纸尿裤生产用螺杆机制造技术

本实用新型专利技术属于螺杆机领域，尤其是一种纸尿裤生产用螺杆机，针对现有的纸尿裤生产使用的螺杆机的料斗放置在高处，工作人员需要将高分子材料搬运到高处倒入料斗中，工作人员的工作强度大，容易发生高分子材料洒落的状况，影响添加高分子材料的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有圆筒，且圆筒的内部转动安装有螺杆，所述圆筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿圆筒的一侧并延伸至圆筒的内部，本实用新型专利技术较之传统的向圆筒的料斗中添加高分子材料的螺纹杆机，不需要将高分子材料搬运至高处，大大降低了工作人员的工作强度，安全性能高，提升了高分子材料添加的效率。提升了高分子材料添加的效率。提升了高分子材料添加的效率。

【技术实现步骤摘要】
纸尿裤生产用螺杆机


[0001]本技术涉及螺杆机
，尤其涉及一种纸尿裤生产用螺杆机。

技术介绍

[0002]纸尿裤的核心关键技术是“芯体”。从技术层面来说，纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，有幼儿专用与成人专用两种，纸尿裤的生产材料为高分子，高分子材料在加工的过程中需要使用螺杆机。
[0003]现有的纸尿裤生产使用的螺杆机的料斗放置在高处，工作人员需要将高分子材料搬运到高处倒入料斗中，工作人员的工作强度大，容易发生高分子材料洒落的状况，影响添加高分子材料的效率，所以我们提出了纸尿裤生产用螺杆机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纸尿裤生产使用的螺杆机的料斗放置在高处，工作人员需要将高分子材料搬运到高处倒入料斗中，工作人员的工作强度大，容易发生高分子材料洒落的状况，影响添加高分子材料的效率的缺点，而提出的纸尿裤生产用螺杆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]纸尿裤生产用螺杆机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有圆筒，且圆筒的内部转动安装有螺杆，所述圆筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿圆筒的一侧并延伸至圆筒的内部，且驱动电机输出轴的一端和螺杆的一端固定安装，所述圆筒的顶部固定安装有和圆筒内部相连通的料斗，所述底座的顶部固定安装有安装块，且安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有隔板，所述凹槽的底部内壁上固定安装有输送电机，所述输送电机输出轴的顶部固定安装有输送轴，且输送轴的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的上方，所述输送轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述底座的顶部固定安装有L形板，且L形板的顶部转动安装有驱动轴，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有从动轴，且从动轴和驱动轴的外侧传动连接有同一个输送带，所述螺旋叶片的上方端部位于输送带的正上方，所述驱动轴上传动连接有驱动组件。
[0007]优选的，为了提高圆筒安装位置的稳定性，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装板，两个安装板的顶部均开设有弧形槽，所述圆筒的底部延伸至两个弧形槽的内部并和两个弧形槽的底部内壁固定安装。
[0008]优选的，为了实现高分子材料的自动运送，所述驱动组件包括固定安装在L形板顶部的伺服电机，所述伺服电机输出轴的外侧固定套设有主动轮，所述驱动轴的外侧固定套设有驱动轮，且主动轮和驱动轮传动连接有同一个皮带。
[0009]优选的，为了使高分子材料在运送的过程中不会洒落，所述L形板的顶部固定安装有立杆，且立杆的顶部固定安装有下料板，所述下料板呈倾斜设置，且下料板的一侧端部位
于输送带端部的下方，所述下料板另一侧端部位于料斗的正上方，所述下料板的顶部固定安装有对称设置的两个挡板。
[0010]优选的，为了降低添加高分子原料的难度，所述安装块的一侧固定安装有进料通道，所述进料通道和凹槽的内部密封相连通，所述进料通道的开口向上设置。
[0011]本技术中，需要向圆筒的内部添加纸尿裤生产需要的高分子材料时，工作人员将高分子材料经由设置的进料通道加入至凹槽的内部，按下输送电机的开关，使输送轴跟随输送电机的输出轴进行转动，经由输送轴外侧设置的螺旋叶片进行高分子材料上送过程，当高分子材料和螺旋叶片脱离时，高分子材料刚好可以落入输送带的顶部，再按下伺服电机的开关，经由设置的主动轮和驱动轮的传动关系，实现伺服电机的输出轴和驱动轴联动，再经由设置的驱动轴和从动轴的传动关系，实现输送带运送的目的，当高分子材料和输送带脱离时，刚好可以落入下料板的顶部，高分子材料在重力的作用下落入料斗的内部，较之传统的向圆筒的料斗中添加高分子材料的螺纹杆机，不需要将高分子材料搬运至高处，大大降低了工作人员的工作强度，安全性能高，提升了高分子材料添加的效率；
