一种包装箱模切机进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装箱加工技术领域，尤其是涉及一种包装箱模切机进料机构，包括机架和设置于机架上的进料机构本体，机架的一侧设置有用于对印刷纸板进行输送的输送装置，输送装置包括用于放置印刷纸板的输送小车和用于驱动输送小车对印刷纸板进行运输的驱动组件，输送小车设置于机架的一侧，驱动组件设置于输送小车上。通过在机架的一侧设置有输送装置，将印刷纸板放置到输送小车上，通过驱动组件驱动输送小车运动，对印刷纸板输送到进料机构本体处进行模切处理，操作便捷，人工劳动强度较小。人工劳动强度较小。人工劳动强度较小。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱模切机进料机构


[0001]本技术涉及包装箱加工
，尤其是涉及一种包装箱模切机进料机构。

技术介绍

[0002]目前包装印刷用模切机是一种用于包装印刷上讲印品或是纸板轧切成一定形状的机器，是印后包装加工成型的重要设备，其模切效率较高，速度快且便于操作，已得到广泛应用。
[0003]现有的公告号为CN208290007U的中国专利公开了一种包装印刷用模切机，包括模切机主体外壳，使用时首先将电源线插入模切机电源口接通电源，内部构件通电，通过卡扣固定凹槽一侧的卡扣弹出按钮将挡板卡扣弹出，将进纸口挡板放下，工人将包装印刷纸搬运到模切机进纸口处，并将印刷纸放入模切机进纸口，落在模切机传送带上，后到达模切机切模机构下方，通过模切机切模机构进行模切，整个工作过程可通过模切机可视窗口观看。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种包装印刷用模切机虽然能够对包装印刷纸进行有效的模切，但是在模切加工过程中，需要人工包装印刷纸搬运到模切机进纸口处进行模切加工，操作不便捷，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种包装箱模切机进料机构，其通过在机架的一侧设置有输送装置，将印刷纸板放置到输送小车上，通过驱动组件驱动输送小车运动，对印刷纸板输送到进料机构本体处进行模切处理，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种包装箱模切机进料机构，包括机架和设置于机架上的进料机构本体，所述机架的一侧设置有用于对印刷纸板进行输送的输送装置，所述输送装置包括用于放置印刷纸板的输送小车和用于驱动输送小车对印刷纸板进行运输的驱动组件，所述输送小车设置于机架的一侧，所述驱动组件设置于输送小车上。
[0008]通过采用上述技术方案，将印刷纸板放置到输送小车上，启动驱动组件，带动输送小车将印刷纸板运输到进料机构本体处进行上料以及后续的模切处理，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送小车包括放置板和行走轮，所述放置板设置于机架的一侧，所述行走轮设置于放置板的下表面，所述行走轮与放置板转动配合，所述驱动组件设置于放置板上，且驱动组件驱动行走轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，放置板设置于机架的一侧，行走轮与放置板转动配合，通过驱动组件驱动行走轮转动，能够实现放置板的运动，从而对印刷纸板进行输送，操作便捷。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机一、
主动链轮和从动链轮，所述驱动电机一固定设置于放置板上，所述放置板上固定设置有用于对驱动电机一供电的蓄电池组，所述主动链轮同轴固定在驱动电机一上，所述主动链轮和从动链轮分别固定设置于沿着输送小车的运输方向上的两个行走轮上，所述主动链轮和从动链轮上绕设有齿链一，且齿链一与主动链轮和从动链轮均相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动电机一，带动主动链轮转动，同时带动齿链一和从动链轮转动，从而能够实现行走轮的转动，能够实现对印刷纸板的自动输送，人工劳动强度较低。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的一侧固定设置有滑轨，所述行走轮设置于滑轨上，且行走轮与滑轨滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，在机架的一侧固定设置有滑轨，行走轮运动时，在滑轨上滑动，可以使输送小车在运动过程中，能够直线运动，避免输送小车运动过程中发生偏移，导致印刷纸板无法到达进料机构本体处。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料机构本体包括驱动电机二、不完全齿轮和转动齿轮一，所述驱动电机二固定设置于机架上，所述不完全齿轮同轴固定在驱动电机二的输出轴上，所述转动齿轮一抵接于不完全齿轮上，且转动齿轮一和不完全齿轮相啮合，所述转动齿轮一内穿设有转动杆，所述转动杆上套设有转动齿轮二，所述转动齿轮二沿着转动杆的长度方向上设置有多个，所述转动齿轮二上啮合有齿链二，所述齿链二的两端分别设置有配重块和连接块，所述配重块和连接块均与机架滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，带动不完全齿轮转动，带动转动齿轮一转动，带动转动杆转动，带动多个转动齿轮二转动，带动齿链二转动，从而能够带动配重块和连接块同时在竖直方向上朝向相反的方向间隔滑动，带动输送小车进行间隔性升降，从而能够实现工作人员将印刷纸板间隔推动到机架内进行加工，操作便捷。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板上固定设置有插接装置，所述连接块上设置有与插接装置相对应的承接装置，所述插接装置与承接装置之间相互卡接。
