一种塑料薄膜打孔固定装置制造方法及图纸

技术编号:27552531 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-03 19:43
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜打孔固定装置,涉及塑料薄膜加工技术领域,本实用新型专利技术包括上安装板、下固定板和底板,上安装板与下固定板之间连接有固定架,下固定板与底板之间连接有液压支杆,底板上表面设置有操作槽,操作槽一两相对侧表面均安装有辊压轴,辊压轴一端连接有滑块,操作槽两相对内表面均设置有滑槽,滑块与滑槽位置相适应,且滑块和滑槽滑动配合,辊压轴底端连接有复位弹簧,操作槽另一两相对侧表面均连接有导板,上安装板上表面安装有驱动电机。本实用新型专利技术一种塑料薄膜打孔固定装置,利用辊压轴进行限位,其中辊压轴利用滑动配合结构进行上下浮动,以适应不同厚度的塑料薄膜的打孔,使用适应性更强。使用适应性更强。使用适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜打孔固定装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
,特别涉及一种塑料薄膜打孔固定装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,部分塑料薄膜在加工生产过程中,为满足不同的使用需求,需要对其进行打孔加工。
[0003]目前的塑料薄膜打孔设备使用固定结构较为单一,通常缺乏一定的调节机构,塑料薄膜打孔过程中的防护效果不佳,并且现有的打孔设备在打孔过程中对薄膜缺少相应的维护结构,其使用耐久性及寿命受到影响。为此,我们提出一种塑料薄膜打孔固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料薄膜打孔固定装置,以解决目前的塑料薄膜打孔设备缺乏一定的调节机构,打孔过程中的防护效果不佳,并且对薄膜缺少相应的维护结构,至薄膜使用耐久性及寿命受到影响等的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种塑料薄膜打孔固定装置,包括上安装板、下固定板和底板,所述上安装板与下固定板之间连接有固定架,所述下固定板与底板之间连接有液压支杆,所述底板上表面设置有操作槽,所述操作槽一两相对侧表面均安装有辊压轴,所述辊压轴一端连接有滑块,所述操作槽两相对内表面均设置有滑槽,所述滑块与滑槽位置相适应,且滑块和滑槽滑动配合,所述辊压轴底端连接有复位弹簧,所述操作槽另一两相对侧表面均连接有导板,所述上安装板上表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴一端连接有钻头,所述下固定板底面安装有暖风机,所述暖风机一侧表面连接有导风管,所述导风管底面设置有若干出风孔。
[0006]优选地,所述滑块一侧表面与滑槽之间连接有限位块,对辊压轴的使用高度进行固定。
[0007]优选地,所述出风孔与操作槽位置相适应,使暖风直接作用于加工中的塑料薄膜。
[0008]优选地,所述钻头一端连接有伸缩轴,所述伸缩轴与驱动轴连接,伸缩轴能够对钻头的使用高度进行调节。
[0009]优选地,所述钻头设置于操作槽上方,便于进行打孔操作。
[0010]优选地,所述底板底端固定连接有若干底脚,设备放置支撑稳固性更强。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,塑料薄膜递进过程中利用辊压轴进行铺平限位,保持其拉伸的平整度,其中辊压轴利用滑动配合结构进行上下浮动,以适应不同厚度的塑料薄膜的打孔,同
时辊压轴限位过程中经复位弹簧形成有效支撑,防护效果更好。
[0013]本技术中,新增暖风机,其利用导风管经多组出风孔对暖风进行均匀扩散,塑料薄膜打孔过程中对孔位处进行收缩封合,防止后期的使用损坏,提升薄膜使用耐久性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的主视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的左视结构示意图;
[0017]图4为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的底面结构示意图;
[0018]图5为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的俯视结构示意图;
[0019]图6为本技术一种塑料薄膜打孔固定装置的图1中A处的局部放大图。
[0020]图中:1、上安装板;2、下固定板;3、底板;4、操作槽;5、驱动电机;6、伸缩轴;7、钻头;8、辊压轴;9、滑块;10、滑槽;11、复位弹簧;12、暖风机;13、导风管;14、出风孔;15、导板;16、液压支杆;17、固定架;18、底脚;19、限位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1-6所示,本技术为一种塑料薄膜打孔固定装置,包括上安装板1、下固定板2和底板3,上安装板1与下固定板2之间连接有固定架17,对驱动电机5进行固定支撑,下固定板2与底板3之间连接有液压支杆16,可进行驱动电机5高度的使用调节,底板3上表面设置有操作槽4,进行塑料薄膜的打孔操作,操作槽4一两相对侧表面均安装有辊压轴8,辊压轴8一端连接有滑块9,操作槽4两相对内表面均设置有滑槽10,滑块9与滑槽10位置相适应,且滑块9和滑槽10滑动配合,利用该滑动配合结构对辊压轴8的使用高度进行调节,辊压轴8底端连接有复位弹簧11,对辊压轴8进行限位支撑,操作槽4另一两相对侧表面均连接有导板15,导板15对塑料薄膜的行进进行区间限位,防止产生位置偏移,打孔时精确度更高,上安装板1上表面安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端连接有驱动轴,驱动轴一端连接有钻头7,钻头7利用驱动电机5经伸缩轴6进行连接带动,下固定板2底面安装有暖风机12,暖风机12一侧表面连接有导风管13,导风管13底面设置有若干出风孔14,暖风扩散更为
均匀;
[0025]滑块9一侧表面与滑槽10之间连接有限位块19,帮助对辊压轴8的使用位置进行调节固定,从而适应不同厚度的塑料薄膜的打孔操作,出风孔14与操作槽4位置相适应,出风孔14的暖风直接作用于塑料薄膜,有利于薄膜的穿孔位置边缘处封合,提升后期使用效果,钻头7一端连接有伸缩轴6,伸缩轴6与驱动轴连接,钻头7设置于操作槽4上方,伸缩轴6用以调节钻头7的使用高度,操作适应性更强,底板3底端固定连接有若干底脚18,对该设备进行支撑固定。
[0026]需要说明的是,本技术为一种塑料薄膜打孔固定装置,在使用过程中,塑料薄膜首先由操作槽4进行横向递进,递进过程中利用辊压轴8进行限位,其中辊压轴8利用两端连接的滑块9配合操作槽4内表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜打孔固定装置,包括上安装板(1)、下固定板(2)和底板(3),所述上安装板(1)与下固定板(2)之间连接有固定架(17),所述下固定板(2)与底板(3)之间连接有液压支杆(16),其特征在于:所述底板(3)上表面设置有操作槽(4),所述操作槽(4)一两相对侧表面均安装有辊压轴(8),所述辊压轴(8)一端连接有滑块(9),所述操作槽(4)两相对内表面均设置有滑槽(10),所述滑块(9)与滑槽(10)位置相适应,且滑块(9)和滑槽(10)滑动配合,所述辊压轴(8)底端连接有复位弹簧(11);所述操作槽(4)另一两相对侧表面均连接有导板(15),所述上安装板(1)上表面安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴一端连接有钻头(7),所述下固定板(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建柳续三军朱杰罗慧平罗佳昌
申请(专利权)人:浏阳市源友印务包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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