一种电子零部件输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子零部件输送装置，包括壳体，壳体底端的两端均安装有支撑板，且支撑板内侧的下方横向安装有预留孔，预留孔的顶端安装有滑动机构，且滑动机构右侧的预留孔内侧安装有第一电动推杆，壳体内部底端的左侧安装有蓄电池，且蓄电池右侧的壳体内部竖向安装有竖板，竖板右侧的壳体内部底端设置有落料孔，且落料孔右侧的壳体内部底端安装有安装架，安装架内侧的上方通过转轴安装有盒体，本实用新型专利技术利用挡板对电子零部件进行隔档，防止电子零部件出现掉落的现象，并利用橡胶垫对电子零部件进行保护，防止电子零部件与盒体底部接触产生碰撞从而造成损坏的现象。接触产生碰撞从而造成损坏的现象。接触产生碰撞从而造成损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电子零部件输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种电子零部件输送装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的生活水平不断的提升，电子零部件以成为科技行业中不可缺少的一种产品，电子零部件生产后需要对其进行输送收集，现有的输送装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的输送装置结构较为简单，在输送的过程中无法确保电子零部件不会出现掉落的现象，同时现有的输送装置落料不方便，且自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子零部件输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子零部件输送装置，包括壳体，所述壳体底端的两端均安装有支撑板，且支撑板内侧的下方横向安装有预留孔，所述预留孔的顶端安装有滑动机构，且滑动机构右侧的预留孔内侧安装有第一电动推杆，所述壳体内部底端的左侧安装有蓄电池，且蓄电池右侧的壳体内部竖向安装有竖板，所述竖板右侧的壳体内部底端设置有落料孔，且落料孔右侧的壳体内部底端安装有安装架，所述安装架内侧的上方通过转轴安装有盒体，且盒体底端的壳体内部右侧安装有升降机构，所述壳体顶端的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端通过转轴安装有底座，所述底座的顶端铰接有固定臂，且固定臂远离底座的一端铰接有活动臂，所述固定臂右侧的西方倾斜铰接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与活动臂的底端铰接，所述活动臂远离固定臂的一侧安装有机械爪，所述驱动电机右侧的壳体顶端横向安装有传送带，且传送带正面与背面的顶端均横向安装有挡板，所述壳体左侧的上方安装有控制面板。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑轨、滚轮、把手以及盛料箱，所述滑轨位于底板的顶端，且滑轨的顶端均匀安装有盛料箱，所述盛料箱的个数设置有四组，且每组盛料箱底端的两端均安装有与滑轨相互匹配的滚轮，所述盛料箱正面的中间位置处安装有把手，且把手的外侧设置有防滑套。
[0007]基于上述技术特征，利用第一电动推杆推动右侧的盛料箱，随即会将落满料的盛料箱顶出并继续进行接料，防止工作时需要停机，浪费工作人员时间。
[0008]优选的，所述盒体左侧的下方开设有预留孔，且预留孔的截面形状为L型，所述盒体内部底端的右侧安装有橡胶垫。
[0009]基于上述技术特征，利用橡胶垫对电子零部件在掉落时进行保护。
[0010]优选的，所述升降机构包括第二电动推杆、限位槽、、第一连接柱、固定块、第二连接柱和安装块，所述限位槽位于壳体内部底端的右侧，且盒体的顶端安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的正面倾斜铰接有第一连接柱，所述限位槽顶端的右侧安装有固定
块，且固定块的正面倾斜铰接有第二连接柱，所述限位块与固定块之间的盒体底端安装有安装块，所述第一连接柱与第二连接柱的顶端与安装块铰接，所述限位槽左侧的壳体内部底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与限位块连接。
[0011]基于上述技术特征，利用第二电动推杆推动限位块，通过限位块调节第一连接柱与第二连接柱之间的角度，随即利用第一连接柱与第二连接柱之间的配合使得盒体的右侧向上翘起，使得盒体通过安装架产生倾斜，方便该装置自动进行落料。
[0012]优选的，所述第一连接柱与关于安装块的竖向中心线相互对称设置，且第一连接柱与第二连接柱之间的夹角为100
°
。
[0013]基于上述技术特征，当第一连接柱与第二连接柱之间的夹角为100
°
时盒体处于水平状态。
