一种环保型电力设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型电力设备，其结构包括：显示面板、密封门板、控制按钮、电力箱体、电缆安装孔，电力箱体为矩形结构，密封门板位于电力箱体正面，密封门板与电力箱体采用铰链连接，显示面板通过螺栓固定于密封门板正面从上往下三分之一处，控制按钮等距均匀分布于密封门板的显示面板下方，电缆安装孔贯穿连接于电力箱体右侧顶端，本实用新型专利技术通过预紧块与隔音层相互配合，进而使隔音层在使用时与防护外壳的内壁完全贴合，有效的提升了电力设备在使用过程中的隔音效果。在使用过程中的隔音效果。在使用过程中的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电力设备


[0001]本技术是一种环保型电力设备，属于电力设备领域。

技术介绍

[0002]电力箱具有结构坚固耐用，安全防护性强，利于科学安装各种电器、科学分配电能及整齐布置电缆等特点，是电力企业不可或缺的重要承载设备，由于电力箱内的电器在工作时的电流和震动原因，会产生一定的噪音，为了减少噪音对居民的影响，会在电力箱内部设置隔音层进行降噪，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：由于隔音层一般通过胶连接于电力箱内部，当电力箱工作时产生热量，会造成胶层退化，进而使隔音层发生脱落，降低隔音效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保型电力设备，已解决由于隔音层一般通过胶连接于电力箱内部，当电力箱工作时产生热量，会造成胶层退化，进而使隔音层发生脱落，降低隔音效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保型电力设备，其结构包括：显示面板、密封门板、控制按钮、电力箱体、电缆安装孔，所述电力箱体为矩形结构，所述密封门板位于电力箱体正面，所述密封门板与电力箱体采用铰链连接，所述显示面板通过螺栓固定于密封门板正面从上往下三分之一处，所述控制按钮等距均匀分布于密封门板的显示面板下方，所述电缆安装孔贯穿连接于电力箱体右侧顶端，所述电力箱体由隔音层、预紧块、防护外壳、支撑连杆、定位架、连杆安装座、自复位弹簧、扭转弹簧组成，所述防护外壳为中空矩形结构，所述防护外壳内壁分别设有隔音层，所述定位架穿过隔音层且与防护外壳固定连接，所述连杆安装座处于定位架远离防护外壳的一端，所述连杆安装座与定位架采用滑动连接，所述定位架远离防护外壳的一端具有抵顶连杆安装座朝向定位架滑动的自复位弹簧，所述支撑连杆的一端与连杆安装座活动链接，所述支撑连杆的另一端设有预紧块，所述预紧块与隔音层紧靠在一起，所述扭转弹簧安装于支撑连杆与连杆安装座的连接处。
[0005]作为优选的，所述预紧块由预紧贴片、转动连接套、限位凸块组成，所述预紧贴片为矩形结构且与隔音层相互平行，所述限位凸块等距均匀分布于预紧贴片朝向隔音层的一侧，所述转动连接套处于预紧贴片与限位凸块相对应的另一侧，因此支撑连杆推动预紧块向隔音层的四个角进行抵顶支撑时，转动连接套可以使预紧贴片与隔音层保持平行，防止隔音层随着预紧贴片转动发生褶皱。
[0006]作为优选的，所述限位凸块采用梯形结构，通过梯形的斜面增加与隔音层表面的接触面积，增大预紧块与隔音层的摩擦力，防止发生滑动偏移。
[0007]作为优选的，所述支撑连杆设有四根，且等距均匀分布于连杆安装座的四周，有利于支撑连杆对隔音层的抵顶支撑力分布更均匀。
[0008]作为优选的，所述支撑连杆的两端分别与隔音层的四个角对应，从而通过对隔音层的四个角进行抵顶支撑，从而增强隔音层与防护外壳内壁的贴合度，提升隔音效果。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种环保型电力设备，具有以下效果：
[0011]1.本技术通过预紧块与隔音层相互配合，进而使隔音层在使用时与防护外壳的内壁完全贴合，有效的提升了电力设备在使用过程中的隔音效果。
[0012]2.本技术通过转动连接套与限位凸块相配合，增大预紧块与隔音层之间的摩擦力，同时转动连接套促使预紧块在抵顶支撑过程中，预紧贴片与隔音层保持平行，避免隔音层受到扭转发生褶皱。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种环保型电力设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术电力箱体俯视的剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2中A放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑连杆正视的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中预紧块俯视的结构示意图。
