本实用新型专利技术涉及一种布料裁剪装置，包括整平台和裁剪台，所述整平台上表面的左侧设有第一输送辊，所述整平台的上表面且靠近第一输送辊的位置处设有碾压辊，所述整平台中央设有熨烫箱，所述熨烫箱内腔的底部设有熨烫台，所述整平台上表面的右侧安装有第二输送辊，所述整平台右侧设有裁剪台，所述裁剪台右侧开设有裁剪槽，所述裁剪台右侧后端面设有液压杆，所述液压杆顶端设有电动推杆，所述电动推杆顶端设有竖杆，所述竖杆底端设有切割电机，所述切割电机左部输出轴顶端设有裁剪刀，本实用新型专利技术可避免布料褶皱影响裁剪的准确性，同时使得裁剪过程中更加整齐，避免布料的浪费。避免布料的浪费。避免布料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种布料裁剪装置
[0001]本技术涉及布料裁剪
，更具体地说，涉及一种布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，服装的样式、种类越来越多，在服装加工过程中布料裁剪是必不可少的一个环节。现有的服装布料在存放的过程中往往会造成服装布料的表面产生褶皱或者服装布料失去原有的平整性，如果使用到了不够平整的服装布料，就会对下一步的制造工序带来极大的麻烦，导致裁剪出来的布料大小不一或者形状发生变化，从而大大的降低生产效率，增加了生产成本。现有裁剪装置无法对布料进行熨烫，也无法有效地对布料进行固定和铺平工作，需要加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种布料裁剪装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种布料裁剪装置，包括整平台和裁剪台，所述整平台上表面的左侧固定安装有第一输送辊，所述整平台的上表面且靠近第一输送辊的位置处安装有碾压辊，所述整平台中央安装有熨烫箱，所述熨烫箱内腔的底部固定连接有一熨烫台，所述熨烫台的左右两侧均安装有传送轮，所述传送轮均套设有第一传送带，所述熨烫箱顶端的中部安装有升降气缸，所述升降气缸的下侧端部设有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部下侧设有蒸汽导管，所述蒸汽导管的内部设有水箱，所述水箱和蒸汽导管上端中间位置的连接处设有注水阀门，所述水箱的下端与蒸汽导管的下端连接之间设有熨烫板，所述整平台上表面的右侧安装有第二输送辊，所述整平台右侧水平衔接有裁剪台，所述裁剪台上表面两侧设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套设有第二传送带，所述主动轮上设有旋转主轴，所述裁剪台下方设有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有皮带轮，所述皮带轮与所述旋转主轴之间连接有皮带，所述裁剪台右侧开设有裁剪槽，所述裁剪台右侧后端面固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端设有竖杆，所述竖杆底端固定安装有切割电机，所述切割电机左部输出轴顶端设有裁剪刀。
[0006]在上述任一方案中优选的是，所述升降杆的下侧端部贯穿并延伸至熨烫箱的内部。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述水箱的内部设有若干个有序排列的电热丝。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述熨烫箱左右两侧均开设有一通孔，该通孔的大小与布料的纵向宽度相适配。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述熨烫箱顶部两侧均开设有透气孔。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述熨烫板的下侧设有若干个有序排列的蒸汽孔。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述裁剪槽与所述裁剪刀位置垂直对应。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过第一输送辊、传送轮、碾压辊和熨烫箱，可以有效地将布料在裁剪前进行相关的整平工作，以保证布料的表面不会出现褶皱，避免了布料表面出现褶皱而影响下一步的裁剪工序，大大提升了生产效率，避免了布料浪费，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种布料裁剪装置的一优选实施例中的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种布料裁剪装置的一优选实施例中安装箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术的一种布料裁剪装置的一优选实施例中局部示