一种植物提取物用的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物提取物用的粉碎设备，属于植物提取技术领域，一种植物提取物用的粉碎设备，包括箱体、粉碎筒、粉碎组件、热吹风组、接料板、第一接料桶、以及第二接料桶，粉碎组件的粉碎端延伸至粉碎筒的内部，热吹风组的其中一个吹风端与粉碎筒连通，热吹风组的另一个吹风端位于箱体内部，其吹风口朝左设置且位于出料管的下方，箱体的底部中心可拆卸连接有第一接料桶，箱体内部的左侧壁向上倾斜固定有接料板，箱体的左侧壁的下方可拆卸连接有第二接料桶。本实用新型专利技术的植物提取物用的粉碎设备在粉碎时同时进行干燥处理，通过热风即对粉碎后的植物原料进行筛分，又进一步降低粉碎后的植物原料的湿度。粉碎后的植物原料的湿度。粉碎后的植物原料的湿度。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取物用的粉碎设备


[0001]本技术属于植物提取
，尤其涉及一种植物提取物用的粉碎设备。

技术介绍

[0002]植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。
[0003]植物提取物在提取过程需要将植物进行粉碎处理后再进行后续的提取、脱水、浓缩等步骤。植物粉碎前大多经过清洗处理，潮湿或残留有水滴的植物原料会不仅影响粉碎效果，粉碎效率低。粉碎后的植物原料若湿度过大也会影响后续处理。并且现有粉碎设备粉碎没有对粉碎粒度进行筛分，或者通过筛网进行筛分，筛分需要额外的振动电机等振动源，增加成本且容易对设备造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种植物提取物用的粉碎设备，在粉碎时同时进行干燥处理，通过热风即对粉碎后的植物原料进行筛分，又进一步降低粉碎后的植物原料的湿度。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种植物提取物用的粉碎设备，包括支腿、箱体、连接架、粉碎筒、粉碎组件、进料斗、热吹风组、出料管、接料板、第一接料桶、以及第二接料桶，箱体的底部固定有支腿，箱体内部的上方的左右两侧均固定有连接架，两个连接架之间固定有粉碎筒，箱体内部的后侧壁上固定有粉碎组件，粉碎组件的粉碎端延伸至粉碎筒的内部，箱体的顶部固定有进料斗，进料斗的底端穿过箱体顶壁与粉碎筒连通，箱体的底部固定有出料管，热吹风组固定在箱体的右侧壁上，热吹风组的其中一个吹风端与粉碎筒连通，热吹风组的另一个吹风端位于箱体内部，其吹风口朝左设置且位于出料管的下方，箱体的底部中心可拆卸连接有第一接料桶，箱体内部的左侧壁向上倾斜固定有接料板，接料板位于第一接料桶的左侧，且位于热吹风组的下方吹风口的下方，箱体的左侧壁的下方可拆卸连接有第二接料桶，第二接料桶向上倾斜设置且接料端位于接料板的上方。
[0007]优选地，热吹风组包括热吹风机、第一吹风管、以及第二吹风管，第一吹风管的底端固定连通在热吹风机的顶部，第一吹风管的左端穿过箱体右侧壁延伸至粉碎筒的上部与粉碎筒连通，第二吹风管的顶端固定连通在热吹风机的底部，第二吹风管的左端穿过箱体右侧壁延伸至箱体内部，且位于出料管的下方。
[0008]优选地，第二吹风管的左端固定连通有集风嘴。
[0009]优选地，粉碎组件包括电机、转轴、以及粉碎刀，电机固定在箱体内部的后侧壁上，电机的前端固定有转轴，转轴的前部分伸至粉碎筒的内部，转轴上固定有若干粉碎刀，粉碎刀位于粉碎筒的内部。
[0010]优选地，接料板的倾斜角度为15-20
°
。
[0011]优选地，第一接料桶和第二接料桶均与箱体螺纹连接。
[0012]优选地，第一接料桶和第二接料桶的前侧均设有观察窗。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过热吹风组吹出的热风对粉碎筒内的植物原料进行干燥处理，在粉碎的同时降低植物原料的湿度。
[0015]2、同时通过热吹风组吹出的热风实现粉碎后的植物原料的筛分，并且热风进一步降低粉碎后的植物原料的湿度。
[0016]3、通过第一接料桶和第二接料桶与箱体的可拆卸连接，方便接料，避免放置设置的接料桶与出料口位置不对或偏移原来位置造成料损失。
