一种吊灯拼装模组及吊灯结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种吊灯拼装模组及吊灯结构，包括一基板，所述基板表面两侧的端部均贯通设置有一孔槽，每端的两个所述孔槽之间均设置有一贯通的定位孔，涉及吊灯技术领域。该吊灯拼装模组，通过多个单独的拼装模组拼接形成吊灯的灯架，可以根据需要的尺寸规格增减拼装模组的数量，拼接成不同大小的同一种类的吊灯，能够进行自由拼接，可以满足不同大小吊灯的需求，同时不需要针对每种规格吊灯单独开模生产，只需要批量生产独立的拼装模组，即可大量组装不同规格的吊灯，可以根据需要任意定制，免去了开模的投入，使得吊灯的配件更少，大大降低了吊灯的生产成本。大降低了吊灯的生产成本。大降低了吊灯的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吊灯拼装模组及吊灯结构


[0001]本技术涉及吊灯
，特别涉及一种吊灯拼装模组及吊灯结构。

技术介绍

[0002]吊灯是吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯，所有垂吊下来的灯具都归入吊灯类别，吊灯的花样最多，常用的有欧式烛台吊灯、中式吊灯、水晶吊灯、羊皮纸吊灯、时尚吊灯、锥形罩花灯、尖扁罩花灯、束腰罩花灯、五叉圆球吊灯、玉兰罩花灯、橄榄吊灯等，吊灯适合于客厅、卧室、餐厅、走廊、酒店等大堂。
[0003]现有的吊灯一般通过模具制造，导致同一种类的吊灯尺寸规格相对固定，为了满足市场需求，要生产不同尺寸规格的同种吊灯，则需要重新制造模具生产，设计、生产成本较高，同时有很大的库存压力，一旦灯具销售情况不理想容易造成严重的亏损。
[0004]因此，如何实现可以任意拼装改变灯具的尺寸规格、不需要对每种规格分别开模生产，降低设计、生产的成本是业内亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种吊灯拼装模组及吊灯结构，旨在提供一种新型吊灯结构，可以任意拼装改变灯具的尺寸规格，不需要对每种规格分别开模生产，降低设计、生产的成本。
[0006]本技术提出一种吊灯拼装模组，包括一基板，所述基板表面两侧的端部均贯通设置有孔槽，每端的两个所述孔槽之间均设置有一贯通的定位孔。
[0007]优选地，位于同侧的两个所述孔槽对称设置。
[0008]优选地，所述孔槽为多个通孔相连而成，每两个相邻的通孔孔径不同，每两个相邻的通孔相互穿插。
[0009]优选地，所述基板的外边缘向一侧面延伸形成卡框，所述基板上所述卡框所在的一面上设置有罩壳。
[0010]优选地，所述卡框上设置有扣紧所述罩壳的卡位。
[0011]本技术又提出一种吊灯拼装模组，包括一基板，所述基板表面的两端均贯通设置有定位孔，所述基板表面一端位于所在一端所述定位孔的内侧设置有一第一限位孔，所述基板表面另一端设置有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔以所在一端的所述定位孔为圆心呈环形设置。
[0012]优选地，所述基板的外边缘向一侧面延伸形成卡框，所述基板上所述卡框所在的一面上设置有罩壳。
[0013]优选地，所述卡框上设置有扣紧所述罩壳的卡位。
[0014]本技术又提出一种吊灯结构，包括一安装板、灯架和连接所述安装板与所述灯架的连接件，所述灯架为多个拼装模组首尾相连拼接而成，所述拼装模组包括一基板，所述基板表面两侧的端部均贯通设置有孔槽，每端的两个所述孔槽之间均设置有一贯通的定
位孔。
[0015]优选地，所述拼装模组的数量为6-46个。
[0016]本技术又提出一种吊灯结构，包括一安装板、灯架和连接所述安装板与所述灯架的连接件，其特征在于，所述灯架为多个拼装模组首尾相连拼接而成，所述基板表面的两端均贯通设置有定位孔，所述基板表面一端位于所在一端所述定位孔的内侧设置有一第一限位孔，所述基板表面另一端设置有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔以所在一端的所述定位孔为圆心呈环形设置。
[0017]优选地，所述拼装模组的数量为6-46个。
