静电潜像显影用调色剂、静电潜像显影用显影剂和使用该静电潜像显影用调色剂的成像方法技术

本发明专利技术提供了一种静电潜像显影用调色剂、静电潜像显影用显影剂和使用该静电潜像显影用调色剂的成像方法。所述静电潜像显影用调色剂由包含含有烃的防粘剂、粘合剂树脂和着色剂，其中，当将所述烃的平均碳原子数指定为Ｎ时，所述烃所包含的碳原子数为（Ｎ－１０）至（Ｎ＋１０）的组分占整个烃的７０质量％以上，并且所述烃的重均分子量为约１２，０００至约２５，０００。所述静电潜像显影用显影剂包含所述静电潜像显影用调色剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在电子照相复印机、电子照相传真机和电子照相打印机等中使用的静电潜像显影用调色剂、静电潜像显影用显影剂和成像方法。
技术介绍
通常，电子照相方法包括(1)对感光体充电的步骤，(2)通过对感光体曝光而在感光体上形成潜像的步骤，(3)用包含调色剂的显影剂使潜像显影的步骤，(4)将已显影的调色剂转印到诸如纸等介质上的步骤，(5)将已转印到介质上的调色剂图像定影的步骤。在上述步骤中，直接用加热辊加热调色剂的加热辊法和通过诸如来自氙灯、卤素灯或其他灯的闪光照射所产生热量定影调色剂的闪光定影法作为定影步骤是已知的。加热辊法的优点是，由于当用加热辊在压力下以高温直接加热调色剂时将调色剂定影在纸上，因此即使是在使用受热时改变其粘度并在受到压力时表现出弹性斥力的材料如包含在调色剂中的粘合剂树脂时，也可以容易地使已定影的调色剂图像表面在一定程度上光滑和均匀。然而，此方法的使用通常导致诸如光泽度等图像特性的波动，因为加热辊通常是当纸在定影设备中输送时被纸所冷却，因此在以高速连续打印许多张纸时，定影温度通常会降低。必须提高加热辊的设定温度以克服该缺点，有时导致加热辊表面温度达到250℃或更高，使加热辊表面劣化，并因此导致防粘特性变差。相反，闪光定影法具有如下优点1)由于它是一种非接触定影方法，因此当使用加热辊时没有因残余调色剂的粘附所带来的图像污染； 2)不需要进行设计以防止在接触定影中常见的图像污染(向调色剂添加防粘剂，或用诸如硅油等防粘剂涂布定影辊)，因此，在设计调色剂和定影单元时有更大的自由度；和3)无论材料和记录纸张的厚度如何均可定影。因为这些原因，闪光定影法可以用在诸如高速打印机和高速复印机等高速应用中。然而，闪光定影法会将调色剂表面立即升至300℃或者更高。调色剂中所含有的组分在如此高的温度下会升华，有时会导致装置的内部污染。因此，必须采取措施来防止这些麻烦，例如通过控制作为调色剂成分的粘合剂树脂中的低分子量成分的量来减少升华物的量的方法(例如，特开2001-117271)，或者安装诸如废气过滤器等集尘机构的方法(例如，特开平7-219381和特开2000-250368)。然而，在这些升华物中，高极性的来自粘合剂树脂的成分在闪光定影时在高温下分解并升华，而其他低极性材料保持未分解且低极性升华物迅速冷却并附着在废气过滤器或其他部件上。结果，低极性升华物在过滤器上层冷却并硬化，并因此附着在各部件的表面上，在例如使用废气过滤器时，这将导致过滤器的堵塞，并引起诸如过滤器表面不能有效使用和过滤器使用寿命缩短等问题。
技术实现思路
考虑到上述情况作出本专利技术，并且提供了一种。根据本专利技术的一个方面<1>一种静电潜像显影用调色剂，所述静电潜像显影用调色剂包含含有烃的防粘剂、粘合剂树脂和着色剂，其中，当将所述烃的平均碳原子数指定为N时，所述烃所包含的碳原子数为(N-10)至(N+10)的组分占整个烃的70质量％以上，并且所述烃的重均分子量为约12,000至约25,000；<2>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述粘合剂树脂的比率(重均分子量)/(数均分子量)为约2.0至约5.0；<3>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述粘合剂树脂为聚酯树脂；<4>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述粘合剂树脂的酸值为约5 