一种用于预制舱的照明结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预制舱的照明结构，涉及预制舱照明设备技术领域。包括进排风系统和LED灯具，所述进排风系统包括内部进排风口，所述内部进排风口在所述预制舱的顶部设置，所述LED灯具包括第一灯具和第二灯具，所述第一灯具在相邻的所述内部进排风口之间设置，所述第一灯具的延伸方向和所述内部进排风口的延伸方向平行设置，在所述预制舱的两侧壁还设置有凹槽，所述第二灯具在所述凹槽内设置，所述第二灯具的延伸方向和所述凹槽的延伸方向相同设置。本实用新型专利技术克服了现有预制舱内照明灯具体积大，影响进排风效果，照射范围狭窄且散热慢导致灯具易老化的的不足，实现了送风均匀性和照明均匀性。风均匀性和照明均匀性。风均匀性和照明均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制舱的照明结构


[0001]本技术涉及预制舱照明设备
，具体涉及一种用于预制舱的照明结构。

技术介绍

[0002]预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现，它是由预制舱体、二次设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成，在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作，并作为一个整体运输至工程现场，就位于安装基础上。预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备由厂家集成，实现工厂化加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试、工作量，简化检修维护工作，缩短建设周期，有效支撑了电网快速建设。
[0003]预制舱的辅助设施包括照明，需要确保充足的光照强度，便捷舱体內部的维修和实验。现有的预制舱检修走廊内设置通道照明灯，一般采用长方形LED吸顶灯，均匀布置在走廊及屏后顶部。这种照明灯具体积较大，占用空间大，影响进排风效果；照射范围狭窄，存在照明死角，光源也容易被遮挡，在使用过程中造成诸多不便；而且散热慢导致易老化影响使用年限甚至可能产生安全隐患。
[0004]公开号为CN205227716U的专利，公开了一种内置LED灯板的新型百叶风口，该装置将传统百叶风口与照明设备结合起来，有效的减少吊顶开孔洞的数量，实现吊顶和百叶风口一体化安装，但该装置只考虑了顶部照明，存在照明死角，为此，我们提出了一种用于预制舱内部棚顶的造型结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有预制舱内照明灯具体积大，影响进排风效果，照射范围狭窄且散热慢导致灯具易老化的问题，本技术提供了一种用于预制舱的照明结构，克服了现有技术的不足。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种用于预制舱的照明结构，包括进排风系统和LED灯具，所述进排风系统包括内部进排风口，所述内部进排风口在所述预制舱的顶部设置，所述LED灯具包括第一灯具和第二灯具，所述第一灯具在相邻的所述内部进排风口之间设置，所述第一灯具的延伸方向和所述内部进排风口的延伸方向平行设置，在所述预制舱的两侧壁还设置有凹槽，所述第二灯具在所述凹槽内设置，所述第二灯具的延伸方向和所述凹槽的延伸方向相同设置。
[0010]优选的技术方案，所述进排风系统包括平行且间隔的设置的多个连接板，相邻的所述连接板之间形成内部进排风口，在相邻的所述内部进排风口之间形成安装槽。
[0011]进一步优选的技术方案，在所述安装槽两端设置有第一卡扣和第二卡扣，所述第一灯具的一端和所述第一卡扣连接、另一端和所述第二卡扣连接。
[0012]进一步优选的技术方案，所述凹槽由所述安装槽向所述预制舱的侧壁延伸形成，所述凹槽的两侧壁平行设置，所述凹槽的侧壁和底部形成90
°
夹角，在所述凹槽的底部两端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，多个所述凹槽沿竖直方向平行间隔设置。
[0013]进一步优选的技术方案，在所述第二灯具的两端分别设置有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔同轴设置，所述第二螺纹孔和所述第四螺纹孔同轴设置，所述第二灯具和所述凹槽通过螺栓固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种用于预制舱内部棚顶的造型结构。
[0016]具备以下有益效果：
[0017]1、本技术的照明采用的LED灯具灯体细长，结合所述内部进排风口的形状，依附进所述进排风系统，解决了灯体大、占用空间大的问题，极大的减少了对进排风的影响。
[0018]2、在所述预制舱的顶部和两侧壁上均安装所述LED灯具，使灯具的照射范围更广，光源不易被遮挡，所述预制舱内照明更加均匀，还可以根据照明要求随时增减灯具数量改变照明度。
[0019]3、所述LED灯具依附进所述进排风系统更好的保证了灯具的散热，解决了灯具散热慢易老化的问题，使灯具的使用寿命更长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术第一灯具和进排风系统的结构示意图；
[0023]图3为本技术第一灯具和安装槽的结构示意图；
[0024]图4为本技术第二灯具和凹槽的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1至图4，一种用于预制舱的照明结构，包括进排风系统1 和LED灯具，所述进排风系统1包括内部进排风口2，所述内部进排风口2在所述预制舱100的顶部设置，所述LED灯具包括第一灯具41和第二灯具42，所述第一灯具41在相邻的所述内部进排风口2之间设置，所述第一灯具41的延伸方向和所述内部进排风口2的延伸方向平行设置，所述LED灯具灯体细长，结合所述内部进排风口2的形状，依附进所述进排风系统1，解决了灯体大、占用空间大的问题，极大的减少了对进排风的影响，同时更好的保证了灯具的散热，解决了灯
具散热慢易老化的问题，使灯具的使用寿命更长。
[0027]在所述预制舱100的两侧壁还设置有凹槽52，所述第二灯具42 在所述凹槽52内设置，所述第二灯具42的延伸方向和所述凹槽52的延伸方向相同设置，使灯具的照射范围更广，光源不易被遮挡，所述预制舱100内照明更加均匀，还可以根据照明要求随时增减灯具数量改变照明度，同时所述进排风系统1向所述预制舱100内部均匀送风，对所述第二灯具42也起到一定的散热作用。
[0028]为了减少对进排风的影响，所述进排风系统1包括平行且间隔的设置的多个连接板3，相邻的所述连接板3之间形成内部进排风口2，在相邻的所述内部进排风口2之间形成安装槽51，所述安装槽51依附进所述进排风系统1，不影响所述内部进排风口2的进排风。
[0029]为了便于安装所述第一灯具41，在所述安装槽51两端设置有第一卡扣61和第二卡扣62，所述第一灯具41的一端和所述第一卡扣61 连接、另一端和所述第二卡扣62连接，使所述第一灯具41固定在所述安装槽51上并依附进所述进排风系统1中。
[0030]为了使所述预制舱100内部照明更加均匀，所述凹槽52由所述安装槽51向所述预制舱100的侧壁延伸形成，所述凹槽52的两侧壁平行设置，所述凹槽52的侧壁和底部形成9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制舱的照明结构，包括进排风系统和LED灯具，其特征在于：所述进排风系统包括内部进排风口，所述内部进排风口在所述预制舱的顶部设置，所述LED灯具包括第一灯具和第二灯具，所述第一灯具在相邻的所述内部进排风口之间设置，所述第一灯具的延伸方向和所述内部进排风口的延伸方向平行设置，在所述预制舱的两侧壁还设置有凹槽，所述第二灯具在所述凹槽内设置，所述第二灯具的延伸方向和所述凹槽的延伸方向相同设置。2.如权利要求1所述的用于预制舱的照明结构，其特征在于：所述进排风系统包括平行且间隔的设置的多个连接板，相邻的所述连接板之间形成内部进排风口，在相邻的所述内部进排风口之间形成安装槽。3.如权利要求2所述的用于预制舱的照明结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟林森，张基龙，朱家伟，姜佳男，赵焕利，
申请(专利权)人：吉林德蕴电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：