一种粉磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉磨机，设有多条平行排列的转轴，每条转轴安装有间隔排列的磨盘，磨盘的盘面以及外周面是磨削面，每两条相邻转轴上的磨盘彼此插入对方的磨盘间隔内，不在同一转轴上的相邻磨盘的盘面之间的间隙以及磨盘的外周面与相邻转轴之间的间隙构成磨削物料的磨削区。本实用新型专利技术的优点是，粉磨机的众多磨盘的磨削面组成了一个在有限体积下的巨大加工面，无论物料含水量或者含油量偏高还是偏低，分摊到该大面积加工面上的物料都能被有效粉磨，对物料的含水、含油量的适应性较强。再者，大面积的加工面可在同一时间对物料进行大面积的磨削加工，具有很强的加工能力，显著提高了粉磨机的粉磨效率。显著提高了粉磨机的粉磨效率。显著提高了粉磨机的粉磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉磨机


[0001]本技术涉及粉磨设备，尤其涉及加工陶瓷原料的粉磨机。

技术介绍

[0002]现有的粉磨设备，无论是立磨、辊压磨，还是雷蒙磨，对物料含水量、含油量的要求较高，只要物料含水量或者含油量偏高，粉磨效率就会显著降低。因此，现有的粉磨机，尤其是用于加工陶瓷原料的粉磨机，往往需要对物料进行预干燥处理，不但增加了预干燥处理所需的能耗，而且延长了物料的加工时间，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有粉磨机的缺陷，提供一种对物料的含水量、含油量的要求较低，可减少能耗并提高生产效率的粉磨机。
[0004]本技术是这样实现的：一种粉磨机，包括机架，在机架上设有多条依次平行排列的横置的转轴，每条转轴沿轴向安装有多个间隔排列的磨盘，磨盘的盘面以及外周面是带有切削刃的磨削面，转轴带动磨盘转动，每两条相邻转轴上的磨盘彼此插入对方转轴上的磨盘间隔内，不在同一转轴上的相邻磨盘的盘面之间的间隙以及磨盘的外周面与相邻转轴之间的间隙构成磨削物料的磨削区。
[0005]作为可选择的实施方式，所有所述磨盘的转动方向相同，沿着所述磨盘的顶点的线速度方向，所述多条转轴从高到低依次排列。
[0006]作为可选择的实施方式，所述机架连接有两块梳齿挡板，其中一块梳齿挡板的梳齿插入最高的一条所述转轴上的磨盘之间的间隔中，另一块梳齿挡板的梳齿插入最低的一条所述转轴上的磨盘之间的间隔中。
[0007]作为可选择的实施方式，在所述转轴上方设有多个物料输入口，所有所述磨盘的转动方向相同，多个物料输入口沿着所述磨盘的顶点的线速度方向排列。
[0008]作为可选择的实施方式，每条所述转轴上的每两个相邻的所述磨盘之间设有套在所述转轴上的隔套，隔套的外柱面是带有切削刃的磨削面。
[0009]作为可选择的实施方式，位于同一条所述转轴上的所有所述磨盘和隔套通过连接在转轴两端的螺母压紧在一起。
[0010]作为可选择的实施方式，所述机架具有一个箱体，所述的所有转轴和磨盘安装在箱体内，箱体连接有吸尘口。
[0011]作为可选择的实施方式，所述机架安装在一个基座的顶部，基座设有送料通道，所述多条转轴位于送料通道的上方。
[0012]本技术的优点是，粉磨机利用磨盘的带有切削刃的磨削面对物料进行粉磨，而且在有限体积下可以设置众多磨盘，利用众多磨盘的磨削面组成了一个在有限体积下的巨大加工面，无论物料含水量或者含油量偏高还是偏低，分摊到这个大面积加工面上的物料都能被有效粉磨，对物料的含水量和含油量的适应性较强。众多磨盘构成的巨大加工面
可在同一时间对物料进行大面积的磨削加工，具有很强的加工能力，显著提高了粉磨机的粉磨效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是从粉磨机的俯视方向看到的转轴及磨盘的排列结构示意图；
[0015]图3是转轴从高到低依次排列的示意图。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面结合附图对本技术作更全面描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，除非本文另有特别说明。
[0018]需要说明的是，当一个元件被认为是“固定”于另一个元件，它可以是以可拆卸的连接方式固定，也可能是以不可拆卸的连接方式固定，除非本文另有特别说明。