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、整平台；2、裁剪台；3、第一输送辊；4、碾压辊；5、熨烫箱；51、熨烫台；52、传送轮；53、第一传送带；54、升降气缸；55、升降杆；56、安装箱；561、蒸汽导管；562、水箱；563、注水阀门；564、熨烫板；565、电热丝；6、第二输送辊；7、主动轮；8、从动轮；9、第二传送带；10、旋转主轴；11、转动电机；111、皮带轮；12、皮带；13、裁剪槽；14、液压杆；15、电动推杆；16、竖杆；17、切割电机；18、裁剪刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1-3，一种布料裁剪装置，包括整平台1和裁剪台2，所述整平台1上表面的左侧固定安装有第一输送辊3，所述整平台1的上表面且靠近第一输送辊3的位置处安装有碾压辊4，通过碾压作用可以实现对布料进行第一次整平，所述整平台1中央安装有熨烫箱5，所述熨烫箱5内腔的底部固定连接有熨烫台51，所述熨烫台51的左右两侧均安装有传送轮52，所述传送轮52均套设有第一传送带53，可以保证布料平稳的在熨烫台51的上表面移动，所述熨烫箱5顶端的中部安装有升降气缸54，所述升降气缸54的下侧端部设有升降杆55，所述升降杆55的下侧端部贯穿并延伸至熨烫箱5的内部，所述升降杆55的底端固定连接有安装箱56，所述安装箱56的内部下侧设有蒸汽导管561，所述蒸汽导管561的内部设有水箱562，所述水箱562和蒸汽导管561上端中间位置的连接处设有注水阀门563，所述水箱562的内部设有若干个有序排列的电热丝565，所述水箱562的下端与蒸汽导管561的下端连接之间设有熨烫板564，所述熨烫板564的下侧设有若干个有序排列的蒸汽孔，所述熨烫箱5左右两侧均开设有一通孔，该通孔的大小与布料的纵向宽度相适配，可以更有效的保证布料的传输，所述熨烫箱5顶部两侧均开设有透气孔，可以保证熨烫箱5内的温度不至于过高，工作人员通过启动升降气缸54带动熨烫板564，可以保证对布料进行烫干和二次整平，以保证布料的表面不会出现褶皱，避免了布料的表面具有褶皱而影响下一步的裁剪工序，以达到对下一步的裁剪工序创造良好的裁剪环境，通过这些设计，可以有效的达到对布料整平的
效果，同时大大的提升了工厂的生产率，避免了布料的浪费，降低了生产成本，所述整平台1上表面的右侧安装有第二输送辊6，通过第一输送辊3、碾压辊4和第二输送辊6可以更有效的保证布料在传输的过程中具有良好的稳定性。
[0022]在本实施例中，所述整平台1右侧水平衔接有裁剪台2，所述裁剪台2上表面两侧设有主动轮7和从动轮8，所述主动轮7和从动轮8上套设有第二传送带9，所述主动轮7上设有旋转主轴10，所述裁剪台2下方设有转动电机11，所述转动电机11的输出轴上设有皮带轮111，所述皮带轮111与所述旋转主轴10之间连接有皮带12，所述裁剪台2右侧开设有裁剪槽13，所述裁剪台2右侧后端面固定安装有液压杆14，所述液压杆14顶端固定连接有电动推杆15，所述电动推杆15顶端设有竖杆16，所述竖杆16底端固定安装有切割电机17，所述切割电机17左部输出轴顶端设有裁剪刀18，所述裁剪槽13与所述裁剪刀18位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪装置，包括整平台(1)和裁剪台(2)，其特征在于：所述整平台(1)上表面的左侧设有第一输送辊(3)，所述整平台(1)的上表面且靠近第一输送辊(3)的位置处设有碾压辊(4)，所述整平台(1)中央设有熨烫箱(5)，所述熨烫箱(5)内腔的底部设有熨烫台(51)，所述熨烫台(51)的左右两侧均设有传送轮(52)，所述传送轮(52)均套设有第一传送带(53)，所述熨烫箱(5)顶端的中部设有升降气缸(54)，所述升降气缸(54)的下侧端部设有升降杆(55)，所述升降杆(55)的底端设有安装箱(56)，所述安装箱(56)的内部下侧设有蒸汽导管(561)，所述蒸汽导管(561)的内部设有水箱(562)，所述水箱(562)和蒸汽导管(561)上端中间位置的连接处设有注水阀门(563)，所述水箱(562)的下端与蒸汽导管(561)的下端连接之间设有熨烫板(564)，所述整平台(1)上表面的右侧安装有第二输送辊(6)，所述整平台(1)右侧设有裁剪台(2)，所述裁剪台(2)上表面两侧设有主动轮(7)和从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)上套设有第二传送带(9)，所述主动轮(7)上设有旋转主轴(10)，所述裁剪台(2)下方设有转动电机(11)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉林，
申请(专利权)人：福建顺邦防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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