本实用新型专利技术实施例提供一种直发器，包括头部均设有发热体而尾部借助枢轴相互枢接的上夹板和下夹板、组装于上夹板和下夹板的尾部末端的连接头、处于预压缩状态且相对两端分别抵推上夹板和下夹板的弹性件、用于将上夹板和下夹板锁定在闭合状态的锁止机构以及防止连接头脱出上夹板和下夹板尾部的防脱机构，连接头的前端设有对应插入上夹板和下夹板两者尾部之间的插接部，锁止机构包括设于插接部靠前端处的锁止槽及设于上夹板和下夹板两者尾部的内侧壁的锁止件，锁止件卡接于锁止槽内而锁定上夹板和下夹板，上夹板和下夹板两者尾部受力而促使锁止件从锁止槽滑出时，上夹板和下夹板在弹性件的抵推力作用下而张开。本实施例方便定位张开和合拢状态。定位张开和合拢状态。定位张开和合拢状态。
【技术实现步骤摘要】
直发器
[0001]本技术实施例涉及美发器械
，尤其涉及一种直发器。
技术介绍
[0002]通常地，直发器包括头部均设有发热体而尾端相互枢接的上夹板和下夹板以及组装于上夹板和下夹板的尾端连接至外部供电线束的连接头。在使用直发器时，通常需要手动先将上夹板和下夹板张开，将头发放置于上夹板和下夹板之间进行美发处理；但是，为保证上夹板和下夹板的张开状态，用户只能长时间保持手部施力的动作，无法直接对张开状态实现定位，不方便使用和收纳。
技术实现思路
[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种直发器，能方便定位张开和合拢状态。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：一种直发器，包括头部均设有发热体而尾部借助枢轴相互枢接的上夹板和下夹板、组装于所述上夹板和下夹板的尾部末端的连接头、处于预压缩状态且相对两端分别抵推所述上夹板和下夹板的弹性件、用于将所述上夹板和下夹板锁定在闭合状态的锁止机构以及用于防止所述连接头脱出上夹板和下夹板尾部的防脱机构，所述连接头的前端设有对应插入所述上夹板和下夹板两者尾部之间的插接部，所述锁止机构包括设于所述插接部靠前端处的锁止槽以及设于所述上夹板和下夹板两者尾部的内侧壁的锁止件，所述锁止件对应卡接于所述锁止槽内而锁定上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板两者尾部受力而促使所述锁止件从锁止槽滑出时，所述上夹板和下夹板在所述弹性件的抵推力作用下而绕枢轴旋转张开。
[0005]进一步的，所述锁止槽的底面为光滑凹弧面，所述锁止件为末端为凸弧面状的锁止片。
[0006]进一步的，所述锁止槽的供锁止件滑动进出的一侧相对于所述槽底壁的高度小于相对的另一侧相对于所述槽底壁的高度。
[0007]进一步的，所述防脱机构包括设于连接头的锁止槽的远离所述锁止件滑出侧一侧旁的防脱凸块以及设于所述上夹板和下夹板的锁止件的对应一侧旁的防脱凹槽，所述锁止件脱离所述锁止槽时，所述防脱凸块对应容纳于所述防脱凹槽内。
[0008]进一步的，所述连接头朝向所述枢轴方向延伸设有连接耳，所述连接耳上设有沿上夹板和下夹板的长度方向延伸的长槽孔，所述枢轴插入所述长槽孔后将上夹板和下夹板相互枢接，所述连接耳、长槽孔以及枢轴相配合构成所述防脱机构。
[0009]进一步的，所述上夹板和下夹板的尾部相对两侧分别设有枢接片，所述枢接片上设有枢接孔，另由螺栓依次插入所述长槽孔和枢接孔内并配合螺母而将连接头与上夹板和下夹板固定连接，所述螺栓和螺母配合形成所述枢轴。
[0010]进一步的，所述连接头相对所述上夹板和下夹板的两外侧壁上还设置与上夹板和
下夹板尾部末端形状适配的限位切槽。
[0011]进一步的，所述上夹板和下夹板的相对两侧上还对应设置有定位槽，所述弹性件的相对两端分别对应组装于上夹板和下夹板的所述定位槽内。
[0012]进一步的，所述上夹板相对下夹板的一侧设有插接侧板，所述下夹板对应一侧设有插槽，所述上夹板和下夹板合拢时，所述插接侧板对应插接于所述插槽内，所述定位槽分别设置于所述插接侧板和插槽内侧。
[0013]进一步的，所述连接头的尾部还设有供外部线束插入的走线孔。
[0014]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过将连接头的插接部插入上夹板和下夹板的尾部末端，而锁止机构的锁止件对应卡接于锁止槽内而锁定上夹板和下夹板，此时上夹板和下夹板的尾部末端无法相向运动，即上夹板和下夹板无法张开，实现合拢状态下的定位；当人为促使锁止件从锁止槽滑出时，防脱机构可防止连接头脱出，连接头的两侧壁无法对上夹板和下夹板进行限位，而此时处于预压缩状态的弹性件为恢复原长抵推上夹板和下夹板而绕枢轴旋转张开，可以方便定位张开和合拢状态，收纳方便。
附图说明
[0015]图1为本技术直发器一个可选实施例的拆分状态示意图。
