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述缝合孔沿所述缝合台面长度方向等间隔分布。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述缝合组件通过支架与所述桌体连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述支架上设有走线孔，所述走线孔与所述缝合针位置对应。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述缝合针沿所述安装板长度方向等间隔分布。
[0012]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术在桌体、缝合台面以及缝合组件的配合作用下，实现了对布料的快速缝合，无需人工操作，减少了人力成本的支出，布料的缝合效率高，缝合精度高，不会对布料造成损坏，适合推广使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0015]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术优选实施例的主视图；
[0017]图中：1、桌体；2、缝合台面；3、缝合组件；31、缝合气缸；32、安装板；33、缝合针；4、定位气缸；5、缝合孔；6、驱动组件；61、驱动电机；62、丝杠；63、运动座；7、定位压板；8、支架；9、走线孔。
具体实施方式
[0018]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1与图2所示，一种布料缝合装置，包括桌体1、位于桌体1上的缝合台面2以及与缝合台面2缝合位置对应的缝合组件3；缝合台面2能够沿桌体1长度方向进行往复运动，缝合台面2两端均设置有定位气缸4，缝合台面2中心位置处设有缝合孔5，缝合组件3包括缝合气缸31、位于缝合气缸31活塞杆端的安装板32以及位于安装板32上的缝合针33，缝合针33与缝合孔5位置对应。
[0020]在本实施例中，将待缝合的两块布料放置在缝合台面2上，使缝合位置处于缝合孔5位置处，由定位气缸4驱动定位压板7对布料的侧边进行定位压紧，定位后，缝合组件3的缝合气缸31通过安装板32驱动缝合针33循环往复进行升降运动，与此同时，驱动组件6的驱动电机61启动，通过丝杠62驱动运动座63进行运动，进而带动缝合台面2进行运动，实现布料的连续缝合。
[0021]具体地，在本实施例中，桌体1上设置有驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机61、位于驱动电机61转轴端的丝杠62以及能够沿丝杠62长度方向进行运动的运动座63。
[0022]具体而言，缝合台面2通过连接柱与运动座63连接。
[0023]在本实施例中，定位气缸4活塞杆上设置有定位压板7，定位压板7能够对布料侧边进行压紧定位。
[0024]在本实施例中，缝合孔5沿缝合台面2长度方向等间隔分布，缝合孔5与缝合针33配合，实现对布料的缝合操作。
[0025]在本实施例中，缝合组件3通过支架8与桌体1连接。
[0026]进一步地，支架8上设有走线孔9，走线孔9与缝合针33位置对应，走线孔9用于缝合针33的走线，避免出现线路混乱的问题。
[0027]在本实施例中，缝合针33沿安装板32长度方向等间隔分布。
[0028]总而言之，本技术在桌体1、缝合台面2以及缝合组件3的配合作用下，实现了对布料的快速缝合，无需人工操作，减少了人力成本的支出，布料的缝合效率高，缝合精度高，不会对布料造成损坏，适合推广使用。
[0029]以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料缝合装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的缝合台面以及与所述缝合台面缝合位置对应的缝合组件；所述缝合台面能够沿所述桌体长度方向进行往复运动，所述缝合台面两端均设置有定位气缸，所述缝合台面中心位置处设有缝合孔，所述缝合组件包括缝合气缸、位于所述缝合气缸活塞杆端的安装板以及位于所述安装板上的缝合针，所述缝合针与所述缝合孔位置对应。2.根据权利要求1所述的一种布料缝合装置，其特征在于，所述桌体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动座。3.根据权利要求2所述的一种布料缝合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文学，
申请(专利权)人：常熟市东贝织造有限公司，
类型：新型
国别省市：