一种电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电除尘器，包括筒体，所述筒体的左侧设有进风口，筒体的右侧设有出风口，筒体的下侧设有集尘口，所述筒体内错位排列有若干电极柱，所述电极柱分为阴极柱和阳极柱，且阳极柱和阴极柱垂直设置于筒体的内部，阳极柱和阴极柱分别与电源的正极和负极连接，并且阳极柱和阴极柱，相间排列，进行静电除尘，所述电极柱的上端固定连接有支撑柱，本实用新型专利技术通过对电极柱外侧直接进行清理，多余的灰尘通过挡板之间的通道下落，有效的减少灰尘下落时的扬起，保证清灰时的除尘效果，同时避免了普通振打时引起的电极柱损坏，同时，通过检修孔进行检修，翻盖开启和关闭方便，操作方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器


[0001]本技术涉及静电除尘
，具体是一种电除尘器。

技术介绍

[0002]目前常规的干式电除尘器是由两个极性相反的电极组成，其中一个是板状集尘极“阳极”，另一个是线状放电极“阴极”，其工作时：阴极与阳极之间在高压下使气体粉尘荷电，荷电粉尘各向各自相反极性极板运动，吸附到阳极板与阴极线上，然后采用振打方式，将阳极板与阴极线的粉尘振落入下部灰斗里，从而达到清除气体中的粉尘目的。
[0003]采用振动清理灰尘的方式，容易产生较大的二次扬灰，影响除尘效果，而且进行检修时，上方的检修盖开启和关闭不便，影响工作效率。因此，本技术提供了一种电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电除尘器，包括筒体，所述筒体的左侧设有进风口，筒体的右侧设有出风口，筒体的下侧设有集尘口，所述筒体内错位排列有若干电极柱，所述电极柱的上端固定连接有支撑柱，支撑柱平行排列在筒体内部上侧，所述支撑柱的右端下侧安装有电机，电机前后方向安装有若干个，电机的转轴和电极柱的上端均安装有皮带轮，电机的转轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，皮带的内侧均匀分布有凸块，在皮带轮上设有与凸块匹配的凹槽，类似于链轮与链条的作用，通过皮带带动每个皮带轮转动；
[0007]所述皮带轮的下侧固定有防尘板，防尘板的后端设有半圆形的卡槽，卡槽内卡接有刷子，所述筒体的上侧设有若干检修孔，检修孔的左侧铰接有翻盖，翻盖的上侧靠右端固定有支撑件，支撑件的上侧滑动连接有拉手，拉手与支撑件之间设有弹簧一，拉手的下侧中部固定有纵向柱，翻盖内部右端滑动连接有横向柱，检修孔对应横向柱的位置设有凹槽一，用于卡接横向柱，横向柱的左端连接有弹簧二，所述翻盖的下侧四周设有密封垫，密封垫为弹性材料制成，保证不用时的密封性，所述电机、电极柱均电性连接有控制器，用于控制除尘过程。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述电极柱分为阴极柱和阳极柱，且阳极柱和阴极柱垂直设置于筒体的内部，阳极柱和阴极柱分别与电源的正极和负极连接，并且阳极柱和阴极柱，相间排列，进行静电除尘。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述皮带轮通过轴承转动连接在电极柱的上端外侧，且皮带轮的直径大于电极柱的直径。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述防尘板的前侧固定有两挡板，挡板的端部距离电极柱的距离从前往后逐渐减小，且挡板上均匀分布有若干通孔，使得刷子刷下的灰尘可以通过挡板之间的通道下落，减小二次扬尘的范围，影响除尘效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述皮带轮上对应刷子的位置设有通孔，方便更换刷子，刷子紧贴电极柱的一侧为圆弧状。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述纵向柱的下端朝左上方倾斜，横向柱被纵向柱贯穿的通孔处的左侧设有向右下方倾斜的斜面，用于引导纵向柱的运动，使得压迫纵向柱时，带动横向柱向左运动，进行解锁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过对电极柱外侧直接进行清理，多余的灰尘通过挡板之间的通道下落，有效的减少灰尘下落时的扬尘，保证清灰时的除尘效果，同时避免了普通振打时引起的电极柱损坏。
[0015]2、本技术通过检修孔进行检修，翻盖开启和关闭方便，操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种电除尘器的正视结构示意图。
[0017]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0018]图3为一种电除尘器中刷子的俯视结构示意图。