[0016]图2为本技术直发器一个可选实施例的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术直发器一个可选实施例合拢时沿长度方向轴线的部分剖面示意图。
[0018]图4为本技术直发器一个可选实施例张开时沿长度方向轴线的部分剖面示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0020]如图1至图4所示，本技术一个可选实施例提供一种直发器，包括头部均设有发热体10而尾部借助枢轴12相互枢接的上夹板1和下夹板3、组装于所述上夹板1和下夹板3的尾部末端的连接头5、处于预压缩状态且相对两端分别抵推所述上夹板1和下夹板3的弹性件7、用于将所述上夹板1和下夹板3锁定在闭合状态的锁止机构8以及用于防止所述连接头5脱出上夹板1和下夹板3尾部的防脱机构9，所述连接头5的前端设有对应插入所述上夹板1和下夹板3两者尾部之间的插接部50，所述锁止机构8包括设于所述插接部50靠前端处的锁止槽80以及设于所述上夹板1和下夹板3两者尾部的内侧壁的锁止件82，所述锁止件82对应卡接于所述锁止槽80内而锁定上夹板1和下夹板3，所述上夹板1和下夹板3两者尾部受力而促使所述锁止件82从锁止槽80滑出时，所述上夹板1和下夹板3在所述弹性件7的抵推力作用下而绕枢轴12旋转张开。在如图1-图4的实施例中，所述弹性件7采用螺旋弹簧，当然所述弹性件也可以采用扭簧、V形簧片等能有效促使上夹板1和下夹板3张开的弹性元件。
[0021]本技术实施例通过将连接头的插接部插入上夹板1和下夹板3的尾部末端，而
锁止机构8的锁止件82对应卡接于锁止槽80内而锁定上夹板1和下夹板3，此时上夹板1和下夹板3的尾部末端无法相向运动，即上夹板1和下夹板3无法张开，实现合拢状态下的定位；当人为促使锁止件82从锁止槽滑出时，防脱机构9可防止连接头5脱出，连接头5的两侧壁无法对上夹板1和下夹板3进行限位，而此时处于预压缩状态的弹性件7为恢复原状抵推上夹板1和下夹板3而绕枢轴12旋转张开，可以方便定位张开和合拢状态，收纳方便。
[0022]在本技术另一个可选实施例中，所述锁止槽80的底面为光滑凹弧面，所述锁止件82为末端为凸弧面状的锁止片。本实施例将锁止槽80的底面和锁止件82的末端都设置为光滑弧面，方便锁止件82进出锁止槽80。
[0023]在本技术再一个可选实施例中，所述锁止槽80的供锁止件82滑动进出的一侧相对于所述槽底壁的高度小于相对的另一侧相对于所述槽底壁的高度。本实施例通过上述方式设置锁止槽80，一方面，便于锁止件82滑动进出槽底壁的高度较小一侧，另一方面，锁止槽80的槽底壁的高度较大一侧有效防止锁止件82从本侧滑出。
[0024]在本技术又一个可选实施例中，所述防脱机构9包括设于连接头5的锁止槽80的远离所述锁止件82滑出侧一侧旁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直发器，包括头部均设有发热体而尾部借助枢轴相互枢接的上夹板和下夹板以及组装于所述上夹板和下夹板的尾部末端的连接头，其特征在于，所述直发器还包括处于预压缩状态且相对两端分别抵推所述上夹板和下夹板的弹性件、用于将所述上夹板和下夹板锁定在闭合状态的锁止机构以及用于防止所述连接头脱出上夹板和下夹板尾部的防脱机构，所述连接头的前端设有对应插入所述上夹板和下夹板两者尾部之间的插接部，所述锁止机构包括设于所述插接部靠前端处的锁止槽以及设于所述上夹板和下夹板两者尾部的内侧壁的锁止件，所述锁止件对应卡接于所述锁止槽内而锁定上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板两者尾部受力而促使所述锁止件从锁止槽滑出时，所述上夹板和下夹板在所述弹性件的抵推力作用下而绕枢轴旋转张开。2.如权利要求1所述的直发器，其特征在于，所述锁止槽的底面为光滑凹弧面，所述锁止件为末端为凸弧面状的锁止片。3.如权利要求2所述的直发器，其特征在于，所述锁止槽的供锁止件滑动进出的一侧相对于所述槽底壁的高度小于相对的另一侧相对于所述槽底壁的高度。4.如权利要求1所述的直发器，其特征在于，所述防脱机构包括设于连接头的锁止槽的远离所述锁止件滑出侧一侧旁的防脱凸块以及设于所述上夹板和下夹板的锁止件的对应一侧旁的防脱凹槽，所述锁止件脱离所述锁止槽时，所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚福，
申请(专利权)人：深圳市千艺科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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