[0017]4、第一接料桶和第二接料桶的前侧均设有观察窗，便于观察接料情况。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1-支腿，2-箱体，3-连接架，4-粉碎筒，5-粉碎组件，51-电机，52-转轴，53-粉碎刀，6-进料斗，7-热吹风组，71-热吹风机，72-第一吹风管，73-第二吹风管，74-集风嘴，8-出料管，9-接料板，10-第一接料桶，11-第二接料桶，12-观察窗。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1所示，本实施例中提供的一种植物提取物用的粉碎设备，包括支腿1、箱体2、连接架3、粉碎筒4、粉碎组件5、进料斗6、热吹风组7、出料管8、接料板9、第一接料桶10、以及第二接料桶11，箱体2的底部固定有支腿1，箱体2内部的上方的左右两侧均固定有连接架3，两个连接架3之间固定有粉碎筒4，箱体2内部的后侧壁上固定有粉碎组件5，粉碎组件5的粉碎端延伸至粉碎筒4的内部，箱体2的顶部固定有进料斗6，进料斗6的底端穿过箱体2顶壁与粉碎筒4连通，箱体的底部固定有出料管8，热吹风组7固定在箱体2的右侧壁上，热吹风组7件的其中一个吹风端与粉碎筒4连通，热吹风组7的另一个吹风端位于箱体2内部，其吹风口朝左设置且位于出料管的下方，箱体2的底部中心可拆卸连接有第一接料桶10，箱体2内部的左侧壁向上倾斜固定有接料板9，接料板9的倾斜角度为16
°
，接料板9位于第一接料桶10的左侧，且位于热吹风组7的下方吹风口的下方，箱体2的左侧壁的下方可拆卸连接有第二接料桶11，第二接料桶11向上倾斜设置且接料端位于接料板9的上方，具体的，第一接料桶10和第二接料桶11均与箱体2螺纹连接。通过粉碎组件5进行粉碎处理，通过热吹风组7吹出的热风对粉碎筒4内的植物原料进行干燥处理，降低植物原料的湿度，粉碎后的植物原料从
出料管8排出，粉碎后的植物原料在下落过程中被热吹风组7吹出的热风吹走粒度较小的部分，并掉落到接料板9上后进入第二接料桶11内，粒度较大的部分掉入第一接料桶10内，如此通过热吹风方式实现筛分，并且热风进一步降低粉碎后的植物原料的湿度。接料完毕后将第一接料桶10和第二接料桶11从箱体2上取下，通过第一接料桶10和第二接料桶11与箱体2的可拆卸连接，方便接料，避免放置设置的接料桶与出料口位置不对或偏移原来位置造成料损失。
[0023]进一步的，热吹风组包括热吹风机71、第一吹风管72、以及第二吹风管73，第一吹风管72的底端固定连通在热吹风机71的顶部，第一吹风管72的左端穿过箱体2右侧壁延伸至粉碎筒4的上部与粉碎筒4连通，第二吹风管73的顶端固定连通在热吹风机71的底部，第二吹风管73的左端穿过箱体2右侧壁延伸至箱体2内部，且位于出料管的下方。通过热吹风机71将热风吹出，一部分通过第一吹风管72吹向粉碎筒4内，另一部分通过第二吹风管73向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物提取物用的粉碎设备，其特征在于：包括支腿、箱体、连接架、粉碎筒、粉碎组件、进料斗、热吹风组、出料管、接料板、第一接料桶、以及第二接料桶；所述箱体的底部固定有支腿；所述箱体内部的上方的左右两侧均固定有连接架，两个所述连接架之间固定有粉碎筒；所述箱体内部的后侧壁上固定有粉碎组件，所述粉碎组件的粉碎端延伸至所述粉碎筒的内部；所述箱体的顶部固定有进料斗，所述进料斗的底端穿过所述箱体顶壁与所述粉碎筒连通，所述箱体的底部固定有出料管；所述热吹风组固定在所述箱体的右侧壁上，所述热吹风组的其中一个吹风端与所述粉碎筒连通，所述热吹风组的另一个吹风端位于所述箱体内部，其吹风口朝左设置且位于所述出料管的下方；所述箱体的底部中心可拆卸连接有第一接料桶；所述箱体内部的左侧壁向上倾斜固定有接料板，所述接料板位于所述第一接料桶的左侧，且位于所述热吹风组的下方吹风口的下方；所述箱体的左侧壁的下方可拆卸连接有第二接料桶，所述第二接料桶向上倾斜设置且接料端位于所述接料板的上方。2.根据权利要求1所述的植物提取物用的粉碎设备，其特征在于：所述热吹风组包括热吹风机、第一吹风管、以及第二吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：太阳树莆田生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：