可升降电弧燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电弧燃烧领域，尤其涉及一种可升降电弧燃烧炉，其特征在于：其包括壳体、炉头、炉尾、连接板、干燥管、除尘管、绝缘块和炉尾安装座；炉头包括三通连接管、电极安装头、电极、引弧火线、炉体接头、炉体、石英玻璃管、铜丝网、密封圈和炉头发热片；炉头发热片围设于炉体外侧壁，坩埚座加热体设于坩埚座外部；炉尾安装座包括固定座、第一连接杆、第二连接杆、升降杆、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和手柄。本实用新型专利技术检测精度高、结构简单、易加工。易加工。易加工。

【技术实现步骤摘要】
可升降电弧燃烧炉


[0001]本技术涉及电弧燃烧领域，尤其涉及一种可升降电弧燃烧炉。

技术介绍

[0002]碳硫分析仪的燃烧时是将钢、铁样品放在特定的坩埚中，在高纯氧气中通过电弧点火燃烧样品生成二氧化碳、二氧化硫气体，然后对生成的气体进行分析，得到他们的百分含量，从而得到相应的碳、硫百分含量；在燃烧时，碳、硫元素的转化率受环境温度影响较大，温度不稳定，造成分析稳定性差，影响分析结果的精度；同时燃烧产生的粉尘对二氧化硫有吸附作用，粉尘对二氧化硫的吸附较大时，造成二氧化硫不能完全输入至分析装置中，进一步影响分析结果；
[0003]此外，现有的电弧燃烧炉中的坩埚座升降采用的是固定座、带手把的凸轮和塑料升降杆；凸轮转动设置在固定座上，凸轮转动时驱动升降杆垂直升降；在用于升降时，选用怎样的凸轮实现升降较困难，且结构复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种可升降电弧燃烧炉，检测精度高、结构简单。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：燃烧炉的可升降装置，包括壳体、炉头、炉尾、连接板、干燥管、除尘管、绝缘块和炉尾安装座；连接板上设有安装通孔，炉头安装在连接板上且炉头底部位于安装通孔内，连接板后端连接于壳体前侧壁；干燥管后端为氧气进口，干燥管前端设有安装接头，干燥管通过安装接头连接管道后穿出壳体前侧壁连接于炉头，炉头连接于除尘管一端，除尘管另一端为出气端；炉尾底部通过绝缘块安装于炉尾安装座，炉尾安装座后侧连接于壳体前侧壁；炉尾位于炉头正下方；
[0006]所述炉头包括三通连接管、电极安装头、电极、引弧火线、炉体接头、炉体、石英玻璃管、铜丝网、密封圈和炉头发热片；三通连接头上端安装电极安装头，三通连接头下端连接炉体安装头、炉体安装头下端外侧连接内部中空的炉体，炉体安装头下端内侧连接石英玻璃管，电极位于石英玻璃管内且电极上端连接于电极安装头，电极下端向下延伸，引弧火线连接于电极；石英玻璃管和炉体之间通过铜丝网分成上腔和下腔，上腔设有连通于除尘管的出口，下腔底部与石英玻璃管底部连通；炉头发热片围设于炉体外侧壁，密封圈位于连接板的安装通孔内侧且位于炉体下方；
[0007]所述炉尾包括坩埚、坩埚座、电源中线和坩埚座发热片，坩埚设于坩埚座上，电源中线连接于坩埚座，坩埚座加热体设于坩埚座外部；
[0008]所述炉尾安装座包括固定座、第一连接杆、第二连接杆、升降杆、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和手柄；固定座为顺时针旋转90
°
的“匚”形结构，包括一体成型的左支撑部、右支撑部和上支撑部，其中左支撑部和右支撑部竖向设置且相互平行，上支撑部设于左支撑部和右支撑部顶端，上支撑部中间设有上下贯穿的定位通孔；左支撑部和右支撑部下部设有左右贯穿用于安装第一连接杆的安装通孔；第一连接杆前部通过第一连接轴转动
连接于左支撑部和右支撑部之间，第一连接杆后部通过第二连接轴转动连接于第二连接杆前部，第二连接杆后部通过第三连接轴转动连接于升降杆底部，升降杆竖向位于固定座的定位通孔中；第一连接杆、第二连接杆和升降杆均竖向位于同一条直线时，升降杆顶端上升为最大高度；第一连接杆前部上端设有用于安装手柄的手柄安装孔。
[0009]按以上方案，所述炉头发热片为硅胶发热片，紧贴于炉头外侧壁；硅胶发热片可通过耐高温双面胶、硅胶导热脂安装于炉头外侧壁；硅胶发热片重量轻，热容量小，可达到很快的加热速率及较高的温度控制精度；硅橡胶具有良好的耐候性和抗老化性，作为热电膜的表面绝缘材料可以有效防止产品表面开裂即增强机械强度，延长使用寿命；该产品温度均匀、结构简单、使用方便。
[0010]按以上方案，所述炉头发热片的发热温度为80～90℃；优选为90℃，使炉头的温度保持在90℃左右，消除炉头内粉尘对二氧化硫的吸附作用，二氧化硫随气体全部进入检测系统，碳硫分析仪的硫分析结果准确性高；同时，使炉头保持在80～90℃时，可降低灰尘在铜丝网上的附着，方便气体通过，铜丝网是阻挡一部分灰尘沿出气管进入除尘器的作用，亦能阻止过多热量外泄。
