一种过滤器件的焊装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯焊接技术领域，且公开了一种过滤器件的焊装夹具，包括底座，所述底座底端两侧均固定安装有支腿，所述支腿的顶侧开设有两个分别位于底座顶端两侧的滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的一侧开设有位于滑槽内部一侧的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋连接有第一螺栓。该装置通过设置的第一夹板、连接板、第二夹板、移动槽、第二螺栓和螺孔，在使用时，首先转出第二螺栓，再拉动第二夹板进行调节，使第一夹板、连接板和第二夹板之间配合的长度与滤芯相吻合，再转动第二螺栓，配合螺孔对第二夹板进行定位，解决了无法进行长度调节，导致无法适用不同长度的滤芯的问题。导致无法适用不同长度的滤芯的问题。导致无法适用不同长度的滤芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器件的焊装夹具


[0001]本技术涉及滤芯焊接
，具体为一种过滤器件的焊装夹具。

技术介绍

[0002]滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
[0003]经检索，现有专利(公开号为CN205520214U)的一种滤芯的焊接夹具，包括芯轴和夹持组件；所述芯轴包括轴身和位于轴身左端的轴头，所述轴头的直径从右至左逐渐减小，所述轴身的右端连接有圆形的挡板，所述轴身的直径等于待焊接滤芯的内径，所述轴身的长度等于待焊接滤芯的长度；所述夹持组件呈筒状且其内径与待焊接滤芯的外径相匹配，所述夹持组件包括两块呈半圆筒形且对称设置的夹块，所述夹块的内径等于待焊接滤芯的外径，所述夹块在左右方向上的长度等于待焊接滤芯的顶环缝和尾环缝的间距。
[0004]现有的技术存在以下技术问题：
[0005]1、该技术虽然方便对滤芯进行保护，但是无法进行长度调节，导致无法适用不同长度的滤芯。
[0006]2、该技术无法对焊接产生的废气进行回收处理，导致工作环境污染，从而降低焊接效率。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤器件的焊装夹具，具备可以根据滤芯长度进行调节保护和处理废气等优点，解决了现有的焊接夹具无法进行长度调节，导致无法适用不同长度的滤芯和无法对焊接产生的废气进行回收处理，导致工作环境污染，从而降低焊接效率的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤器件的焊装夹具，包括底座，所述底座底端两侧均固定安装有支腿，所述支腿的顶侧开设有两个分别位于底座顶端两侧的滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的一侧开设有位于滑槽内部一侧的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋连接有第一螺栓，所述第一螺栓的上端固定安装有位于滑块上端的连接杆，所述连接杆的一侧设置有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧设置有第二夹板，所述第二夹板接近连接板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓的一侧开设有位于连接板一侧的若干螺孔，所述螺孔的下侧固定安装有位于底座底侧中端的抽气泵，所述抽气泵一侧连通有抽气管，所述抽气管的另一侧连通排气管，所述排气管一侧固定安装有处理箱，所述处理箱内部设置有活性炭。
[0011]优选的，所述移动槽与连接板滑动连接，且所述连接板的两侧表面光滑。
[0012]优选的，所述第二螺栓活动贯穿于第二夹板的一侧，所述第二螺栓与螺孔螺旋连接，且第二螺栓采用不锈钢材质制成。
[0013]优选的，所述抽气管远离抽气泵的一端位于第一夹板和第二夹板的上侧。
[0014]优选的，所述排气管采用钢材质制成，所述处理箱采用PVC材质制成。
[0015]优选的，所述处理箱的顶侧开设有开口。
[0016]优选的，所述第一螺栓靠近滑块的一侧通过轴承与滑块的一侧活动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种过滤器件的焊装夹具，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种过滤器件的焊装夹具，通过设置的第一夹板、连接板、第二夹板、移动槽、第二螺栓和螺孔，在使用时，首先转出第二螺栓，再拉动第二夹板进行调节，使第一夹板、连接板和第二夹板之间配合的长度与滤芯相吻合，再转动第二螺栓，配合螺孔对第二夹板进行定位，解决了无法进行长度调节，导致无法适用不同长度的滤芯的问题。