mgKOH/g至约50 mgKOH/g；<5>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述烃的酸值小于或等于约1 mgKOH/g；<6>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述烃是饱和烃的蜡；<7>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，所述调色剂进一步含有红外吸收剂；<8>如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂，其中，相对于所述调色剂的总量，所述调色剂的水含量小于或等于约0.5质量％。根据本专利技术的另一个方面<9>一种静电潜像显影用显影剂，所述静电潜像显影用显影剂包含调色剂和载体，其中所述调色剂是如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂；<10>如<9>中所述的静电潜像显影用显影剂，其中，所述载体由树脂覆盖且所述树脂是热固性树脂；<11>如<10>中所述的静电潜像显影用显影剂，其中，所述热固性树脂是硅酮树脂。根据本专利技术的另一方面<12>一种成像方法，所述成像方法包括对感光体进行充电；通过对经充电的感光体进行曝光而在所述感光体上形成潜像；通过用包含调色剂的显影剂对形成在所述感光体上的所述潜像进行显影以形成调色剂图像； 将形成在所述感光体上的所述调色剂图像转印到图像接受体上；和将已转印到所述图像接受体上的所述调色剂图像定影，其中所述调色剂为如<1>中所述的静电潜像显影用调色剂；<13>如<12>所述的成像方法，其中，所述定影是指通过由闪光照射所产生的热量将已转印到所述图像接受体上的调色剂图像定影；<14>如<12>所述的成像方法，其中，所述定影是指以一定时间间隔多次照射来自闪光灯的光；<15>如<14>所述的成像方法，其中，所述闪光灯的发射能为约0.1J/cm2(焦耳/平方厘米)至约1J/cm2。根据本专利技术的上述方面，可以提供即使在定影中调色剂表面被加热至高温时，也不引起低极性升华物升华或附着在废气过滤器和其他部件上的静电潜像显影用调色剂和静电潜像显影用显影剂，以及使用它们的成像方法。具体实施例方式本专利技术的静电潜像显影用调色剂(在下文中，称为“本专利技术的调色剂”)是包含含有烃的防粘剂、粘合剂树脂和着色剂的用于显影静电潜像的调色剂，其中，当将所述烃的平均碳原子数指定为N时，所述烃所包含的碳原子数为(N-10)至(N+10)的组分占整个烃的70质量％以上，并且所述烃的重均分子量为约12,000至约25,000。通过分析静电潜像显影用调色剂中所包含的升华物，本专利技术人发现大多数低极性升华物是防粘剂中的组分。通常用于静电潜像显影用调色剂的防粘剂是诸如植物蜡、动物蜡和矿物蜡等天然蜡和合成蜡；其分子量通常为数百至数千。该防粘剂在瞬间被加热至300℃或者更高温度的条件下，分子量较低的组分通常会升华并冷却沉积。相反，在诸如粘合剂树脂等高极性树脂中，只有分子量极低的组分升华。这样的组分在冷却时以更小量析出，因此更少地粘在过滤器上。在这些防粘剂中，合成蜡允许分子量增加。存在使高分子量树脂的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电潜像显影用调色剂，所述静电潜像显影用调色剂包含含有烃的防粘剂、粘合剂树脂和着色剂，其中，当将所述烃的平均碳原子数指定为Ｎ时，所述烃所包含的碳原子数为（Ｎ－１０）至（Ｎ＋１０）的组分占整个烃的７０质量％以上，并且所述烃的重均分子量为约１２，０００至约２５，０００。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田中知明，石丸圣次郎，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]