[0019]图中：显示面板-1、密封门板-2、控制按钮-3、电力箱体-4、电缆安装孔-5、隔音层-41、预紧块-42、防护外壳-43、支撑连杆-44、定位架-45、连杆安装座-46、自复位弹簧-47、扭转弹簧-48、预紧贴片-421、转动连接套-422、限位凸块-423。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1-图5，本技术提供一种环保型电力设备技术方案：其结构包括：显示面板1、密封门板2、控制按钮3、电力箱体4、电缆安装孔5，所述电力箱体4为矩形结构，所述密封门板2位于电力箱体4正面，所述密封门板2与电力箱体4采用铰链连接，所述显示面板1通过螺栓固定于密封门板2正面从上往下三分之一处，所述控制按钮3等距均匀分布于密封门板2的显示面板1下方，所述电缆安装孔5贯穿连接于电力箱体4 右侧顶端，所述电力箱体4由隔音层41、预紧块42、防护外壳43、支撑连杆44、定位架45、连杆安装座46、自复位弹簧47、扭转弹簧48组成，所述防护外壳43为中空矩形结构，所述防护外壳43内壁分别设有隔音层41，所述定位架45穿过隔音层41且与防护外壳43固定连接，所述连杆安装座 46处于定位架45远离防护外壳43的一端，所述连杆安装座46与定位架 45采用滑动连接，所述定位架45远离防护外壳43的一端具有抵顶连杆安装座46朝向定位架45滑动的自复位弹簧47，所述支撑连杆44的一端与连杆安装座46活动链接，所述支撑连杆44的另一端设有预紧块42，所述预紧块42与隔音层41紧靠在一起，所述扭转弹簧48安装于支撑连杆44与连杆安装座46的连接处。
[0022]所述预紧块42由预紧贴片421、转动连接套422、限位凸块423组成，所述预紧贴片
421为矩形结构且与隔音层41相互平行，所述限位凸块423 等距均匀分布于预紧贴片421朝向隔音层41的一侧，所述转动连接套422 处于预紧贴片421与限位凸块423相对应的另一侧，因此支撑连杆44推动预紧块42向隔音层41的四个角进行抵顶支撑时，转动连接套422可以使预紧贴片421与隔音层41保持平行，防止隔音层41随着预紧贴片421转动发生褶皱。
[0023]所述限位凸块423采用梯形结构，通过梯形的斜面增加与隔音层41表面的接触面积，增大预紧块42与隔音层41的摩擦力，防止发生滑动偏移。
[0024]所述支撑连杆44设有四根，且等距均匀分布于连杆安装座46的四周，有利于支撑连杆44对隔音层41的抵顶支撑力分布更均匀。
[0025]所述支撑连杆44的两端分别与隔音层41的四个角对应，从而通过对隔音层41的四个角进行抵顶支撑，从而增强隔音层41与防护外壳43内壁的贴合度，提升隔音效果。
[0026]在进行使用时，将隔音层41与防护外壳43的内壁贴合在一起，而预紧块42分别与隔音层41的四个角贴合，同时自复位弹簧47挤压连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型电力设备，其结构包括：显示面板(1)、密封门板(2)、控制按钮(3)、电力箱体(4)、电缆安装孔(5)，其特征在于：所述电力箱体(4)为矩形结构，所述密封门板(2)位于电力箱体(4)正面，所述密封门板(2)与电力箱体(4)采用铰链连接，所述显示面板(1)通过螺栓固定于密封门板(2)正面从上往下三分之一处，所述控制按钮(3)等距均匀分布于密封门板(2)的显示面板(1)下方，所述电缆安装孔(5)贯穿连接于电力箱体(4)右侧顶端，所述电力箱体(4)由隔音层(41)、预紧块(42)、防护外壳(43)、支撑连杆(44)、定位架(45)、连杆安装座(46)、自复位弹簧(47)、扭转弹簧(48)组成，所述防护外壳(43)为中空矩形结构，所述防护外壳(43)内壁分别设有隔音层(41)，所述定位架(45)穿过隔音层(41)且与防护外壳(43)固定连接，所述连杆安装座(46)处于定位架(45)远离防护外壳(43)的一端，所述连杆安装座(46)与定位架(45)采用滑动连接，所述定位架(45)远离防护外壳(43)的一端具有抵顶连杆安装座(46)朝向定位架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪丽永，
申请(专利权)人：洪丽永，
类型：新型
国别省市：