[0014]优选的，所述壳体远离控制面板的一侧开设有通孔，所述盒体通过通孔衍生至壳体外侧。
[0015]基于上述技术特征，便于通过通孔使得盒体靠近通孔的一侧可上下进行运动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）利用挡板对电子零部件进行隔档，防止电子零部件出现掉落的现象，并利用橡胶垫对电子零部件进行保护，防止电子零部件与盒体底部接触产生碰撞从而造成损坏的现象；
[0018]（2）利用第二电动推杆推动限位块，通过限位块调节第一连接柱与第二连接柱之间的角度，随即利用第一连接柱与第二连接柱之间的配合使得盒体的右侧向上翘起，使得盒体通过安装架产生倾斜，方便该装置自动进行落料；
[0019]（3）利用第一电动推杆推动右侧的盛料箱，随即会将落满料的盛料箱顶出并继续进行接料，防止工作时需要停机，浪费工作人员时间。
[0020]附图说明：
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的传送带俯视结构示意图。
[0024]图中：1、驱动电机；2、壳体；3、控制面板；4、竖板；5、蓄电池；6、底板；7、落料孔；8、预留孔；9、安装架；10、滑动机构；101、滑轨；102、 滚轮；103、把手；104、盛料箱；11、盒体；12、第一电动推杆；13、支撑板；14、升降架构；1401、第二电动推杆；1402、限位槽；1403、限位块；1404、第一连接柱；1405、固定块；1406、第二连接柱；1407、安装块；15、橡胶垫；16、通孔；17、传送带；18、挡板；19、机械爪；20、活动臂；21、液压伸缩杆；22、固定臂；23、底座。
[0025]具体实施方式：
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种电子零部件输送装置，包括壳体2，壳体2底端的两端均安装有支撑板13，且支撑板13内侧的下方横向安装有预留孔8，预留孔8的顶端安装有滑动机构10，滑动机构10包括滑轨1001、滚轮1002、把手1003以及盛料箱1004，滑轨1001位于底板6的顶端，且滑轨1001的顶端均匀安装有盛料箱1004，盛料箱1004的个数设置有四组，且每组盛料箱1004底端的两端均安装有与滑轨1001相互匹配的滚轮1002，盛料箱1004正面的中间位置处安装有把手1003，且把手1003的外侧设置有防滑套，且滑动机构10右侧的预留孔8内侧安装有第一电动推杆12，该第一电动推杆12的型号可为hydj24-100，壳体2内部底端的左侧安装有蓄电池5，且蓄电池5右侧的壳体2内部竖向安装有竖板4，竖板4右侧的壳体2内部底端设置有落料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子零部件输送装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）底端的两端均安装有支撑板（13），且支撑板（13）内侧的下方横向安装有预留孔（8），所述预留孔（8）的顶端安装有滑动机构（10），且滑动机构（10）右侧的预留孔（8）内侧安装有第一电动推杆（12），所述壳体（2）内部底端的左侧安装有蓄电池（5），且蓄电池（5）右侧的壳体（2）内部竖向安装有竖板（4），所述竖板（4）右侧的壳体（2）内部底端设置有落料孔（7），且落料孔（7）右侧的壳体（2）内部底端安装有安装架（9），所述安装架（9）内侧的上方通过转轴安装有盒体（11），且盒体（11）底端的壳体（2）内部右侧安装有升降机构（14），所述壳体（2）顶端的左侧安装有驱动电机（1），且驱动电机（1）的动力输出端通过转轴安装有底座（23），所述底座（23）的顶端铰接有固定臂（22），且固定臂（22）远离底座（23）的一端铰接有活动臂（20），所述固定臂（22）右侧的西方倾斜铰接有液压伸缩杆（21），且液压伸缩杆（21）的输出端与活动臂（20）的底端铰接，所述活动臂（20）远离固定臂（22）的一侧安装有机械爪（19），所述驱动电机（1）右侧的壳体（2）顶端横向安装有传送带（17），且传送带（17）正面与背面的顶端均横向安装有挡板（18），所述壳体（2）左侧的上方安装有控制面板（3）。2.根据权利要求1所述的一种电子零部件输送装置，其特征在于：所述滑动机构（10）包括滑轨（1001）、滚轮（1002）、把手（1003）以及盛料箱（1004），所述滑轨（1001）位于底板（6）的顶端，且滑轨（1001）的顶端均匀安装有盛料箱（1004），所述盛料箱（1004）的个数设置有四组，且每组盛料箱（1004）底端的两端均安装有与滑轨（1001）相互匹配的滚轮（1002），所述盛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗江君，尚岚，李红丽，
申请(专利权)人：江苏德联达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：