[0018]通过采用上述技术方案，将输送小车固定在连接块上，通过连接块带动输送小车进行升降运动时，将插接装置插入到承接装置，通过插接装置与承接装置之间的卡接，实现插接装置和承接装置之间的连接，可以使输送小车与连接块之间的固定以及拆卸更加便捷。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接装置包括安装板和插接杆，所述安装板固定设置于放置板上，所述插接杆穿设于安装板内，且插接杆与安装板滑动配合。
[0020]通过采用上述技术方案，将插接杆在安装板内滑动，并与承接装置之间相卡接，能够实现插接杆与承接装置之间的锁紧固定，结构简单。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块上开设有插接槽，所述承接装置包括弹簧和锁紧块，所述弹簧固定设置于连接块内，所述锁紧块固定设置于弹簧上，且锁紧块对插接杆挤压锁紧，所述锁紧块和插接杆上均设置有圆弧边。
[0022]通过采用上述技术方案，将输送小车与连接块之间锁紧固定时，通过弹簧推动锁紧块对插接杆挤压锁紧，能够实现锁紧块和插接杆之间的锁紧固定，同时通过圆弧边的设
置，可以使插接杆能够更好的插入到竖直方向上设置的两个锁紧块之间。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨上固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有压紧装置，所述压紧装置包括气缸和压紧板，所述气缸固定设置于支撑架上，且气缸的活塞杆与支撑架滑动配合，所述压紧板固定设置于气缸的活塞杆上。
[0024]通过采用上述技术方案，在支撑架上固定设置有压紧装置，启动气缸，气缸的活塞杆带动压紧板竖直向下运动，对印刷纸板进行挤压，使多个印刷纸板之间的空隙较小，可以使印刷纸板在输送小车上放置时，能够放置较多的印刷纸板，使印刷纸板的模切加工效率较高。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在机架的一侧设置有输送装置，将印刷纸板放置到输送小车上，通过驱动组件驱动输送小车运动，对印刷纸板输送到进料机构本体处进行模切处理，操作便捷，人工劳动强度较小；
[0027]2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱模切机进料机构，包括机架（1）和设置于机架（1）上的进料机构本体（2），其特征在于，所述机架（1）的一侧设置有用于对印刷纸板（3）进行输送的输送装置（4），所述输送装置（4）包括用于放置印刷纸板（3）的输送小车（41）和用于驱动输送小车（41）对印刷纸板（3）进行运输的驱动组件（42），所述输送小车（41）设置于机架（1）的一侧，所述驱动组件（42）设置于输送小车（41）上。2.根据权利要求1所述的一种包装箱模切机进料机构，其特征在于，所述输送小车（41）包括放置板（411）和行走轮（412），所述放置板（411）设置于机架（1）的一侧，所述行走轮（412）设置于放置板（411）的下表面，所述行走轮（412）与放置板（411）转动配合，所述驱动组件（42）设置于放置板（411）上，且驱动组件（42）驱动行走轮（412）转动。3.根据权利要求2所述的一种包装箱模切机进料机构，其特征在于，所述驱动组件（42）包括驱动电机一（421）、主动链轮（422）和从动链轮（423），所述驱动电机一（421）固定设置于放置板（411）上，所述放置板（411）上固定设置有用于对驱动电机一（421）供电的蓄电池组（424），所述主动链轮（422）同轴固定在驱动电机一（421）上，所述主动链轮（422）和从动链轮（423）分别固定设置于沿着输送小车（41）的运输方向上的两个行走轮（412）上，所述主动链轮（422）和从动链轮（423）上绕设有齿链一（425），且齿链一（425）与主动链轮（422）和从动链轮（423）均相啮合。4.根据权利要求3所述的一种包装箱模切机进料机构，其特征在于，所述机架（1）的一侧固定设置有滑轨（5），所述行走轮（412）设置于滑轨（5）上，且行走轮（412）与滑轨（5）滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种包装箱模切机进料机构，其特征在于，所述进料机构本体（2）包括驱动电机二（21）、不完全齿轮（22）和转动齿轮一（23），所述驱动电机二（21）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昭，冯李刚，
申请(专利权)人：中牟县美林包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：