[0019]图4为一种电除尘器中皮带轮的结构示意图。
[0020]图5为一种电除尘器中防尘板的局部立体结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、集尘口；3、支撑柱；4、电极柱；5、皮带轮；6、皮带；7、电机；8、防尘板；9、卡槽；10、刷子；11、检修孔；12、翻盖；13、拉手；14、支撑件；15、纵向柱；16、横向柱；17、弹簧一；18、弹簧二；19、凹槽一；20、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种电除尘器，包括筒体1，所述筒体1的左侧设有进风口，筒体1的右侧设有出风口，筒体1的下侧设有集尘口2，所述筒体1内错位排列有若干电极柱4，所述电极柱4分为阴极柱和阳极柱，且阳极柱和阴极柱垂直设置于筒体1的内部，阳极柱和阴极柱分别与电源的正极和负极连接，并且阳极柱和阴极柱，相间排列，进行静电除尘，所述电极柱4的上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3平行排列在筒体1内部上侧，所述支撑柱3的右端下侧安装有电机7，电机7前后方向安装有若干个，电机7的转轴和电极柱4的上端均安装有皮带轮5，电机7的转轴固定连接有皮带轮5，所述皮带轮5通过轴承转动连接在电极柱4的上端外侧，且皮带轮5的直径大于电极柱4的直径，所述皮带轮5之间通过皮带6连接，皮带6的内侧均匀分布有凸块，在皮带轮5上设有与凸块匹配的凹槽，类似于链轮与链条的作用，通过皮带带动每个皮带轮5转动；
[0024]所述皮带轮5的下侧固定有防尘板8，防尘板8的后端设有半圆形的卡槽9，卡槽9内卡接有刷子10，所述防尘板8的前侧固定有两挡板，挡板的端部距离电极柱4的距离从前往
后逐渐减小，且挡板上均匀分布有若干通孔，使得刷子10刷下的灰尘可以通过挡板之间的通道下落，减小二次扬尘的范围，影响除尘效率，所述皮带轮5上对应刷子10的位置设有通孔，方便更换刷子10，刷子10紧贴电极柱4的一侧为圆弧状，所述筒体1的上侧设有若干检修孔11，检修孔11的左侧铰接有翻盖12，翻盖12的上侧靠右端固定有支撑件14，支撑件14的上侧滑动连接有拉手13，拉手13与支撑件14之间设有弹簧一17，拉手13的下侧中部固定有纵向柱15，翻盖12内部右端滑动连接有横向柱16，检修孔11对应横向柱16的位置设有凹槽一19，用于卡接横向柱16，横向柱16的左端连接有弹簧二18，所述纵向柱15的下端朝左上方倾斜，横向柱16被纵向柱15贯穿的通孔处的左侧设有箱右下方倾斜的斜面，用于引导纵向柱15的运动，使得压迫纵向柱15时，带动横向柱16向左运动，进行解锁，所述翻盖12的下侧四周设有密封垫20，密封垫20为弹性材料制成，保证不用时的密封性，所述电机7、电极柱4均电性连接有控制器，用于控制除尘过程。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，烟气从筒体1的左侧进入，右侧排出，电极柱4进行静电除尘处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器，包括筒体(1)，其特征在于:所述筒体(1)的左侧设有进风口，筒体(1)的右侧设有出风口，筒体(1)的下侧设有集尘口(2)，所述筒体(1)内错位排列有若干电极柱(4)，所述电极柱(4)的上端固定连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)平行排列在筒体(1)内部上侧，所述支撑柱(3)的右端下侧安装有电机(7)，电机(7)前后方向安装有若干个，电机(7)的转轴和电极柱(4)的上端均安装有皮带轮(5)，电机(7)的转轴固定连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)之间通过皮带(6)连接，皮带(6)的内侧均匀分布有凸块，在皮带轮(5)上设有与凸块匹配的凹槽,所述皮带轮(5)的下侧固定有防尘板(8)，防尘板(8)的后端设有半圆形的卡槽(9)，卡槽(9)内卡接有刷子(10)，所述筒体(1)的上侧设有若干检修孔(11)，检修孔(11)的左侧铰接有翻盖(12)，翻盖(12)的上侧靠右端固定有支撑件(14)，支撑件(14)的上侧滑动连接有拉手(13)，拉手(13)与支撑件(14)之间设有弹簧一(17)，拉手(13)的下侧中部固定有纵向柱(15)，翻盖(12)内部右端滑动连接有横向柱(16)，检修孔(11)对应横向柱(16)的位置设有凹槽一(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，朱明锋，徐雪峰，
申请(专利权)人：无锡苏茂节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：