长管件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车零部件生产技术领域，公开长管件清洗装置，包括洗涤机构、沥水机构和烘干机构，洗涤机构包括控制室、清洗室和储液箱，清洗室底部外侧设有输水槽，清洗室底部设有第一底座，清洗室内设有喷嘴，清洗室顶部设有升降机构，升降机构连接有空心管，控制室和升降机构、水泵电连接，洗涤机构设有两个，沥水机构包括机架，机架内设有收集箱，机架顶部设有沥水盘，沥水盘上设有若干第二底座，烘干机构包括加热室和烘干室，加热室内设有热鼓风机，热鼓风机的出风口与烘干室相连通，烘干室底部设有转盘，转盘上设有若干第三底座。该装置使用方便，清洗彻底，提高了长管件的出厂包装效率，节约了水资源，同时也降低了污水处理的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
长管件清洗装置


[0001]本技术属于汽车零部件生产
，具体涉及长管件清洗装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件中有许多空心长管件，其在加工过程中，长管件的表面以及空心腔内通常会布满油污和其他脏污，这些加工好的长管件都是需要清洗干净才能包装出厂。
[0003]目前长管件的清洗采用清洗装置进行清洗，如专利文献CN208600374U一种长杆清洗装置，该装置中包括有控制装置、设有洗涤泵的洗涤剂室、设有清水泵的清水室和清洗室，清洗室内设有喷口，清洗室上方设有密闭腔，密闭腔内设有空心杆，空心杆在清洗时，内部可通入有清洗水或清洗液，空心杆顶部连接有气缸，清洗室底部设有收集室。洗涤时，空心长杆类零件放入清洗室内，通过气缸控制空心杆上下移动，可用来清洗长管件内部，清洗室内的喷口用来清洗空心长杆类零件外部。清洗室内可同时完成洗涤液清洗和清水清洗，清洗后的液体进入收集室。
[0004]该装置使用方便，能够对长管件进行快速清洗，但是清洗过后的清水和洗涤液不易分开，不便于回收利用，造成洗涤剂以及水资源的浪费；长管件的空心腔内仅用空心杆进行喷淋清洗，清洗不彻底，清洗效果不佳。针对上述情况，急需对该装置进行改进。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，本技术的目的是提供长管件清洗装置。通过合理的设置，使用方便，清洗彻底，提高了长管件的出厂包装效率；清洗后的液体能够分别进行收集，便于分别回收再利用，节约了水资源，同时也降低了污水处理的成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：/>[0007]长管件清洗装置，包括依次设置的洗涤机构、沥水机构和烘干机构，洗涤机构和烘干机构分别设于沥水机构的两侧。长管件生产完毕后，可先放入洗涤机构内，进行洗涤，洗涤干净后放入沥水机构中进行沥水，再放入烘干机构内进行烘干。
[0008]洗涤机构包括控制室、清洗室和储液箱，清洗室设于储液箱顶部，清洗室底部外侧设有输水槽，输水槽通过管道与储液箱连通。清洗时，清洗室内产生的水从清洗室的底部流入输水槽，后通过管道回收至储液箱内。清洗室设有侧开门，清洗室底部设有用于放置长管件的第一底座，清洗室内侧壁竖直设有喷管，喷管从上到下设有若干喷嘴，喷嘴的方向朝向清洗室中心的长管件；清洗室顶部设有升降机构，升降机构的自由端底部，且位于第一底座正上方设有空心管。空心管可随着升降机构自由端的移动而上下移动，便于清洗长管件内壁。空心管直径小于长管件，空心管内通入有洗涤水，空心管底部一周设有毛刷，侧壁上分布有通孔，空心管底部穿设于清洗室内。空心管直径小于长管件，用于清洗长管件的内部，毛刷的设置可使清洗效果更好。喷管和喷嘴的设置用于清洗长管件外壁。空心管底部穿设于清洗室内，可更好的保证清洗室的密封，密封清洗有利于更好的维持周围清洗环境的干燥清洁。空心管和喷管的进水端通过水泵与储液箱的出水端连通，控制室和升降机构、水泵
电连接，洗涤机构设有两个，两个洗涤机构的储液箱内分别装入有洗涤液和清水。清洗时，水泵将储液箱内的液体泵入到空心管和喷管内，空心管和喷管对长管件进行喷射清洗。
[0009]沥水机构包括机架，机架内设有收集箱，机架顶部设有沥水盘，沥水盘上竖直设有若干第二底座，沥水盘呈倒锥形，且沥水盘底部中心设有疏水孔，疏水孔通过管道与收集箱相连通。沥水机构主要用于对清洗过后的长管件进行沥干。沥水盘的倒锥形设置，长管件清洗过后，竖直放置于第二固定座上，进行沥水，因沥水盘为倒锥形，因此其底部最低，沥下的水会顺着沥水盘流向底部中心的疏水孔，通过管道收集至收集箱内。