[0011]按以上方案，所述坩埚座发热片为云母发热片，紧贴于坩埚座外侧壁；本实施例中，云母发热片采用的是格美电热公司生产的出线式不锈钢加热圈；以合金发热丝为发热体，采用天然云母为绝缘层组绕而成，外层采用不锈钢为传导发热层； 主要用于各种挤压成形机的圆柱体部和喷嘴部加热的圆筒状加热器，柔软、易安装，能够与圆柱体紧密贴合，传热效率高、发热均匀；包裹外壳采用不锈钢板货镀锌板薄板，近似于发热体直接将热量传导给被加热物体，效率高，是应用广泛且经济的一种加热器。
[0012]按以上方案，所述坩埚座发热片的发热温度为50～60℃；坩埚座发热片保证了燃烧待测物时坩埚座的温度恒定，保证了燃烧的稳定性，使燃烧样品的碳、硫元素得到了充分的释放，保证了分析的稳定性和检测结果的准确性。
[0013]按以上方案，所述干燥管前端通过安装接头为螺纹接头，实现干燥管和炉头后端管道的可拆卸连接；在内部灰尘堵塞时，安装接口可外接高压空气对炉头内部进行吹气，清理灰尘；使装置正常稳定地工作。
[0014]按以上方案，所述第一连接杆后部分为左右两部分，中间形成容纳第二连接杆前端的第一容纳腔；升降杆底部分为左右两部分，中间形成容纳第二连接杆后端的第二容纳腔；第一容纳腔和第二容纳腔保证第二连接杆转动的空间，同时，第二连接杆前端位于第一连接杆后部之间并通过第二连接轴转动连接，第二连接杆后端位于升降杆底部之间并通过第三连接轴转动连接，增强了第一连接杆、第二连接杆和升降杆之间连接的稳固性。
[0015]按以上方案，固定座后部设有安装柱，安装柱前端和固定座一体成型，安装住后端为螺纹连接头，用于可拆卸连接于燃烧炉壳体前侧壁；安装柱的长度为固定座前后长度的0.5～1倍；安装柱的长度较长，给固定座内部的第一连接杆和第二连接杆提供活动空间。
[0016]按以上方案，所述升降杆上部内部中空且顶端开口，升降杆上部设有用于连接燃烧炉坩埚座的连接孔；方便安装升降杆顶端的坩埚座。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]一、本技术在炉体外侧壁围设有炉头发热片，利用炉头发热片对炉头进行加热使炉体温度保持在一个恒定的范围内，加热后的炉体中的粉尘对二氧化硫的吸附量很
低，使样品燃烧后的二氧化硫尽可能输入至分析装置中，提高检测的准确性；进一步的，在坩埚座外围设置坩埚座发热片，为样品在燃烧状态时提高了升温能力及提供稳定的环境温度，有效避免了环境温度对检测结果造成影响，分析稳定性强，分析结果的精度高；
[0019]二、本技术中炉尾安装座的第一连接杆、第二连接杆和升降杆均为杆状件，结构简单，相对于凸轮结构更易生产易加工；第一连接杆通过第一连接轴转动连接于固定座，第二连接杆通过第二连接轴转动连接于第一连接杆，升降杆通过第三连接杆转动连接于第二连接杆，安装及连接方式简单；此外，第一连接杆、第二连接杆和升降杆均竖向位于同一条直线时，升降杆顶端上升为最大高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可升降电弧燃烧炉，其特征在于：壳体、炉头、炉尾、连接板、干燥管、除尘管、绝缘块和炉尾安装座；连接板上设有安装通孔，炉头安装在连接板上且炉头底部位于安装通孔内，连接板后端连接于壳体前侧壁；干燥管后端为氧气进口，干燥管前端设有安装接头，干燥管通过安装接头连接管道后穿出壳体前侧壁连接于炉头，炉头连接于除尘管一端，除尘管另一端为出气端；炉尾底部通过绝缘块安装于炉尾安装座，炉尾安装座后侧连接于壳体前侧壁；炉尾位于炉头正下方；所述炉头包括三通连接管、电极安装头、电极、引弧火线、炉体接头、炉体、石英玻璃管、铜丝网、密封圈和炉头发热片；三通连接头上端安装电极安装头，三通连接头下端连接炉体安装头、炉体安装头下端外侧连接内部中空的炉体，炉体安装头下端内侧连接石英玻璃管，电极位于石英玻璃管内且电极上端连接于电极安装头，电极下端向下延伸，引弧火线连接于电极；石英玻璃管和炉体之间通过铜丝网分成上腔和下腔，上腔设有连通于除尘管的出口，下腔底部与石英玻璃管底部连通；炉头发热片围设于炉体外侧壁，密封圈位于连接板的安装通孔内侧且位于炉体下方；所述炉尾包括坩埚、坩埚座、电源中线和坩埚座发热片，坩埚设于坩埚座上，电源中线连接于坩埚座，坩埚座加热体设于坩埚座外部；所述炉尾安装座包括固定座、第一连接杆、第二连接杆、升降杆、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和手柄；固定座为顺时针旋转90
°
的“匚”形结构，包括一体成型的左支撑部、右支撑部和上支撑部，其中左支撑部和右支撑部竖向设置且相互平行，上支撑部设于左支撑部和右支撑部顶端，上支撑部中间设有上下贯穿的定位通孔；左支撑部和右支撑部下部设有左右贯穿用于安装第一连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱邦正，
申请(专利权)人：南京邦正分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：