[0018]本技术通过多个单独的拼装模组拼接形成吊灯的灯架，可以根据需要的尺寸规格增减拼装模组的数量，拼接成不同大小的同一种类的吊灯，能够进行自由拼接，可以满足不同大小吊灯的需求，同时不需要针对每种规格吊灯单独开模生产，只需要批量生产独立的拼装模组，即可大量组装不同规格的吊灯，可以根据需要任意定制，免去了开模的投入，使得吊灯的配件更少，大大降低了吊灯的生产成本，同时避免给企业造成库存压力。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的实施例示意图；
[0021]图3为本技术的实施例示意图；
[0022]图4为本技术的实施例示意图；
[0023]图5为本技术的实施例示意图；
[0024]图6为本技术吊灯结构的结构示意图。
[0025]图中：1、安装板，2、连接件，3、灯架，4、基板，5、孔槽，6、定位孔，7、卡框，8、罩壳，9、卡位，10、第一限位孔，11、第二限位孔。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1、3、4，提出本技术的一实施例，一种吊灯拼装模组，包括一基板4，基板4表面两侧的端部均贯通设置有孔槽5，位于同侧的两个孔槽 5对称设置，每端的两个孔槽5之间均设置有一贯通的定位孔6，每两个基板 4的定位孔6相对应，通过连接件连接固定，连接件可以为螺栓。
[0029]孔槽5位长条形，孔槽5为多个，通孔相连而成，每两个相邻的通孔孔径不同，每两个相邻的通孔相互穿插。使得旋转的角度更加准确，使得拼凑出来的形状更加规整。
[0030]基板1每端的两个孔槽5所在的直线相互不平行，即两个孔槽5偏转不同。
[0031]每个基板4的两端为半径相同的弧形，定位孔6位于弧形的圆心处。
[0032]如图3所示，拼接时，每两个相邻的基板4的端部相互重叠，两个基板4 端部的定位孔6相互重叠，转动两个基板4使得两个基板4形成一定角度，转动到合适角度后，一个基板4端部的一个孔槽5的其中一个通孔与另一基板4端部的孔槽5的其中一个通孔相对应，此时
将螺栓穿过两个定位孔6和两个孔槽5对应的通孔，拧紧螺栓，实现连接固定，结构更加稳固。依次类推，连续将多个基板4拼接起来，第一个基板4与最后一个基板4连接，形成闭环，每两个相邻基板4之间的角度相同。
[0033]基板4的外边缘向一侧面延伸形成卡框7，基板4上卡框7所在的一面上设置有罩壳8。
[0034]卡框7为沿基板4的侧壁环绕一周的闭合环形，卡框7开口面的大小略大于罩壳8开口面的大小，基板4拼接完成后，将罩壳8的开口面卡入卡框7的开口内，实现罩壳8的安装，使得拼装模组更加美观。
[0035]卡框7上设置有扣紧罩壳8的卡位9。卡位9在卡框7的内壁面上凸起，罩壳 8卡入卡框7内，卡位9挤压罩壳8的侧壁，将罩壳8卡紧、固定。
[0036]如图2所示，提供拼装模组的另一种实施例，在本实施例中，吊灯拼装模组，包括一基板4，基板4表面的两端均贯通设置有定位孔6，基板4表面一端位于所在一端定位孔6的内侧设置有一第一限位孔10，基板4表面另一端设置有多个第二限位孔11，多个第二限位孔11以所在一端的所述定位孔6为圆心呈环形设置。
[0037]每个基板4的两端为半径相同的弧形，定位孔6位于弧形的圆心处，基板4 一端的第一限位孔10为一个，圆心位于两个定位孔6的连线上，另一端的第二限位孔11以定位孔6为圆心均匀分布。
[0038]安装时，将两个基板4的定位孔6重合，转动一个基板4，使两个基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊灯拼装模组，包括一基板，其特征在于，所述基板表面两侧的端部均贯通设置有孔槽，每端的两个所述孔槽之间均设置有一贯通的定位孔。2.根据权利要求1所述的吊灯拼装模组，其特征在于，位于同侧的两个所述孔槽对称设置。3.根据权利要求1所述的吊灯拼装模组，其特征在于，所述孔槽为多个通孔相连而成，每两个相邻的通孔孔径不同，每两个相邻的通孔相互穿插。4.一种吊灯拼装模组，包括一基板，其特征在于，所述基板表面的两端均贯通设置有定位孔，所述基板表面一端位于所在一端所述定位孔的内侧设置有一第一限位孔，所述基板表面另一端设置有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔以所在一端的所述定位孔为圆心呈环形设置。5.根据权利要求1或4所述的吊灯拼装模组，其特征在于，所述基板的外边缘向一侧面延伸形成卡框，所述基板上所述卡框所在的一面上设置有罩壳。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪，
申请(专利权)人：朱洪，
类型：新型
国别省市：