[0019]2、该一种过滤器件的焊装夹具，通过抽气泵、抽气管、排气管、处理箱和活性炭层，在使用时，首先通过开关打开抽气泵，抽气泵通过抽气管和排气管配合把废气排到处理箱内，再通过处理箱内的活性炭层对废气中的异味进行吸附，从而降低工作环境的污染，提高焊接效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一夹板和第二夹板侧视立体图；
[0022]图3为本技术的第一夹板和第二夹板俯视图。
[0023]其中：1、底座；2、支腿；3、滑槽；4、滑块；5、螺纹槽；6、第一螺栓；7、轴承；8、连接杆；9、第一夹板；10、连接板；11、第二夹板；12、移动槽；13、第二螺栓；14、螺孔；15、抽气泵；16、抽气管；17、排气管； 18、处理箱；19、活性炭层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，包括底座1，底座1底端两侧均固定安装有支腿2，支腿 2的顶侧开设有两个分别位于底座1顶端两侧的滑槽3，滑槽3的内腔设置有滑块4，滑块4的一侧开设有位于滑槽内部一侧的螺纹槽5，螺纹槽5的内部螺旋连接有第一螺栓6，第一螺栓6的上端固定安装有位于滑块4上端的连接杆8，第一螺栓6靠近滑块4的一侧通过轴承7与滑块4的一侧活动连接，连接杆8的一侧设置有第一夹板9，第一夹板9的一侧固定安装有连接板10，连接板10的一侧设置有第二夹板11，第二夹板11接近连接板10的一侧开设有移动槽12，移动槽12与连接板10滑动连接，且连接板10的两侧表面光滑，移动槽12的一侧设置有第二螺栓13，第二螺栓13的一侧开设有位于连接板 10一侧的若干螺孔14，第二螺栓13活动贯穿于第二夹
板11的一侧，第二螺栓与螺孔14螺旋连接，且第二螺栓13采用不锈钢材质制成，螺孔14的下侧固定安装有位于底座1底侧中端的抽气泵15，抽气泵15一侧连通有抽气管 16，抽气管16的另一侧连通排气管17，抽气管16远离抽气泵的一端位于第一夹板9和第二夹板11的上侧，排气管17采用钢材质制成，处理箱18采用 PVC材质制成，排气管17一侧固定安装有处理箱18，处理箱18内部设置有活性炭19，处理箱18的顶侧开设有开口。
[0026]在使用时，首先转出第二螺栓13，再拉动第二夹板11进行调节，使第一夹板9、连接板10和第二夹板11之间配合的长度与滤芯相吻合，再转动第二螺栓13，配合螺孔14对第二夹板11进行定位，解决了无法进行长度调节，导致无法适用不同长度的滤芯的问题，再顺时针旋转第一螺栓6，第一螺栓6 推动滑块4向中部移动，使两侧的夹板对滤芯进行夹紧，从而方便进行焊装，再通过开关打开抽气泵15，抽气泵15通过抽气管16和排气管17配合把废气排到处理箱18内，再通过处理箱18内的活性炭层19对废气中的异味进行吸附，从而降低工作环境的污染，提高焊接效率，维护时，通过处理箱18上端的开口取出活性炭层19更换即可。
[0027]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器件的焊装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端两侧均固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的顶侧开设有两个分别位于底座(1)顶端两侧的滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔设置有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧开设有位于滑槽内部一侧的螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内部螺旋连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的上端固定安装有位于滑块(4)上端的连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧设置有第一夹板(9)，所述第一夹板(9)的一侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧设置有第二夹板(11)，所述第二夹板(11)接近连接板(10)的一侧开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的一侧设置有第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)的一侧开设有位于连接板(10)一侧的若干螺孔(14)，所述螺孔(14)的下侧固定安装有位于底座(1)底侧中端的抽气泵(15)，所述抽气泵(15)一侧连通有抽气管(16)，所述抽气管(16)的另一侧连通排气管(17)，所述排气管(17)一侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁署森，
申请(专利权)人：无锡源膜科过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：