[0010]烘干机构包括加热室和烘干室，加热室设于烘干室底部，加热室内设有热鼓风机，热鼓风机的出风口通过管道与烘干室相连通，烘干室底部设有转盘，转盘上设有若干第三底座。烘干机构用于将沥水过后的长管件进行烘干，热鼓风机吹出的干燥的热风经过管道进入干燥室内，为干燥室提供干燥的热风，转盘上的第三底座用于放置长管件。
[0011]优选地，所述的升降机构为导轨气缸。
[0012]为了使清洗水或清洗事水能够更好的被循环使用，优选地，储液箱内进出水口之间竖直设有滤网，滤网的高度高于液面高度。进入储液箱的液体，经过过滤网的过滤，去除杂质和泡沫，过滤后的水流至储液箱出水口，用于洗涤。
[0013]本技术中还包括能够使该长管件清洗装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，水泵、热鼓风机和导轨气缸等均可根据现有技术进行设置。
[0014]本技术的长管件清洗装置的作用原理为：在对长管件进行清洗时，先用洗涤液进行洗涤，打开清洗室的侧开门，将长管件放置于第一底座上，开启气缸和水泵，清洗室内的喷嘴和空心管的通孔均喷射洗涤液，空心管在长管件内上下移动，清洗长管件内壁，喷嘴清洗长管件外壁，清洗完毕后，将长管件取出，放入第二个清洗机构，按照同样的方式进行清水洗涤；清水洗涤过后的长管件取出后，放入沥水盘上进行沥水，沥水后将长管件放入烘干室内进行烘干处理。
[0015]该技术的长管件清洗装置，集清洗、沥水和烘干于一体，使用方便，清洗彻底；清洗烘干能够同时进行，有利于提高长管件的出厂包装效率；两个洗涤机构的设置，使洗涤液清洗和清水清洗分开，清洗后的液体能够分别进行收集，便于分别回收再利用，节约了水资源，同时也降低了污水处理的成本。
附图说明
[0016]图1为实施例的长管件清洗装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、控制室；2、清洗室；3、储液箱；4、导轨气缸；5、空心管； 6、毛刷；7、第一底座；8、长管件；9、喷嘴；10、输水槽；11、第二底座； 12、沥水盘；13、收集箱；14、热鼓风机；15、转盘；16、第三底座；17、烘干室；18、加热室。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，长管件清洗装置，长管件清洗装置，包括依次设置的洗涤机构、沥水机构和烘干机构，洗涤机构和烘干机构分别设于沥水机构的两侧。
[0021]洗涤机构包括控制室1、清洗室2和储液箱3，清洗室2设于储液箱3顶部，清洗室底部外侧设有输水槽10，输水槽通过管道与储液箱连通，清洗室设有侧开门，清洗室底部设有用于放置长管件8的第一底座7，清洗室内侧壁竖直设有喷管，喷管从上到下设有若干喷嘴9，喷嘴的方向朝向清洗室中心的长管件8；清洗室顶部设有升降机构，升降机构的自由端底部，且位于第一底座正上方设有空心管5，空心管直径小于长管件，空心管内通入有洗涤水，空心管底部一周设有毛刷6，且底部侧壁上分布有通孔，空心管5底部穿设于清洗室2内；空心管和喷管的进水端通过水泵与储液箱3的出水端连通，控制室和升降机构、水泵电连接，洗涤机构设有两个，两个洗涤机构的储液箱内分别装入有洗涤液和清水。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长管件清洗装置，其特征在于：包括依次设置的洗涤机构、沥水机构和烘干机构，洗涤机构和烘干机构分别设于沥水机构的两侧；洗涤机构包括控制室、清洗室和储液箱，清洗室设于储液箱顶部，清洗室底部外侧设有输水槽，输水槽通过管道与储液箱连通，清洗室设有侧开门，清洗室底部设有用于放置长管件的第一底座，清洗室内侧壁竖直设有喷管，喷管从上到下设有若干喷嘴，喷嘴的方向朝向清洗室中心的长管件；清洗室顶部设有升降机构，升降机构的自由端底部，且位于第一底座正上方设有空心管，空心管直径小于长管件，空心管内通入有洗涤水，空心管底部一周设有毛刷，且底部侧壁上分布有通孔，空心管底部穿设于清洗室内；空心管和喷管的进水端通过水泵与储液箱的出水端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国强，王德宇，高磊，
申请(专利权)人：河南英利特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：