[0019]需要说明的是，图2和图3中间的六个圆点代表中间省略的数条转轴及磨盘。
[0020]同时参见图1、图2，根据本技术提供的一种粉磨机包括一个机架1，机架1连接有多条依次平行排列的横置的转轴2，每条转轴2沿轴向安装有多个间隔排列的磨盘3。每个磨盘的盘面以及外圆周面是带有切削刃的磨削面。更具体地，磨削面可以是磨盘自身的粗糙表面，也可以是焊接在磨盘上的磨块的粗糙表面，以粗糙表面的凸起的颗粒作为切削刃。
[0021]同时参见图1、图3，所有转轴2和磨盘3都安装在一个与机架1连接的箱体4内。箱体4的顶部设有物料输入口5a、5b。箱体4的底部是一个敞口，作为物料输出口6。
[0022]电机14驱动转轴2转动，转轴2带动磨盘3转动。电机与转轴连接的方式，可以是一条转轴对应连接一个电机，也可以是数条（例如两条）转轴通过链条、齿轮等传动机构组成一组，每组转轴连接一个电机。图1所示的实施例采用一条转轴对应连接一个电机的方式。
[0023]每两条相邻转轴上的磨盘彼此插入对方转轴上的磨盘间隔内。不在同一转轴上的相邻磨盘的盘面之间的间隙以及磨盘的外圆周面与相邻转轴之间的间隙，构成磨削物料的磨削区。举例而言如图2所示，转轴2a上的磨盘3a插入转轴2b上的磨盘间隔内，转轴2b上的磨盘3b也插入转轴2a上的磨盘间隔内；磨盘3a与磨盘3b的盘面之间的间隙，以及磨盘3a的外圆周面与转轴2b之间的间隙、磨盘3b的外圆周面与转轴2a之间的间隙，都构成了磨削物料的磨削区。物料在磨削区受到磨盘的磨削，实现粉磨机的粉磨功能。
[0024]作为最佳实施方式，如图3所示，所有转轴2的转动方向相同（图3中的箭头表示各条转轴的转动方向），沿着磨盘3的顶点的线速度方向，多条转轴2从高到低依次排列。如此可令物料更顺畅地分摊给各条转轴的磨盘。
[0025]作为最佳实施方式，参见图1、图3，在转轴2的上方设有两个物料输入口5a、5b，两个物料输入口沿着磨盘3的顶点的线速度方向排列。如此可方便于使用者根据物料的多少或者物料粉磨难易程度的不同，选择从不同的物料输入口输入物料，提高粉磨机的磨盘利
用率。举例而言，假设需要同时粉磨两种物料A、B，物料A的量多于物料B，或者物料A比物料B难粉磨，此情况下可以将物料A从物料输入口5a输入，物料B从物料输入口5b输入，使物料A得到更多磨盘的磨削，同时又避免了物料B占用过多的磨盘，提高了粉磨机的磨盘利用率。需要说明的是，物料输入口的数量不限于两个，根据粉磨机的规格大小、转轴数量的多少而定。
[0026]作为最佳实施方式，参见图2，每条转轴2上的每两个相邻的磨盘3之间设有隔套7，隔套7套在转轴2上，隔套2的外柱面是带有切削刃的磨削面。该磨削面的构成可参照磨盘的磨削面。通过更换不同长度和/或不同外径的隔套7，可以调整磨盘之间的间隙，灵活控制物料粉磨后的颗粒大小。同一条转轴上的所有磨盘和隔套通过连接在转轴两端的螺母8压紧在一起，以方便磨盘3和隔套7的更换。
[0027]作为最佳实施方式，参见图2、图3，机架1连接有两块梳齿挡板，其中一块梳齿挡板9的梳齿插入最高的一条转轴2a上的磨盘3a之间的间隔中，另一块梳齿挡板10的梳齿插入最低的一条转轴2c上的磨盘3c之间的间隔中。梳齿挡板9的梳齿可阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉磨机，包括机架，其特征是：在机架上设有多条依次平行排列的横置的转轴，每条转轴沿轴向安装有多个间隔排列的磨盘，磨盘的盘面以及外周面是带有切削刃的磨削面，转轴带动磨盘转动，每两条相邻转轴上的磨盘彼此插入对方转轴上的磨盘间隔内，不在同一转轴上的相邻磨盘的盘面之间的间隙以及磨盘的外周面与相邻转轴之间的间隙构成磨削物料的磨削区。2.如权利要求1所述的一种粉磨机，其特征是：所有所述磨盘的转动方向相同，沿着所述磨盘的顶点的线速度方向，所述多条转轴从高到低依次排列。3.如权利要求2所述的一种粉磨机，其特征是：所述机架连接有两块梳齿挡板，其中一块梳齿挡板的梳齿插入最高的一条所述转轴上的磨盘之间的间隔中，另一块梳齿挡板的梳齿插入最低的一条所述转轴上的磨盘之间的间隔中。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯竞浩，
申请(专利权)人：广东一鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：