[0012]为了解决当高分子材料从输送带落入下料板的顶部，容易出现洒落的问题，通过在下料板的顶部设置的两个挡板，可以有效的避免高分子材料的洒落状况，提高高分子材料的利用率；
[0013]为了解决圆筒的安装位置稳定性不高的问题，通过在底座的顶部设置的两个安装板，在两个安装板的顶部设置了和圆筒相匹配的弧形槽，可以提高圆筒安装位置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的纸尿裤生产用螺杆机的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的纸尿裤生产用螺杆机的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的纸尿裤生产用螺杆机的图2中A部分结构放大示意图。
[0017]图中：1底座、2安装板、3弧形槽、4圆筒、5驱动电机、6螺杆、7料斗、8安装块、9凹槽、10输送电机、11输送轴、12螺旋叶片、13进料通道、14驱动轴、15输送带、16伺服电机、17皮带、18下料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，纸尿裤生产用螺杆机，包括底座1底座1的顶部固定安装有圆筒4，且圆筒4的内部转动安装有螺杆6，圆筒4的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端贯穿圆筒4的一侧并延伸至圆筒4的内部，且驱动电机5输出轴的一端和螺杆6的一端固定安装，圆筒4的顶部固定安装有和圆筒4内部相连通的料斗7，底座1的顶部固定安装有安装块8，且安装块8的顶部开设有凹槽9，凹槽9的内部固定安装有隔板，凹槽9的底部内壁上固定安装有输送电机10，输送电机10输出轴的顶部固定安装有输送轴11，且输送轴11的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的上方，输送轴11的外侧固定安装有螺旋叶片12，底座1的顶部固定
安装有L形板，且L形板的顶部转动安装有驱动轴14，凹槽9的一侧内壁上转动安装有从动轴，且从动轴和驱动轴14的外侧传动连接有同一个输送带15，螺旋叶片12的上方端部位于输送带15的正上方，驱动轴14上传动连接有驱动组件。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了提高圆筒4安装位置的稳定性，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个安装板2，两个安装板2的顶部均开设有弧形槽3，圆筒4的底部延伸至两个弧形槽3的内部并和两个弧形槽3的底部内壁固定安装。
[0024]本技术中，为了实现高分子材料的自动运送，驱动组件包括固定安装在L形板顶部的伺服电机16，伺服电机16输出轴的外侧固定套设有主动轮，驱动轴14的外侧固定套设有驱动轮，且主动轮和驱动轮传动连接有同一个皮带17。
[0025]本技术中，为了使高分子材料在运送的过程中不会洒落，L形板的顶部固定安装有立杆，且立杆的顶部固定安装有下料板18，下料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸尿裤生产用螺杆机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有圆筒（4），且圆筒（4）的内部转动安装有螺杆（6），所述圆筒（4）的一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴的一端贯穿圆筒（4）的一侧并延伸至圆筒（4）的内部，且驱动电机（5）输出轴的一端和螺杆（6）的一端固定安装，所述圆筒（4）的顶部固定安装有和圆筒（4）内部相连通的料斗（7），所述底座（1）的顶部固定安装有安装块（8），且安装块（8）的顶部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部固定安装有隔板，所述凹槽（9）的底部内壁上固定安装有输送电机（10），所述输送电机（10）输出轴的顶部固定安装有输送轴（11），且输送轴（11）的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的上方，所述输送轴（11）的外侧固定安装有螺旋叶片（12），所述底座（1）的顶部固定安装有L形板，且L形板的顶部转动安装有驱动轴（14），所述凹槽（9）的一侧内壁上转动安装有从动轴，且从动轴和驱动轴（14）的外侧传动连接有同一个输送带（15），所述螺旋叶片（12）的上方端部位于输送带（15）的正上方，所述驱动轴（14）上传动连接有驱动组件。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小杰，
申请(专利权)人：协丰福建卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：